一种液力箱定位工装制造技术

技术编号:24366331 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-03 04:52
实用新型专利技术公开了一种液力箱定位工装,包括液力箱下托盘和液力箱转盘,液力箱转盘设置在液力箱下托盘上且可相对液力箱下托盘自转;包括匹配变矩器对接面的连接盘;液力箱转盘上设有放置法兰面的法兰面固定架和放置连接盘的连接盘固定架;法兰面可在法兰面固定架内旋转;连接盘可在连接盘固定架内旋转原有液力箱因为单侧设有圆形法兰面,单侧夹持旋转的话,会导致法兰面单侧受力过大,易损坏工件,且夹持过程困难,需要特殊夹持设备;本实用新型专利技术设有可匹配变矩器对接面的对接盘,将对接盘连接变矩器对接面后,将法兰面及对接盘分被放入法兰面固定架和连接盘固定架后,即可完成液力箱装配的全部所需工序角度,操作简单,造价低廉,实用性好。

A kind of hydraulic box positioning tooling

【技术实现步骤摘要】
一种液力箱定位工装
本技术涉及液力箱装配工装领域,具体涉及一种液力箱定位工装。
技术介绍
如图1所示,液力箱9包括变矩器对接面91、法兰面92,其中法兰面92上设有若干连接孔93;其中液力箱9内需安装轴承、齿轮组等若干组件,在安装不用组件时,必然存在最佳的安装角度。由于液力箱9为铸件,本身质量较重,安装的轴承及齿轮组也存在一定质量,因此,如何完成液力箱9的倾斜、旋转及角度变换,成为现有装备中的难题。现有简单托盘,存在固定性不好,只能完成液力箱9的水平面旋转,无法简单实现翻转;且固定效果不好;在手工翻转液力箱9时,无法平稳翻转,工作效率低,劳动强度大;液力箱9翻转过程中,在重力作用下,与托盘会产生碰撞,存在翻转震动大、影响已安装的齿轮组件间的配合,稳定性不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题:本技术的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种夹持稳固,稳定性好,可在夹持过程中完成液力箱翻转的液力箱固定装置。本技术的技术方案:本技术所述的一种液力箱定位工装,包括液力箱下托盘和液力箱转盘,所述液力箱转盘设置在所述液力箱下托盘上且可相对液力箱下托盘自转;包括匹配变矩器对接面的连接盘;所述液力箱转盘上设有放置法兰面的法兰面固定架和放置所述连接盘的连接盘固定架;法兰面可在所述法兰面固定架内旋转;所述连接盘可在所述连接盘固定架内旋转。进一步的,所述法兰面固定架包括连接所述液力箱转盘的固定架本体,所述固定架本体两侧设有固定法兰面的法兰挡。进一步的,所述法兰挡包括法兰嵌槽和设置在所述法兰嵌槽两侧的第一导向板、第二导向板。进一步的,所述第一导向板和第二导向板相对呈开口状,所述第一导向板和第二导向板远离所述法兰嵌槽一侧向外倾斜。进一步的,还包括匹配连接孔的限位销,所述固定架本体上设有限位销座和限位销挡板;所述限位销可穿过限位销挡板和限位销座,插入连接孔。进一步的,所述连接盘固定架包括设置在所述液力箱转盘上的连接盘固定架本体;所述连接盘固定架本体上设有转盘滑槽。进一步的,所述连接盘侧面设有翻转限位柱。进一步的,所述固定架本体和连接盘固定架本体底部设有连接所述液力箱转盘的辅助支脚。本技术与现有技术相比的有益效果:1.原有液力箱因为单侧设有圆形法兰面,单侧夹持旋转的话,会导致法兰面单侧受力过大,易损坏工件,且夹持过程困难,需要特殊夹持设备;本技术设有可匹配变矩器对接面的对接盘,将对接盘连接变矩器对接面后,将法兰面及对接盘分被放入法兰面固定架和连接盘固定架后,即可完成液力箱装配的全部所需工序角度,操作简单,造价低廉,实用性好。2.固定架本体两侧设有固定法兰面的法兰挡,两侧法兰挡设有倾角,成V型,可针对不同直径的法兰面;其中,法兰挡还包括法兰嵌槽和设置在法兰嵌槽两侧的第一导向板、第二导向板,第一导向板和第二导向板相对呈开口状分布,便于液力箱的放置、安装。3.设有匹配连接孔的限位销,固定架本体上设有限位销座和限位销挡板;限位销可穿过限位销挡板和限位销座,插入连接孔,充分利用液力箱的原有连接孔,使得本装置可完成对液力箱的多角度限位;连接盘侧面还设有翻转限位柱,可限定液力箱在一定角度内翻转,当超出设定角度后,翻转限位柱碰触转盘滑槽,完成限位,保证设备安装过程安全稳定。附图说明图1为本技术的工作状态示意图;图2为本技术整体结构示意图;图3为本技术法兰面固定架的具体结构示意图;图4为本技术连接盘固定架及对接盘的具体结构示意图;图5为现有液力箱的具体结构示意图。具体实施方式为了加深本技术的理解,下面我们将结合附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图1-图4示出了本技术一种液力箱定位工装的实施方式,包括液力箱下托盘1和液力箱转盘11,液力箱转盘11设置在液力箱下托盘1上且可相对液力箱下托盘1自转;包括匹配变矩器对接面91的连接盘4;液力箱转盘11上设有放置法兰面92的法兰面固定架2和放置连接盘4的连接盘固定架3;匹配连接孔93的限位销21,固定架本体20上设有限位销座23和限位销挡板22;限位销21可穿过限位销挡板22和限位销座23,插入连接孔93。法兰面92可在法兰面固定架2内旋转;法兰面固定架2包括连接液力箱转盘11的固定架本体20,固定架本体20两侧设有固定法兰面92的法兰挡24。法兰挡24包括法兰嵌槽241和设置在法兰嵌槽241两侧的第一导向板25、第二导向板26。第一导向板25和第二导向板26相对呈开口状,第一导向板25和第二导向板26远离法兰嵌槽241一侧向外倾斜。连接盘4可在连接盘固定架3内旋转。连接盘固定架3包括设置在液力箱转盘11上的连接盘固定架本体30;连接盘固定架本体30上设有转盘滑槽31。连接盘4侧面设有翻转限位柱41。固定架本体20和连接盘固定架本体30底部设有连接液力箱转盘11的辅助支脚5。本技术的工作原理:使用时,选择与液力箱9对应的法兰面固定架2、连接盘固定架3,安装到液力箱转盘11上;将连接盘4安装到变矩器对接面91上,然后将法兰面92及对接盘4分被放入法兰面固定架2和连接盘固定架3;旋转液力箱转盘11或液力箱9至合适角度,通过限位销21插入连接孔93,完成对液力箱9的翻转角度限位;其中,当不慎翻转超出限定时,连接盘4侧面的翻转限位柱41为碰触转盘滑槽31,限制继续翻转。待装配完成后,取下液力箱9及连接盘4,装配过程结束。本技术具有夹持稳固,稳定性好,可在夹持过程中完成液力箱翻转的特点,因为原有液力箱9因为单侧设有圆形法兰面92,单侧夹持旋转的话,会导致法兰面单侧受力过大,易损坏工件,且夹持过程困难,需要特殊夹持设备;本技术设有可匹配变矩器对接面91的对接盘4,将对接盘4连接变矩器对接面91后,将法兰面92及对接盘4分被放入法兰面固定架2和连接盘固定架3后,即可完成液力箱9装配的全部所需工序角度,操作简单,造价低廉,实用性好;固定架本体20两侧设有固定法兰面92的法兰挡24,两侧法兰挡设有倾角,成V型,可针对不同直径的法兰面;其中,法兰挡24还包括法兰嵌槽241和设置在法兰嵌槽241两侧的第一导向板25、第二导向板26,第一导向板25和第二导向板26相对呈开口状分布,便于液力箱9的放置、安装。设有匹配连接孔93的限位销21,固定架本体20上设有限位销座23和限位销挡板22;限位销21可穿过限位销挡板22和限位销座23,插入连接孔93,充分利用液力箱9的原有连接孔93,使得本装置可完成对液力箱9的多角度限位;连接盘4侧面还设有翻转限位柱41,可限定液力箱9在一定角度内翻转,当超出设定角度后,翻转限位柱41碰触转盘滑槽31,完成限位,保证设备安装过程安全稳定。上述具体实施方式,仅为说明本技术的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上内容并不限制本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液力箱定位工装,包括液力箱下托盘(1)和液力箱转盘(11),所述液力箱转盘(11)设置在所述液力箱下托盘(1)上且可相对液力箱下托盘(1)自转;其特征在于:包括匹配变矩器对接面(91)的连接盘(4);所述液力箱转盘(11)上设有放置法兰面(92)的法兰面固定架(2)和放置所述连接盘(4)的连接盘固定架(3);法兰面(92)可在所述法兰面固定架(2)内旋转;所述连接盘(4)可在所述连接盘固定架(3)内旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种液力箱定位工装,包括液力箱下托盘(1)和液力箱转盘(11),所述液力箱转盘(11)设置在所述液力箱下托盘(1)上且可相对液力箱下托盘(1)自转;其特征在于:包括匹配变矩器对接面(91)的连接盘(4);所述液力箱转盘(11)上设有放置法兰面(92)的法兰面固定架(2)和放置所述连接盘(4)的连接盘固定架(3);法兰面(92)可在所述法兰面固定架(2)内旋转;所述连接盘(4)可在所述连接盘固定架(3)内旋转。


2.根据权利要求1所述的一种液力箱定位工装,其特征在于:所述法兰面固定架(2)包括连接所述液力箱转盘(11)的固定架本体(20),所述固定架本体(20)两侧设有固定法兰面92的法兰挡(24)。


3.根据权利要求1所述的一种液力箱定位工装,其特征在于:所述法兰挡(24)包括法兰嵌槽(241)和设置在所述法兰嵌槽(241)两侧的第一导向板(25)、第二导向板(26)。


4.根据权利要求3所述的一种液力箱定位工装,其特征在于:所述第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏家佳顾为成余各涛
申请(专利权)人:无锡艾森保自动化装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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