球体零件检测用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球体零件检测用工装，包括：工装本体，所述工装本体形成为沿上下方向延伸的柱形件，所述工装本体内限定沿其轴向延伸的活动通道；活动件，所述活动件沿所述活动通道的轴向可活动地插接于所述活动通道内，所述活动件的上端设有粘接层，球体零件通过所述粘接层固定于所述活动件的上端，所述活动件在第一状态和第二状态之间可活动，在所述活动件位于所述第一状态时，所述活动件位于所述活动通道，在所述活动件位于所述第二状态时，所述活动件的上端伸出所述活动通道以带动所述球体零件向上活动。该球体零件检测用工装具有结构简单，便于操作，安装牢固性高等优点。

Tooling for ball parts inspection

【技术实现步骤摘要】
球体零件检测用工装
本技术属于高精密球体零件
，具体涉及一种球体零件检测用工装。
技术介绍
高精密球体零件，例如氮化硅陶瓷球，虽然其与钢等金属相比制造成本高，但是其具有高强度、耐磨性、刚性等优点。并且，其与钢相比具有比重小、耐腐蚀性等优点。因此，现有很多公司将其代替钢等零件，可以应用于石油、化工等行业，能够经受酸性、碱性以及其他有机溶剂的腐蚀，并且耐高温，能够经受生产过程中的温度变化。现有的氮化硅陶瓷球在经过煅烧、粗研磨、精研磨后，需要对其外观进行检查，例如对其表面的伤痕、龟裂、气孔等缺陷的有无进行观察和检查。现有的检测工装通常采用凹槽结构，将待检测的氮化硅陶瓷球自由放置在凹槽结构内，但是陶瓷球由于其自身特性，容易发生滚动，不利于固定检测，容易发生漏检的情况。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种球体零件检测用工装，该球体零件检测用工装结构简单，便于操作。根据本技术实施例的球体零件检测用工装，包括：工装本体，所述工装本体形成为沿上下方向延伸的柱形件，所述工装本体内限定沿其轴向延伸的活动通道；活动件，所述活动件沿所述活动通道的轴向可活动地插接于所述活动通道内，所述活动件的上端设有粘接层，球体零件通过所述粘接层固定于所述活动件的上端，所述活动件在第一状态和第二状态之间可活动，在所述活动件位于所述第一状态时，所述活动件位于所述活动通道，在所述活动件位于所述第二状态时，所述活动件的上端伸出所述活动通道以带动所述球体零件向上活动。根据本技术实施例的球体零件检测用工装采用工装本体和活动件相结合，不仅便于固定球体零件，而且还便于经过检测后的球体零件的后处理操作，该球体零件检测用工装具有结构简单，便于操作，安装牢固性高等优点。根据本技术一个实施例，所述的球体零件检测用工装还包括：第一止挡部，所述第一止挡部设于所述活动通道；第二止挡部，所述第二止挡部设于所述活动件的外周；弹性件，所述弹性件设于所述活动通道且位于所述第一止挡部的下方和所述第二止挡部的上方，所述弹性件套设于所述活动件的外周。根据本技术一个实施例，所述弹性件形成为弹簧。根据本技术一个实施例，所述活动通道与所述活动件螺纹连接。根据本技术一个实施例，所述活动件的上端面设有开口向上的弧形槽，所述活动通道的上端设于所述弧形槽的底壁。根据本技术一个实施例，所述弧形槽的曲率半径不小于所述球体零件邻近所述活动件所在方向的一侧的圆弧面的曲率半径。根据本技术一个实施例，所述活动件形成为阶梯形结构，所述活动件的下端的径向尺寸大于所述活动件的上端的径向尺寸。根据本技术一个实施例，所述活动件的上部形成为圆锥台。根据本技术一个实施例，所述活动件的外周面上设有沿上下方向延伸的定位部，所述活动通道的内壁面设有沿上下方向延伸的滑槽，所述定位部插接于所述滑槽。根据本技术一个实施例，所述活动件的外壁面上设有沿上下方向延伸的调节通道，所述调节通道与所述活动通道连通，所述球体零件检测用工装还包括：调节件，所述调节件的一端插接于所述调节通道且伸入所述活动通道以与所述活动件相连，所述调节件的另一端伸出所述调节通道。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术的一实施例的球体零件检测用工装的结构示意图；图2是根据本技术的一实施例的球体零件检测用工装的主视图；图3是根据本技术的一实施例的球体零件检测用工装的局部剖面图；图4是根据本技术的又一实施例的球体零件检测用工装的局部剖面图。附图标记：球体零件检测用工装100；工装本体10；活动通道11；滑槽12；活动件20；粘接层21；弧形槽22；定位部23；调节通道24；第一止挡部30；弹性件40；第二止挡部50；调节件60；球体零件200。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考附图具体描述根据本技术实施例的球体零件检测用工装100。如图1至图4所示，根据本技术实施例的球体零件检测用工装100，包括：工装本体10和活动件20。具体而言，工装本体10形成为沿上下方向延伸的柱形件，工装本体10内限定沿其轴向延伸的活动通道11，活动件20沿活动通道11的轴向可活动地插接于活动通道11内，活动件20的上端设有粘接层21，球体零件200通过粘接层21固定于活动件20的上端，球体零件200的径向尺寸大于活动通道11的最大径向尺寸，活动件20在第一状态和第二状态之间可活动，在活动件20位于第一状态时，活动件20位于活动通道11，在活动件20位于第二状态时，活动件20的上端伸出活动通道11以带动球体零件200向上活动。换言之，根据本技术实施例的球体零件检测用工装100主要由工装本体10和活动件20组成，工装本体10形成为柱形件且沿上下方向延伸，在工装本体10内限定有活动通道11，活动通道11沿上下方向延伸，在活动通道11内可设有沿上下方向延伸的活动件20。在使用时，可以驱动活动件20在第一状态和第二状态之间活动，当活动件20位于第一状态时，活动件20位于活动通道11内，由于活动件20的上端设有粘接层21，通过粘接层21能够固定球体零件200，球体零件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球体零件检测用工装，其特征在于，包括：/n工装本体，所述工装本体形成为沿上下方向延伸的柱形件，所述工装本体内限定沿其轴向延伸的活动通道；/n活动件，所述活动件沿所述活动通道的轴向可活动地插接于所述活动通道内，所述活动件的上端设有粘接层，球体零件通过所述粘接层固定于所述活动件的上端，所述活动件在第一状态和第二状态之间可活动，在所述活动件位于所述第一状态时，所述活动件位于所述活动通道，在所述活动件位于所述第二状态时，所述活动件的上端伸出所述活动通道以带动所述球体零件向上活动。/n

【技术特征摘要】
1.一种球体零件检测用工装，其特征在于，包括：
工装本体，所述工装本体形成为沿上下方向延伸的柱形件，所述工装本体内限定沿其轴向延伸的活动通道；
活动件，所述活动件沿所述活动通道的轴向可活动地插接于所述活动通道内，所述活动件的上端设有粘接层，球体零件通过所述粘接层固定于所述活动件的上端，所述活动件在第一状态和第二状态之间可活动，在所述活动件位于所述第一状态时，所述活动件位于所述活动通道，在所述活动件位于所述第二状态时，所述活动件的上端伸出所述活动通道以带动所述球体零件向上活动。


2.根据权利要求1所述的球体零件检测用工装，其特征在于，还包括：
第一止挡部，所述第一止挡部设于所述活动通道；
第二止挡部，所述第二止挡部设于所述活动件的外周；
弹性件，所述弹性件设于所述活动通道且位于所述第一止挡部的下方和所述第二止挡部的上方，所述弹性件套设于所述活动件的外周。


3.根据权利要求2所述的球体零件检测用工装，其特征在于，所述弹性件形成为弹簧。


4.根据权利要求1所述的球体零件检测用工装，其特征在于，所述活动通道与所述活动件螺纹连接。


5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任波增，
申请(专利权)人：江苏智邦精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32