一种节能型油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型油浸式变压器，包括箱体、设置在箱体内的器身、焊接固定在箱体下端的底座和焊接固定在箱体上端的箱盖，所述箱盖的上端贯穿有防爆管，且防爆管的下端与箱体连通，所述箱盖的上端固定有多个高低压套管与一个分接开关，所述箱体的四面均密封贯穿且等距分布的多个散热板，所述底座的上端四角处且在箱体的外侧均转动连接有竖杆，所述竖杆的外壁固定套接有带轮，所述底座的上端嵌设有低速电机，且低速电机的输出端与其中一个竖杆固定焊接。本实用新型专利技术中的散热风机随同步带的传动而传动，便可对箱体四面的散热板周侧的热空气吹离，提高散热板周侧空气的流通速度，使散热均匀，提高散热效果，减少能耗。

An energy saving oil immersed transformer

【技术实现步骤摘要】
一种节能型油浸式变压器
本技术涉及变压器
，尤其涉及一种节能型油浸式变压器。
技术介绍
油浸式变压器相较于普通变压器具有以下优点：1)和纤维材料配合使用，绝缘性能良好，可以减少绝缘距离，降低成本。2)变压器油的粘度低，传热性能良好。3)能很好地保护铁心和绕组，免受空气中湿气的影响。4)保护绝缘纸和绝缘纸板不受氧的作用，减少绝缘材料的老化，延长变压器寿命。目前的油浸式变压器在长时间工作后，其产生的热量不能及时散出，导致变压器整体能耗较高，因此亟需改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种节能型油浸式变压器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能型油浸式变压器，包括箱体、设置在箱体内的器身、焊接固定在箱体下端的底座和焊接固定在箱体上端的箱盖，所述箱盖的上端贯穿有防爆管，且防爆管的下端与箱体连通，所述箱盖的上端固定有多个高低压套管与一个分接开关，所述箱体的四面均密封贯穿且等距分布的多个散热板，所述底座的上端四角处且在箱体的外侧均转动连接有竖杆，所述竖杆的外壁固定套接有带轮，所述底座的上端嵌设有低速电机，且低速电机的输出端与其中一个竖杆固定焊接，多个所述带轮共同张紧套接有同步带，所述同步带的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离同步带的另一端固定连接有散热风机，所述箱体与散热风机之间设有供电装置。优选的，所述供电装置包括固定在箱体外壁的绝缘导轨和与绝缘导轨固定连接有一体的供电导轨，所述散热风机靠近箱体的一侧固定连接有绝缘筒，所述绝缘筒内滑动连接有限位板，所述限位板远离绝缘筒的一侧固定连接有电刷，且电刷远离限位板的一端贯穿绝缘筒并与供电导轨相抵接触，限位板与绝缘筒内壁共同固定连接有弹簧。优选的，所述供电导轨与散热风机均位于带轮的上方。优选的，所述箱体的两侧且在散热板的上方均固定连接有安装板，所述安装板的上端安装有太阳能板。优选的，所述安装板的下端且在靠近箱体处设有弧形的导风面。优选的，所述散热风机的吹风端竖直向上设置。与现有的技术相比，本节能型油浸式变压器的优点在于：1、本技术中的散热风机随同步带的传动而传动，便可对箱体四面的散热板周侧的热空气吹离，提高散热板周侧空气的流通速度，使散热均匀，提高散热效果，减少能耗。2、本技术一方面通过太阳能板收集太阳能，并通过光伏逆变器储存至蓄电池中，节能环保，一方面采用供电导轨与电刷抵压接触供电，适用于运动环境中的供电，无需导线，十分方便。附图说明图1为本技术提出的一种节能型油浸式变压器正面的结构示意图；图2为本技术提出的一种节能型油浸式变压器俯视的结构示意图；图3为图2中部分放大的结构示意图。图中：1箱体、2底座、3箱盖、4高低压套管、5分接开关、6防爆管、7散热板、8竖杆、9带轮、10低速电机、11同步带、12连接杆、13散热风机、14安装板、15太阳能板、16绝缘导轨、17供电导轨、18绝缘筒、19弹簧、20限位板、21电刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种节能型油浸式变压器，包括箱体1、设置在箱体1内的器身、焊接固定在箱体1下端的底座2和焊接固定在箱体1上端的箱盖3，箱盖3的上端贯穿有防爆管6，且防爆管6的下端与箱体1连通，箱盖3的上端固定有多个高低压套管4与一个分接开关5，上组件为现有技术中油浸变压器固有组件，箱体1的四面均密封贯穿且等距分布的多个散热板7，底座2的上端四角处且在箱体1的外侧均转动连接有竖杆8，竖杆8的外壁固定套接有带轮9，底座2的上端嵌设有低速电机10，且低速电机10的输出端与其中一个竖杆8固定焊接，多个带轮9共同张紧套接有同步带11，同步带11的外表面固定连接有连接杆12，连接杆12远离同步带11的另一端固定连接有散热风机13，箱体1与散热风机13之间设有供电装置。具体的，供电装置包括固定在箱体1外壁的绝缘导轨16和与绝缘导轨16固定连接有一体的供电导轨17，散热风机13靠近箱体1的一侧固定连接有绝缘筒18，绝缘筒18内滑动连接有限位板20，限位板20远离绝缘筒18的一侧固定连接有电刷21，且电刷21远离限位板20的一端贯穿绝缘筒18并与供电导轨17相抵接触，限位板20与绝缘筒18内壁共同固定连接有弹簧19，电刷21在弹簧19的弹力下以及运动过程中始终保持与供电导轨17抵压接触的状态，适用于运动环境中的供电，不需要导线供电。供电导轨17与散热风机13均位于带轮9的上方，散热风机13在运动过程中不会受到带轮9的阻碍。箱体1的两侧且在散热板7的上方均固定连接有安装板14，安装板14的上端安装有太阳能板15，太阳能板15吸收太阳能并通过光伏逆变器转换为电能并储存至蓄电池中。安装板14的下端且在靠近箱体1处设有弧形的导风面，由于热空气会自然向上流动，导风面相对于平面更有利于热空气的流动，避免滞留在安装板14下端且靠近箱体1处。散热风机13的吹风端竖直向上设置，即朝向散热板7的周侧。需要说明的是，太阳能板15通过光伏逆变器与蓄电池(图中未画出)电性连接，蓄电池与供电导轨17电性连接，电刷21与散热风机13电性连接，电刷21在弹簧19的弹力下始终保持与供电导轨17抵压接触的状态，从而实现对散热风机13的供电。本技术中，散热板7均与箱体1内的变压器油接触，在正常使用时，器身因工作产生的热量经变压器油热传导至多个散热板7，一方面散热板7将自身热量自然传导至外界空气中，另一方面低速电机10带动其中一个竖杆8转动，在带轮9的啮合作用下，同步带11传动，进而通过连接杆12带动散热风机13沿同步带11传动轨迹运动，散热风机13设置朝向散热板7远离箱体1的一侧以及两个散热板7之间吹风，增大空气的流通速度，从而使整个变压器散热均匀，增强散热能力，减少能耗。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型油浸式变压器，包括箱体(1)、设置在箱体(1)内的器身、焊接固定在箱体(1)下端的底座(2)和焊接固定在箱体(1)上端的箱盖(3)，所述箱盖(3)的上端贯穿有防爆管(6)，且防爆管(6)的下端与箱体(1)连通，所述箱盖(3)的上端固定有多个高低压套管(4)与一个分接开关(5)，其特征在于，所述箱体(1)的四面均密封贯穿且等距分布的多个散热板(7)，所述底座(2)的上端四角处且在箱体(1)的外侧均转动连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的外壁固定套接有带轮(9)，所述底座(2)的上端嵌设有低速电机(10)，且低速电机(10)的输出端与其中一个竖杆(8)固定焊接，多个所述带轮(9)共同张紧套接有同步带(11)，所述同步带(11)的外表面固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离同步带(11)的另一端固定连接有散热风机(13)，所述箱体(1)与散热风机(13)之间设有供电装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型油浸式变压器，包括箱体(1)、设置在箱体(1)内的器身、焊接固定在箱体(1)下端的底座(2)和焊接固定在箱体(1)上端的箱盖(3)，所述箱盖(3)的上端贯穿有防爆管(6)，且防爆管(6)的下端与箱体(1)连通，所述箱盖(3)的上端固定有多个高低压套管(4)与一个分接开关(5)，其特征在于，所述箱体(1)的四面均密封贯穿且等距分布的多个散热板(7)，所述底座(2)的上端四角处且在箱体(1)的外侧均转动连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的外壁固定套接有带轮(9)，所述底座(2)的上端嵌设有低速电机(10)，且低速电机(10)的输出端与其中一个竖杆(8)固定焊接，多个所述带轮(9)共同张紧套接有同步带(11)，所述同步带(11)的外表面固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离同步带(11)的另一端固定连接有散热风机(13)，所述箱体(1)与散热风机(13)之间设有供电装置。


2.根据权利要求1所述的一种节能型油浸式变压器，其特征在于，所述供电装置包括固定在箱体(1)外壁的绝缘导轨(16)和与绝缘导轨(16)固定连接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈茂雄，陈苏娟，
申请(专利权)人：江苏顺继电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32