一种多功能金属制品加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能金属制品加工装置，包括水槽，水槽的右侧壁底部设置有排水管，水槽的右侧壁顶部滑动插接有过滤机构，水槽的顶部左侧固接有箱体，箱体的内腔左侧壁均匀设置有电磁铁，电磁铁的右侧设置有金属板主体，金属板主体的顶部设置有限位机构，箱体的右侧壁上下两侧对称固接有承载条板，承载条板之间转动连接有螺纹丝杆，上侧承载条板的顶部设置有正反转电机，螺纹丝杆上螺接有承载座，承载座的左侧固接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端固接有支撑条板，支撑条板的左侧设置有条板形磨盘，箱体的内腔底部左侧开设有排水孔，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对金属板原材料表面含有的锈蚀进行全面打磨清理，提高金属制品的加工质量。

A multifunctional metal product processing device

【技术实现步骤摘要】
一种多功能金属制品加工装置
本技术涉及金属制品加工
，具体涉及一种多功能金属制品加工装置。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。在金属制品加工过程中，多数情况下会使用到金属板这样的板材料，对于一些表面含有锈蚀的板材，直接使用进行其他金属零部件加工后，锈蚀会转移到金属零部件制品上，由于不同金属零件制品的大小有所差别，在不同金属零件制品上不易对锈蚀进行清理，影响金属制品的质量，为此，我们提出一种多功能金属制品加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种多功能金属制品加工装置，便于对金属板原材料表面含有的锈蚀进行全面打磨清理，提高金属制品的加工质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种多功能金属制品加工装置，包括水槽，所述水槽的右侧壁底部设置有排水管，所述水槽的右侧壁顶部滑动插接有过滤机构，且过滤机构的左端伸入水槽的内腔左端；所述水槽的顶部左侧固接有箱体，所述箱体的内腔左侧壁均匀设置有电磁铁，所述电磁铁的右侧设置有金属板主体，所述金属板主体的顶部设置有限位机构；所述箱体的右侧壁上下两侧对称固接有承载条板，且下侧承载条板与水槽相固接，两组所述承载条板之间转动连接有螺纹丝杆，且螺纹丝杆的顶部贯穿上侧承载条板的顶部，上侧所述承载条板的顶部设置有正反转电机，且正反转电机的底部动力输出端与螺纹丝杆贯穿上侧承载条板顶部的一端相连接，所述螺纹丝杆上螺接有承载座，所述承载座的左侧固接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的左侧动力伸缩端伸入箱体的内腔，所述液压伸缩杆伸入箱体内腔的一端固接有支撑条板，所述支撑条板的左侧设置有条板形磨盘，所述支撑条板的顶部前后两侧对称设置有清洗喷淋器，且清洗喷淋器的右侧进液端通过导管与外部输液设备相连通，所述箱体的内腔右侧壁开设有十字槽，且十字槽的右侧贯穿箱体的右侧壁，所述液压伸缩杆的外壁固接有与十字槽相配合的十字滑座，所述箱体的内腔底部左侧均匀开设有排水孔，且排水孔的底部贯穿箱体的底部。优选地，上述用于多功能金属制品加工装置中，所述过滤机构包括薄片框，所述薄片框的底部固接有盒式过滤网，便于对铁锈渣块颗粒的过滤收集。优选地，上述用于多功能金属制品加工装置中，所述水槽的右侧壁顶部开设有让位窗口，所述让位窗口的顶部和左侧分别贯穿水槽的顶部和内腔右侧壁，所述水槽的内腔前后两侧壁对称开设有与薄片框相配合的插接滑槽，且插接滑槽的右侧延伸到让位窗口的内腔右侧，便于对薄片框的插接安装和拆卸。优选地，上述用于多功能金属制品加工装置中，所述限位机构包括压紧条杆，所述压紧条杆的顶部左右两侧对称固接有直角杆，两组所述直角杆上对称设置有稳定板，且两组稳定板对称固定在箱体的左右两侧，两组所述稳定板相互贴近的一侧均开设有与直角杆相配合的稳定槽，且两组稳定槽相互远离的一侧分别贯穿两组稳定板相互远离的一侧，两组所述稳定板相互远离的一侧对称设置有限位旋钮，且限位旋钮螺接在直角杆上，便于对金属板主体在竖直方向上的进一步限位。优选地，上述用于多功能金属制品加工装置中，两组所述直角杆相互远离的一端上均开设有与限位旋钮相配合的外螺纹，便于限位旋钮在直角杆上的旋转螺接。优选地，上述用于多功能金属制品加工装置中，两组所述限位旋钮相互贴近的一侧均设置有防滑橡胶垫圈，增大限位旋钮与稳定板之间的摩擦阻力，便于对限位旋钮在直角杆上的旋拧紧固。优选地，上述用于多功能金属制品加工装置中，所述压紧条杆的底部设置有橡胶防护垫，便于压紧条杆对金属板主体压紧时的防护，减少硬性挤压的可能。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，第一：通过电磁铁和限位机构的配合，便于对金属板主体在箱体左侧竖直限位固定；第二：通过正反转电机、螺纹丝杆、承载座、十字滑座、十字槽、液压伸缩杆、支撑条板和条板形磨盘的配合，便于对金属板原材料表面含有的锈蚀进行全面打磨清理，从而提高金属制品的加工质量；第二：通过清洗喷淋器喷洒洗涤液，便于对金属板主体锈蚀面边打磨边喷洗，提高打磨效率，通过过滤机构便于对打磨出的铁锈渣块颗粒进行过滤收集。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图；图2为本技术的限位机构的使用状态结构示意图；图3为本技术的过滤机构的使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-水槽，2-排水管，3-过滤机构，301-盒式过滤网，302-薄片框，4-箱体，5-电磁铁，6-金属板主体，7-限位机构，701-限位旋钮，702-稳定板，703-直角杆，704-压紧条杆，705-稳定槽，8-承载条板，9-螺纹丝杆，10-正反转电机，11-承载座，12-液压伸缩杆，13-支撑条板，14-条板形磨盘，15-清洗喷淋器，16-十字槽，17-十字滑座，18-排水孔，19-让位窗口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种多功能金属制品加工装置，包括水槽1，水槽1的右侧壁底部设置有排水管2，水槽1的右侧壁顶部滑动插接有过滤机构3，且过滤机构3的左端伸入水槽1的内腔左端，过滤机构3包括薄片框302，薄片框302的底部固接有盒式过滤网301，便于对铁锈渣块颗粒的过滤收集，水槽1的右侧壁顶部开设有让位窗口19，让位窗口19的顶部和左侧分别贯穿水槽1的顶部和内腔右侧壁，水槽1的内腔前后两侧壁对称开设有与薄片框302相配合的插接滑槽，且插接滑槽的右侧延伸到让位窗口19的内腔右侧，便于对薄片框302的插接安装和拆卸，水槽1的顶部左侧固接有箱体4，箱体4的内腔左侧壁均匀设置有电磁铁5，电磁铁5的右侧设置有金属板主体6，金属板主体6的顶部设置有限位机构7，限位机构7包括压紧条杆704，压紧条杆704的底部设置有橡胶防护垫，便于压紧条杆704对金属板主体6压紧时的防护，减少硬性挤压的可能，压紧条杆704的顶部左右两侧对称固接有直角杆703，两组直角杆703上对称设置有稳定板702，且两组稳定板702对称固定在箱体4的左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能金属制品加工装置，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)的右侧壁底部设置有排水管(2)，所述水槽(1)的右侧壁顶部滑动插接有过滤机构(3)，且过滤机构(3)的左端伸入水槽(1)的内腔左端；/n所述水槽(1)的顶部左侧固接有箱体(4)，所述箱体(4)的内腔左侧壁均匀设置有电磁铁(5)，所述电磁铁(5)的右侧设置有金属板主体(6)，所述金属板主体(6)的顶部设置有限位机构(7)；/n所述箱体(4)的右侧壁上下两侧对称固接有承载条板(8)，且下侧承载条板(8)与水槽(1)相固接，两组所述承载条板(8)之间转动连接有螺纹丝杆(9)，且螺纹丝杆(9)的顶部贯穿上侧承载条板(8)的顶部，上侧所述承载条板(8)的顶部设置有正反转电机(10)，且正反转电机(10)的底部动力输出端与螺纹丝杆(9)贯穿上侧承载条板(8)顶部的一端相连接，所述螺纹丝杆(9)上螺接有承载座(11)，所述承载座(11)的左侧固接有液压伸缩杆(12)，且液压伸缩杆(12)的左侧动力伸缩端伸入箱体(4)的内腔，所述液压伸缩杆(12)伸入箱体(4)内腔的一端固接有支撑条板(13)，所述支撑条板(13)的左侧设置有条板形磨盘(14)，所述支撑条板(13)的顶部前后两侧对称设置有清洗喷淋器(15)，且清洗喷淋器(15)的右侧进液端通过导管与外部输液设备相连通，所述箱体(4)的内腔右侧壁开设有十字槽(16)，且十字槽(16)的右侧贯穿箱体(4)的右侧壁，所述液压伸缩杆(12)的外壁固接有与十字槽(16)相配合的十字滑座(17)，所述箱体(4)的内腔底部左侧均匀开设有排水孔(18)，且排水孔(18)的底部贯穿箱体(4)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能金属制品加工装置，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)的右侧壁底部设置有排水管(2)，所述水槽(1)的右侧壁顶部滑动插接有过滤机构(3)，且过滤机构(3)的左端伸入水槽(1)的内腔左端；
所述水槽(1)的顶部左侧固接有箱体(4)，所述箱体(4)的内腔左侧壁均匀设置有电磁铁(5)，所述电磁铁(5)的右侧设置有金属板主体(6)，所述金属板主体(6)的顶部设置有限位机构(7)；
所述箱体(4)的右侧壁上下两侧对称固接有承载条板(8)，且下侧承载条板(8)与水槽(1)相固接，两组所述承载条板(8)之间转动连接有螺纹丝杆(9)，且螺纹丝杆(9)的顶部贯穿上侧承载条板(8)的顶部，上侧所述承载条板(8)的顶部设置有正反转电机(10)，且正反转电机(10)的底部动力输出端与螺纹丝杆(9)贯穿上侧承载条板(8)顶部的一端相连接，所述螺纹丝杆(9)上螺接有承载座(11)，所述承载座(11)的左侧固接有液压伸缩杆(12)，且液压伸缩杆(12)的左侧动力伸缩端伸入箱体(4)的内腔，所述液压伸缩杆(12)伸入箱体(4)内腔的一端固接有支撑条板(13)，所述支撑条板(13)的左侧设置有条板形磨盘(14)，所述支撑条板(13)的顶部前后两侧对称设置有清洗喷淋器(15)，且清洗喷淋器(15)的右侧进液端通过导管与外部输液设备相连通，所述箱体(4)的内腔右侧壁开设有十字槽(16)，且十字槽(16)的右侧贯穿箱体(4)的右侧壁，所述液压伸缩杆(12)的外壁固接有与十字槽(16)相配合的十字滑座(17)，所述箱体(4)的内腔底部左侧均匀开设有排水孔(18)，且排水孔(18)的底部贯穿箱体(4)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种多功能金属制品加...

【专利技术属性】
技术研发人员：申传春，
申请(专利权)人：无锡申博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32