【技术实现步骤摘要】
本技术涉及摆放架，具体为一种模具摆放架。
技术介绍
1、模具是工业生产中经常使用的产品，铸塑、冲压等都需要用到模具，为工业生产提供了巨大的便利，在模具不用的情况下需要对模具进行收纳和摆放，通常会用到模具摆放架，有时有的模具较重，人工进行搬运放置时，要耗费大量人力，还易造成搬运过程中模具产生磕撞，模具易损坏，模具放置在摆放架高处时，工作人员不易将模具取出；
2、经检索，中国专利公开了一种新型模具摆放架(授权公告号cn208323343u)本产品其组成包括:底框，底框的横向连接前弹性托板和后弹性托板，底框的顶部连接橡胶托板，底框与橡胶托板之间通过螺钉固定，螺钉连接塑料帽，底框的四个角分别固定连接左前方套、左后方套、右前方套、右后方套，左前方套连接左前支撑柱，左后方套连接左后支撑柱，右前方套连接右前支撑柱，右后方套连接右后支撑柱，左前支撑柱、左后支撑柱、右前支撑柱、右后支撑柱之间通过橡胶套连接、并通过螺钉进行固定，橡胶套的左侧与底框的左侧之间通过左橡胶护板连接，橡胶套的右侧与底框的右侧之间通过右橡胶护板连接，橡胶套的后面与底框的后面之间通过后橡胶护板连接，橡胶托板上放置模具，该专利技术虽然能够将模具放在橡胶托板，在用后倒u形弹性夹夹住后橡胶护板，用前倒u形弹性夹夹住前橡胶护板，利用橡胶隔板分割模具进行保护；
3、但是，该专利技术在实际的应用过程中，通过设置橡胶托板，将模具放置在橡胶托板上，当模具过重时，将模具放置在橡胶托板上需要耗费大量人力，模具在进行放置过程中易出现磕碰，同时也不易将模具从橡胶托板上搬运出去，
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模具摆放架，以解决上述
技术介绍
中提出通过设置橡胶托板，将模具放置在橡胶托板上，当模具过重时，将模具放置在橡胶托板上需要耗费大量人力，模具在进行放置过程中易出现磕碰，同时也不易将模具从橡胶托板上搬运出去的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模具摆放架，包括摆放架本体，所述摆放架本体的内壁转动连接有三个转动板，所述摆放架本体的一侧且位于转动板的上方等距开设有进件口，所述摆放架本体远离进件口的一侧且位于转动板的下方等距开设有出件口，所述摆放架本体的内壁且位于转动板的下方均转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活塞杆均与对应的转动板的底部转动连接。
3、优选的，所述摆放架本体的顶部固定连接有连接板，所述摆放架本体的底部固定连接有底座，所述连接板和底座之间转动连接有丝杆，所述连接板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与丝杆固定连接，所述连接板的底部和底座的顶部之间固定连接有固定柱，所述丝杆的外部螺纹连接有承接板，所述承接板的一端与固定柱滑动连接，所述承接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活塞杆固定连接有推动板，所述推动板与承接板滑动连接。
4、通过转动板、出件口和第一电动伸缩杆的配合，当需要将模具从转动板上取出时，第一电动伸缩杆的活塞杆带动转动板转动，进一步转动板转动至对应的出件口处，，第三电动伸缩杆的活塞杆带动置物板运动至对应位置，进而模具经转动板的倾斜面滑动至置物板上，达到了将模具便捷取出的目的，同时通过电机、丝杆、承接板和第二电动伸缩杆的配合，电机的输出轴带动丝杆转动，进一步丝杆带动承接板运动至对应的进件口处，第二电动伸缩杆的活塞杆带动推动板运动，进一步推动板带动模具运动至转动板上，便于将模具放置在摆放架本体的内部。
5、优选的，所述底座的底部靠近出件口的一端固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的活塞杆贯穿底座且固定连接有置物板。
6、优选的，所述底座顶部的一端固定连接有控制面板，所述电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
7、通过第三电动伸缩杆和置物板的配合，便于第三电动伸缩杆的活塞杆带动置物板移动至对应的出件口处，同时通过在底座的顶部设置有控制面板，便于通过控制面板控制电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆进行工作。
8、优选的，所述底座的底部固定连接有四个支撑柱。
9、优选的，所述进件口与出件口的尺寸大小相同。
10、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
11、本技术通过设置进件口和出件口，通过将模具摆放在承接板的顶部，接着电机的输出轴带动丝杆转动，进一步丝杆带动承接板运动至对应的进件口位置，接着第二电动伸缩杆的活塞杆带动推动板运动，进而推动板带动模具进入对应的转动板的顶部，达到了将模具放置在对应的转动板上放置的目的，当需要将放置在转动板上的模具取出时，启动第三电动伸缩杆工作，第三电动伸缩杆的活塞杆带动置物板运动至对应的出件口处，接着启动对应的第一电动伸缩杆工作，进一步第一电动伸缩杆的活塞杆带动转动板转动至对应的出件口处，进而带动模具沿着倾斜的转动板运动至置物板上，接着第三电动伸缩杆的活塞杆带动置物板运动至底座上方，达到了便捷取出高处放置的模具的目的。
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1.一种模具摆放架，包括摆放架本体(1)，其特征在于：所述摆放架本体(1)的内壁转动连接有三个转动板(2)，所述摆放架本体(1)的一侧且位于转动板(2)的上方等距开设有进件口(4)，所述摆放架本体(1)远离进件口(4)的一侧且位于转动板(2)的下方等距开设有出件口(3)，所述摆放架本体(1)的内壁且位于转动板(2)的下方均转动连接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的活塞杆均与对应的转动板(2)的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具摆放架，其特征在于：所述摆放架本体(1)的顶部固定连接有连接板(12)，所述摆放架本体(1)的底部固定连接有底座(6)，所述连接板(12)和底座(6)之间转动连接有丝杆(8)，所述连接板(12)的顶部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴与丝杆(8)固定连接，所述连接板(12)的底部和底座(6)的顶部之间固定连接有固定柱(17)，所述丝杆(8)的外部螺纹连接有承接板(7)，所述承接板(7)的一端与固定柱(17)滑动连接，所述承接板(7)的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧固定连接有第二电动伸
3.根据权利要求2所述的一种模具摆放架，其特征在于：所述底座(6)的底部靠近出件口(3)的一端固定连接有第三电动伸缩杆(14)，所述第三电动伸缩杆(14)的活塞杆贯穿底座(6)且固定连接有置物板(15)。
4.根据权利要求2所述的一种模具摆放架，其特征在于：所述底座(6)顶部的一端固定连接有控制面板(16)，所述电机(13)、第一电动伸缩杆(5)、第二电动伸缩杆(10)和第三电动伸缩杆(14)均与控制面板(16)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种模具摆放架，其特征在于：所述底座(6)的底部固定连接有四个支撑柱(18)。
6.根据权利要求1所述的一种模具摆放架，其特征在于：所述进件口(4)与出件口(3)的尺寸大小相同。
...【技术特征摘要】
1.一种模具摆放架，包括摆放架本体(1)，其特征在于：所述摆放架本体(1)的内壁转动连接有三个转动板(2)，所述摆放架本体(1)的一侧且位于转动板(2)的上方等距开设有进件口(4)，所述摆放架本体(1)远离进件口(4)的一侧且位于转动板(2)的下方等距开设有出件口(3)，所述摆放架本体(1)的内壁且位于转动板(2)的下方均转动连接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的活塞杆均与对应的转动板(2)的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具摆放架，其特征在于：所述摆放架本体(1)的顶部固定连接有连接板(12)，所述摆放架本体(1)的底部固定连接有底座(6)，所述连接板(12)和底座(6)之间转动连接有丝杆(8)，所述连接板(12)的顶部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴与丝杆(8)固定连接，所述连接板(12)的底部和底座(6)的顶部之间固定连接有固定柱(17)，所述丝杆(8)的外部螺纹连接有承接板(7)，所述承接板(7)的一端与固定柱(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：申传春，张宝杰，王留伟，
申请(专利权)人：无锡申博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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