一种弯头内壁的圆度修整打磨机制造技术

本实用新型专利技术属于弯头内壁的圆度打磨技术领域，本实用新型专利技术公开了一种弯头内壁的圆度修整打磨机，包括操作平台、废屑卸料口、滑动装置；操作平台固定设置在地平的上面，废屑卸料口为T字型，废屑卸料口固定设置在纵向滑动装置的前侧位置；滑动装置分为纵向滑动装置和横向滑动装置，旋转装置分为横向旋转装置和纵向旋转装置；横向滑动装置固定设置在纵向旋转装置的底部位置，弯头固定夹紧装置固定设置在纵向旋转装置的旋转盘的前侧中心位置；弯头穿过弯头固定夹紧装置的中心固定夹紧。这种弯头内壁的圆度修整打磨机，大大提高了对弯头内壁边缘的打磨加工效率，可以实现一次固定夹紧弯头两端逐步打磨，降低了对弯头的固定、拆卸次数。

A kind of roundness finishing grinder for the inner wall of elbow

【技术实现步骤摘要】
一种弯头内壁的圆度修整打磨机
本技术属于弯头内壁的圆度打磨
，具体涉及一种弯头内壁的圆度修整打磨机。
技术介绍
弯头作为在石油管道铺设过程中决定石油管道走向的连接件，在石油管道铺设的过程中发挥着重要的作用。由于弯头作为石油管道铺设过程中重要的连接件，因此的弯头的内壁的圆度和光洁程度，直接影响着石油管道中石油介质的流动阻力，弯头内壁边缘圆度好、光洁程度好可以提高弯头与直管焊接处的焊接质量，同时可以减小弯头与直管焊接处的石油介质输送阻力。因此严格要求弯头内壁的圆度和光洁度，对于弯头和直管焊接质量，以及防止石油管道的堵塞具有很重要的意义。现有技术中弯头内壁的圆度修整打磨主要采用单一工位的打磨机对弯头内壁的圆度进行打磨。采用这种方式对弯头内壁的圆度打磨加工主要存在的问题是：1、弯头内壁边缘的圆度打磨加工效率低；2、每次打磨完弯头的一端，当需要打磨弯头的另一端时，需要将弯头拆卸掉，进行弯头另一端的打磨；需要对弯头频繁固定拆卸；专利技术人基于现有技术中的缺陷研发了一种弯头内壁的圆度修整打磨机。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种弯头内壁的圆度修整打磨机，其结构设计简单、使用方便、加工效率高；本技术能够解决现有技术中弯头内壁边缘的圆度打磨加工效率低的问题，同时还解决了需要对弯头频繁固定拆卸的问题。本技术所采用的技术方案是：一种弯头内壁的圆度修整打磨机，包括操作平台、废屑卸料口、滑动装置；操作平台固定设置在地平的上面，废屑卸料口为T字型，废屑卸料口固定设置在纵向滑动装置的前侧位置；滑动装置分为纵向滑动装置和横向滑动装置，滑动装置包括滑轨，滑轨呈平行设置有两根，滑轨固定设置在操作平台上部；滑块呈平行设置有两个，滑块与滑轨呈十字交叉套装在滑轨上；L型平板通过螺栓固定设置在滑块的上部，L型平板的一侧水平固定设置有连接板，连接板端部垂直设置有伺服电机支撑台，伺服电机固定设置在伺服电机支撑台的中间位置，丝杠固定设置在伺服电机的动力输出轴端部位置；用于让丝杠穿过配合移动的调整通孔，固定设置在L型平板的上部中间位置，调整通孔设置有螺纹；旋转装置分为横向旋转装置和纵向旋转装置，旋转装置包括安装支撑板，安装支撑板竖直固定设置在L型平板的前侧位置，电机穿过安装板固定焊接，安装板与安装支撑板之间通过四条固定螺栓将其固定在安装支撑板上，电机轴通孔固定设置在安装支撑板的中间位置，电机的动力输出轴穿过电机轴通孔通过旋转盘固定座与旋转盘固定连接；纵向滑动装置固定设置在横向旋转装置的底部位置，打磨装置固定设置在横向旋转装置的旋转盘的中心位置；横向滑动装置固定设置在纵向旋转装置的底部位置，弯头固定夹紧装置固定设置在纵向旋转装置的旋转盘的前侧中心位置；弯头穿过弯头固定夹紧装置的中心固定夹紧。所述滑动装置上的伺服电机通过连接线与电源和控制开关固定连接；旋转装置上的电机通过连接线与电源和控制开关固定连接。所述横向滑动装置的旋转盘上打磨装置的打磨头与纵向旋转装置上弯头固定夹紧装置的夹紧环中心水平线对应。所述横向滑动装置的旋转盘与废屑卸料口呈上下对应设置。所述打磨装置包括打磨杆，打磨杆为圆柱形，打磨杆与横向旋转装置旋转盘的中心固定连接，打磨头固定设置在打磨杆的前端位置，打磨头与打磨杆固定连接形成一体。所述弯头固定夹紧装置包括固定底板，固定底板为长方形，固定底板固定设置在固定连接部的底部位置，底板固定孔分别固定设置在固定底板的四角；固定孔设置在固定连接部的方形槽底部中心位置，固定底板与固定连接部之间利用螺栓穿过固定底板和固定孔固定；夹紧环为圆形，夹紧环固定设置在固定连接部的上部，夹紧环与固定连接部固定连接成一体；电动推杆安装孔每四个为一组，在夹紧环的周向固定设置有3～9组电动推杆安装孔，电动推杆安装孔为穿过夹紧环本体的通孔；推杆活动孔在夹紧环的周向固定设置有3～9个，推杆活动孔为穿过夹紧环本体的通孔；电动推杆的伸缩杆穿过推杆活动孔，并通过固定螺栓穿过一组电动推杆安装孔，将电动推杆与夹紧环固定连接成一体；橡胶层固定设置在电动推杆的伸缩杆端部位置。所述弯头穿过弯头固定夹紧装置的夹紧环的中心通过电动推杆、伸缩杆和橡胶层将弯头固定夹紧；夹紧环的直径大于常规弯头的直径。所述废屑卸料口与操作平台下部的废屑箱固定连通。这种弯头内壁的圆度修整打磨机的使用过程为：步骤一、弯头的夹紧固定：首先将弯头用起吊装置吊起，让弯头的一端从弯头固定夹紧装置的夹紧环的一端进入并穿过夹紧环延伸到夹紧环的另一端；此时开启夹紧环上所有的电动推杆的控制开关，在电动推杆的推动作用下，使电动推杆的伸缩杆匀速向弯头的表面靠近，当电动推杆的伸缩杆上的橡胶层紧紧顶住弯头的外表面时，停止夹紧环上的所有的电动推杆，此时就将弯头紧紧地固定夹紧在夹紧环中。当需要将弯头拆下时，可以开启夹紧环上所有的电动推杆的控制开关，让电动推杆运行回程动作，即可将电动推杆的伸缩杆缩回。步骤二、弯头位置和打磨装置位置的调整：当固定夹紧在弯头固定夹紧装置上的弯头离打磨装置较远时，可以通过横向滑动装置的控制开关使伺服电机顺势针转动，伺服电机带动丝杠转动，在丝杠的顺势针转动作用下同L型平板上的调整通孔配合动作，推动L型平板和滑块在滑轨上向左侧位置滑动，使打磨装置的打磨杆和打磨头延伸到弯头的管口中适当的距离（这个适当的距离使按照弯头与直管的焊接长度而定），当弯头固定夹紧装置上的弯头离打磨装置较近时，操作上述相反的动作即可。然后通过纵向滑动装置的控制开关使伺服电机顺势针或逆时针转动，伺服电机的转动带动丝杠转动，在丝杠的顺势针转动或逆时针转动作用下同L型平板上的调整通孔配合动作，推动L型平板和滑块在滑轨上向前侧或后侧位置滑动，最终让打磨装置的打磨杆和打磨头与弯头的管口内壁贴合为止。步骤三、利用横向旋转装置的控制开关，使横向旋转装置的电机处于开启状态，此时打磨装置的打磨杆和打磨头高速旋转；然后利用纵向旋转装置的控制开关使电机处于开启状态，当弯头固定夹紧装置中的夹紧环中的弯头的管口转动到同打磨装置的打磨杆和打磨头水平位置时，此时停止纵向旋转装置的电机，使弯头固定夹紧装置和弯头处于固定状态。以上过程就是这种弯头内壁的圆度修整打磨机的使用过程。所述滑动装置分为纵向滑动装置和横向滑动装置，滑动装置包括滑轨，滑轨呈平行设置有两根，滑轨固定设置在操作平台上部；滑块呈平行设置有两个，滑块与滑轨呈十字交叉套装在滑轨上；L型平板通过螺栓固定设置在滑块的上部，L型平板的一侧水平固定设置有连接板，连接板端部垂直设置有伺服电机支撑台，伺服电机固定设置在伺服电机支撑台的中间位置，丝杠固定设置在伺服电机的动力输出轴端部位置；用于让丝杠穿过配合移动的调整通孔，固定设置在L型平板的上部中间位置，调整通孔设置有螺纹；这样设置的主要目的是为了通过纵向滑动装置和横向滑动装置，实现弯头与打磨装置位置的调整，同时实现了打磨装置的打磨杆和打磨头与弯头内壁贴近距离的调整，从而最终实现了利用打磨装置的打磨头对弯头内壁边缘的打磨，提高了弯头内壁边缘的光洁程度，从而最终提高了弯头与直管之间的焊接质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯头内壁的圆度修整打磨机，包括操作平台、废屑卸料口、滑动装置；操作平台固定设置在地平的上面，废屑卸料口为T字型，废屑卸料口固定设置在纵向滑动装置的前侧位置；其特征在于：滑动装置分为纵向滑动装置和横向滑动装置，滑动装置包括滑轨，滑轨呈平行设置有两根，滑轨固定设置在操作平台上部；滑块呈平行设置有两个，滑块与滑轨呈十字交叉套装在滑轨上；L型平板通过螺栓固定设置在滑块的上部，L型平板的一侧水平固定设置有连接板，连接板端部垂直设置有伺服电机支撑台，伺服电机固定设置在伺服电机支撑台的中间位置，丝杠固定设置在伺服电机的动力输出轴端部位置；用于让丝杠穿过配合移动的调整通孔，固定设置在L型平板的上部中间位置，调整通孔设置有螺纹；旋转装置分为横向旋转装置和纵向旋转装置，旋转装置包括安装支撑板，安装支撑板竖直固定设置在L型平板的前侧位置，电机穿过安装板固定焊接，安装板与安装支撑板之间通过四条固定螺栓将其固定在安装支撑板上，电机轴通孔固定设置在安装支撑板的中间位置，电机的动力输出轴穿过电机轴通孔通过旋转盘固定座与旋转盘固定连接；纵向滑动装置固定设置在横向旋转装置的底部位置，打磨装置固定设置在横向旋转装置的旋转盘的中心位置；横向滑动装置固定设置在纵向旋转装置的底部位置，弯头固定夹紧装置固定设置在纵向旋转装置的旋转盘的前侧中心位置；弯头穿过弯头固定夹紧装置的中心固定夹紧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弯头内壁的圆度修整打磨机，包括操作平台、废屑卸料口、滑动装置；操作平台固定设置在地平的上面，废屑卸料口为T字型，废屑卸料口固定设置在纵向滑动装置的前侧位置；其特征在于：滑动装置分为纵向滑动装置和横向滑动装置，滑动装置包括滑轨，滑轨呈平行设置有两根，滑轨固定设置在操作平台上部；滑块呈平行设置有两个，滑块与滑轨呈十字交叉套装在滑轨上；L型平板通过螺栓固定设置在滑块的上部，L型平板的一侧水平固定设置有连接板，连接板端部垂直设置有伺服电机支撑台，伺服电机固定设置在伺服电机支撑台的中间位置，丝杠固定设置在伺服电机的动力输出轴端部位置；用于让丝杠穿过配合移动的调整通孔，固定设置在L型平板的上部中间位置，调整通孔设置有螺纹；旋转装置分为横向旋转装置和纵向旋转装置，旋转装置包括安装支撑板，安装支撑板竖直固定设置在L型平板的前侧位置，电机穿过安装板固定焊接，安装板与安装支撑板之间通过四条固定螺栓将其固定在安装支撑板上，电机轴通孔固定设置在安装支撑板的中间位置，电机的动力输出轴穿过电机轴通孔通过旋转盘固定座与旋转盘固定连接；纵向滑动装置固定设置在横向旋转装置的底部位置，打磨装置固定设置在横向旋转装置的旋转盘的中心位置；横向滑动装置固定设置在纵向旋转装置的底部位置，弯头固定夹紧装置固定设置在纵向旋转装置的旋转盘的前侧中心位置；弯头穿过弯头固定夹紧装置的中心固定夹紧。


2.根据权利要求1所述的一种弯头内壁的圆度修整打磨机，其特征在于：滑动装置上的伺服电机通过连接线与电源和控制开关固定连接；旋转装置上的电机通过连接线与电源和控制开关固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种弯头内壁的圆度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海巧，宋泽朝，康小宾，程智，王海涛，宋泽宇，宁希高，李英明，张志阳，高西平，
申请(专利权)人：上海曼振新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31