一种切削液免排放循环使用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及涉及一种切削液免排放循环使用系统，包括有机床清洗机、在线过滤清渣机、浮油收集器、集液池、初调池、终调池、配液器和地下排屑链集液装置；在线过滤清渣机的入液口与机床的出液口连通，在线过滤清渣机的出液口与集液池的入液口连通；浮油收集器安装于集液池内，集液池的出液口与初调池的入液口连通；初调池的出液口与终调池连通，终调池内还设有配液器，终调池的出液口分别与机床的入液口和机床清洗机连通；地下排屑链集液装置包括地面排屑链集液收集槽，地面排屑链集液收集槽通过集液泵与在线过滤清渣机连接。本设备智能控制、功能完整、稳定性好、科学可控、绿色环保，可以大大减少企业的生产成本，提高企业经济效益。

A discharge free recycling system of cutting fluid

【技术实现步骤摘要】
一种切削液免排放循环使用系统
本技术涉及在线过滤设备
，具体涉及一种切削液免排放循环使用系统。
技术介绍
当前处于工业制造高速发展的阶段，随着当前金属制品材质、加工工艺的日新月异，对金属工件加工品质要求的不断提升，不仅对金属切削液的需求量呈快速上升的趋势，而且对切削液的日常管理维护要求越来越高。《中国制造2025》和《德国工业4.0》提出实现智能化生产控制的目标，开发智能产品和自主可控的智能装置并转化成成果。在产品生命周期缩短、客户个性化需求提高、生产过程环保性的当代，传统的劳动密集型生产已经跟不上节奏。目前的切削液使用现场，传统式的单机使用方式：单纯的粗放型人力作业，一对一单机独立配液、日常添加、定期更换，传统方式切削液中混入大量铁屑废料，使得切削液使用寿命大大降低，耗损较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切削液免排放循环使用系统，解决了切削液使用寿命短的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种切削液免排放循环使用系统，包括有机床清洗机、在线过滤清渣机、浮油收集器、集液池、初调池、终调池、配液器和地下排屑链集液装置；在线过滤清渣机的入液口与机床的出液口连通，在线过滤清渣机的出液口与集液池的入液口连通；浮油收集器安装于集液池内，集液池的出液口与初调池的入液口连通；初调池的出液口与终调池连通，终调池内还设有配液器，终调池的出液口分别与机床的入液口和机床清洗机连通；地下排屑链集液装置包括邻近机床设置于地面的地面排屑链集液收集槽，地面排屑链集液收集槽通过集液泵与在线过滤清渣机连接。作为切削液免排放循环使用系统的一种优选方案，在线过滤清渣机包括有工作箱、储料箱、漏斗、隔膜泵、第一过滤机构和第二过滤机构；储料箱、漏斗和隔膜泵均设于工作箱内部；储料箱为两端开口的空心箱体结构，储料箱的工作方向竖直向下，储料箱的一端向上延伸至工作箱外部；漏斗位于储料箱下方，漏斗的入料端与储料箱的出料端对齐且固定连接，漏斗的出料端竖直向下；隔膜泵位于储料箱旁侧，隔膜泵的入料口和漏斗的出料口通过第一输料管连接，隔膜泵的出料口连接有第二输料管，第二输料管的另一端延伸至工作箱外侧；第一过滤机构和第二过滤机构均可拆卸的安装于储料箱内部，第二过滤机构位于第一过滤机构的正下方。作为切削液免排放循环使用系统的一种优选方案，第一过滤机构包括有过滤箱和盖子，过滤箱为顶端开口的箱体结构，过滤箱的底部和周壁上设有若干过滤口，盖子位于过滤箱正上方。作为切削液免排放循环使用系统的一种优选方案，储料箱和过滤箱均为圆柱形结构，储料箱的内壁上设有第一环形限位板，过滤箱的外壁上设有第三环形限位板，过滤箱通过第三环形限位板架设在第一环形限位板上，过滤箱的外侧周壁与第一环形限位板相抵触。作为切削液免排放循环使用系统的一种优选方案，过滤箱上设有把手，把手位于第三环形限位板顶端。作为切削液免排放循环使用系统的一种优选方案，第二过滤机构包括有滤网，储料箱内位于第一过滤机构下方设有第二环形限位板，第二环形限位板的内径小于过滤箱的内径，第二环形限位板上设有过滤槽，滤网嵌入过滤槽内。作为切削液免排放循环使用系统的一种优选方案，滤网上方设有环形板，环形板通过若干连接杆与滤网固定连接，滤网外壁上还设有环形挡板。作为切削液免排放循环使用系统的一种优选方案，储料箱上设有入料口，入料口位于储料箱伸出工作箱的一端。本技术的有益效果：机床的排放口与在线过滤清渣机的入料口连通，切削液通过入料口直接排放到储料箱内，储料箱里设置有过滤箱，切削液流到过滤箱内，切削液中包含的铁屑废料等会被果过滤箱过滤过来，切削液则顺着过滤箱内的过滤口流出来，等过滤箱中的铁屑废料堆积满了，由操作人员通过过滤箱上的把手将过滤箱提出来清理干净再将过滤箱装回去，过滤箱在清理过程中，由第二过滤机构的过滤网来起过滤作用，等过滤箱清理完毕后，再由过滤箱机构继续工作，滤网起二次过滤效果，滤网上的环形挡板可以将阻挡铁屑废料从缝隙中流出，等设备工作结束后，操作人员可通过环形板将滤网卸下进行清洗，切削液在经过过滤箱和滤网两层过滤后，通过漏斗流入到输料管中，由隔膜泵工作将切削液从输料管中抽出，再通过隔膜泵的输出端将过滤后的废液输送到集液池中，通过集液池储存起来，浮油收集器对集液池中的废液进行处理，将废液中的浮油剔除，完成处理后的废液再从集液池中流到初调池中，操作人员往初调池中的废液中加入适当比例的复合剂处理，处理后的废液再流到终调池中，再由操作人员通过配液器加入适当比例的水和油，终调池内的废液经过本设备处理后变为可再次使用的切削液，经过最终处理后的切削液再次流入到机床内，由液位器控制切削液流入的标准，或者通过终调池流到机床清洗机内，由机床清洗机对机床进行清洗。本设备智能控制、功能完整、稳定性好、科学可控、绿色环保，可以大大减少企业的生产成本，提高企业效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述的一种切削液免排放循环使用系统的系统图；图2是本技术所述的一种切削液免排放循环使用系统的立体结构示意图；图3是本技术所述的一种切削液免排放循环使用系统的局部剖视图；图4是本技术所述的一种切削液免排放循环使用系统的局部结构示意图；图5是本技术所述的一种切削液免排放循环使用系统的第一过滤机构的立体结构示意图；图6是本技术所述的一种切削液免排放循环使用系统的储料箱的剖视图；图7是本技术所述的一种切削液免排放循环使用系统的第二过滤机构的立体结构示意图。图中：1、工作箱；2、储料箱；2a、入料口；2b、第一环形限位板；2c、第二环形限位板；2c1、过滤槽；3、漏斗；4、隔膜泵；4a、第一输料管；4b、第二输料管；5、第一过滤机构；5a、过滤箱；5b、第三环形限位板；5c、过滤口；5d、把手；6、第二过滤机构；6a、滤网；6b、环形挡板；6c、连接杆；6d、环形板。7a、机床清洗机；7b、在线过滤清渣机；7c、浮油收集器；7d、集液池；7e、初调池；7f、终调池；7g、配液器；7h、液位控制器，7i、地下排屑链集液系统。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削液免排放循环使用系统，其特征在于，包括有机床清洗机(7a)、在线过滤清渣机(7b)、浮油收集器(7c)、集液池(7d)、初调池(7e)、终调池(7f)、配液器(7g)和地下排屑链集液装置(7i)；/n在线过滤清渣机(7b)的入液口与机床的出液口连通，在线过滤清渣机(7b)的出液口与集液池(7d)的入液口连通；/n浮油收集器(7c)安装于集液池(7d)内，集液池(7d)的出液口与初调池(7e)的入液口连通；/n初调池(7e)的出液口与终调池(7f)连通，终调池(7f)内还设有配液器(7g)，终调池(7f)的出液口分别与机床的入液口和机床清洗机(7a)连通；/n地下排屑链集液装置(7i)包括邻近机床设置于地面的地面排屑链集液收集槽，地面排屑链集液收集槽通过集液泵与在线过滤清渣机(7b)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种切削液免排放循环使用系统，其特征在于，包括有机床清洗机(7a)、在线过滤清渣机(7b)、浮油收集器(7c)、集液池(7d)、初调池(7e)、终调池(7f)、配液器(7g)和地下排屑链集液装置(7i)；
在线过滤清渣机(7b)的入液口与机床的出液口连通，在线过滤清渣机(7b)的出液口与集液池(7d)的入液口连通；
浮油收集器(7c)安装于集液池(7d)内，集液池(7d)的出液口与初调池(7e)的入液口连通；
初调池(7e)的出液口与终调池(7f)连通，终调池(7f)内还设有配液器(7g)，终调池(7f)的出液口分别与机床的入液口和机床清洗机(7a)连通；
地下排屑链集液装置(7i)包括邻近机床设置于地面的地面排屑链集液收集槽，地面排屑链集液收集槽通过集液泵与在线过滤清渣机(7b)连接。


2.根据权利要求1所述的一种切削液免排放循环使用系统，其特征在于，在线过滤清渣机(7b)包括有工作箱(1)、储料箱(2)、漏斗(3)、隔膜泵(4)、第一过滤机构(5)和第二过滤机构(6)；
储料箱(2)、漏斗(3)和隔膜泵(4)均设于工作箱(1)内部；
储料箱(2)为两端开口的空心箱体结构，储料箱(2)的工作方向竖直向下，储料箱(2)的一端向上延伸至工作箱(1)外部；
漏斗(3)位于储料箱(2)下方，漏斗(3)的入料端与储料箱(2)的出料端对齐且固定连接，漏斗(3)的出料端竖直向下；
隔膜泵(4)位于储料箱(2)旁侧，隔膜泵(4)的入料口(2a)和漏斗(3)的出料口通过第一输料管(4a)连接，隔膜泵(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贺，阮艺锋，徐夏楠，黎秀爱，宋泽，
申请(专利权)人：广州市方川润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44