一种屏体表面贴合设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种屏体表面贴合设备，包括用于固定屏体的屏体平台、用于放置贴合膜的贴合平台和用于驱动两者相对水平直线运动的水平驱动装置，以使屏体与贴合膜对准贴合，贴合平台包括滚轮和驱动滚轮上下移动的升降机构，使滚轮在屏体与贴合膜贴合后压紧贴合膜，并通过水平驱动装置使压紧的滚轮由屏体的一端水平移动至另一端。通过贴合膜式的承载膜或光学胶替代传统的喷涂树脂方式，直接将承载膜或光学胶贴合在屏体上，并通过滚轮压紧，防止树脂溢出，避免生产污染，减少人力投入，完善贴合方法，适应各种形态的异形屏或柔性屏，提高设备可靠性。

A screen surface fitting device

【技术实现步骤摘要】
一种屏体表面贴合设备
本技术涉及屏体设备加工领域，特别是涉及一种屏体表面贴合设备。
技术介绍
随着信息化社会的发展，对显示画像的显示设备的要求正在以各种形式增加，液晶显示屏、等离子显示屏、有机发光二极管显示屏等多种平板显示设备的使用方法变也得多样。其中，柔性显示设备必须以非常薄的厚度制作，以便弯曲或折叠，有机发光二极管显示屏及液晶显示屏有望应用于柔性显示屏。有机发光二极管是在基板上由阳极电极和发光用有机化合物层及阴极电极依次积层组成。这种有机发光二极管对空气中的水分和氧气具有非常脆弱的特性，因此密封有机发光二极管，防止水分和氧气渗透的封装保护玻璃的步骤变得必要。现有技术中，封装方法为在真空状态下将保护玻璃向着基板方向移动，中间添加了硬化性树脂黏着剂，然后对保护玻璃加压进行贴合。另外，在基板上涂抹硬化性树脂的最常用方法为在基板上使用喷嘴以一定形态涂抹硬化性树脂或利用槽模喷嘴全面涂抹硬化性树脂的两种。但是，上述方法会发生树脂溢出造成污染，在去除污染时需额外投入人力，或在盖玻璃的边框领域缩小或进行异形保护玻璃的贴合时硬化树脂的粘着力有限导致难以完成贴合等缺陷。如何提供一种能够完美贴合承载膜或光学胶等贴合膜的屏体表面贴合设备是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种屏体表面贴合设备，将贴合膜与屏体贴合，替代传统喷涂方式，防止树脂溢出，提高设备可靠性。为解决上述技术问题，本技术提供一种屏体表面贴合设备，包括用于固定屏体的屏体平台、用于放置贴合膜的贴合平台和用于驱动两者相对水平直线运动的水平驱动装置，以使所述屏体与所述贴合膜对准贴合，所述贴合平台包括滚轮和驱动所述滚轮上下移动的升降机构，使所述滚轮在所述屏体与所述贴合膜贴合后压紧所述贴合膜，并通过所述水平驱动装置使压紧的所述滚轮由屏体的一端水平移动至另一端。优选地，所述屏体平台包括用于吸附屏体的屏体真空平台、翻转装置和固定夹具，所述翻转装置能够驱动所述屏体真空平台翻转，使通过所述固定夹具固定位置的所述屏体能够向下对准所述贴合膜。优选地，所述屏体平台包括用于对偏移量对位调整的屏体对位平台，所述贴合平台上安装有向上拍摄所述屏体的屏体视觉定位相机。优选地，所述贴合平台包括用于吸附贴合膜的贴合真空平台、旋转装置和升降平台，所述旋转装置能够驱动所述贴合真空平台旋转倾斜，使所述贴合膜的一端靠近所述屏体，所述旋转装置和所述升降机构安装于所述升降平台。优选地，所述贴合平台包括用于对偏移量对位调整的贴合对位平台，所述贴合平台上安装有拍摄所述贴合膜的贴合视觉定位相机。优选地，所述滚轮下方设置有压力检测元件。优选地，所述滚轮顶端与所述贴合真空平台处于同一平面内，两者相对位置固定且同步运动。优选地，所述水平驱动装置具体为直线电机，所述屏体平台和所述贴合平台连接所述直线电机。优选地，所述屏体平台上方设置有用于接触屏体的等离子清洗装置。优选地，包括横跨所述水平驱动装置的支架，所述支架位于所述屏体平台的上方，所述等离子清洗装置安装于所述支架。本技术提供一种屏体表面贴合设备，包括用于固定屏体的屏体平台、用于放置贴合膜的贴合平台和用于驱动两者相对水平直线运动的水平驱动装置，以使屏体与贴合膜对准贴合，贴合平台包括滚轮和驱动滚轮上下移动的升降机构，使滚轮在屏体与贴合膜贴合后压紧贴合膜，并通过水平驱动装置使压紧的滚轮由屏体的一端水平移动至另一端。通过贴合膜式的承载膜或光学胶替代传统的喷涂树脂方式，直接将承载膜或光学胶贴合在屏体上，并通过滚轮压紧，防止树脂溢出，避免生产污染，减少人力投入，完善贴合方法，适应各种形态的异形屏或柔性屏，提高设备可靠性。附图说明图1为本技术所提供的屏体表面贴合设备的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供的屏体表面贴合设备的一种具体实施方式中屏体平台的结构示意图；图3为本技术所提供的屏体表面贴合设备的一种具体实施方式中贴合平台的结构示意图；图4为本技术所提供的屏体表面贴合设备的一种具体实施方式的初始状态示意图；图5为本技术所提供的屏体表面贴合设备的一种具体实施方式的靠近状态示意图；图6为本技术所提供的屏体表面贴合设备的一种具体实施方式的开始贴合状态示意图；图7为本技术所提供的屏体表面贴合设备的一种具体实施方式的贴合结束状态示意图；图8为本技术所提供的屏体表面贴合设备的一种具体实施方式中屏体的贴合结束状态示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种屏体表面贴合设备，将贴合膜与屏体贴合，替代传统喷涂方式，防止树脂溢出，提高设备可靠性。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3，图1为本技术所提供的屏体表面贴合设备的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供的屏体表面贴合设备的一种具体实施方式中屏体平台的结构示意图；图3为本技术所提供的屏体表面贴合设备的一种具体实施方式中贴合平台的结构示意图。本技术具体实施方式提供一种屏体表面贴合设备，包括屏体平台1、贴合平台2和水平驱动装置3，贴合前将未贴合的屏体7放置于屏体平台1并固定，将未贴合的贴合膜8放置于贴合平台2并固定，水平驱动装置3用于驱动两者相对水平直线运动，使相互远离的屏体7和贴合膜8相互靠近，并使屏体7与贴合膜8对准贴合。为了提高贴合的稳定性，贴合平台2包括滚轮21和驱动滚轮21上下移动的升降机构22，屏体7与贴合膜8贴合后，升降机构22推动滚轮21，使滚轮21压紧贴合膜8，然后通过水平驱动装置3带动滚轮21水平移动，由屏体7的一端水平移动至另一端，实现全屏的压紧。其中升降机构22可以为竖直设置的电控气缸，也可采用其他驱动方式，如电机驱动等。其中贴合膜8为承载膜或光学胶，光学胶也为膜结构，便于贴合。通过贴合膜8式的承载膜或光学胶替代传统的喷涂树脂方式，直接将承载膜或光学胶贴合在屏体7上，并通过滚轮21压紧，防止树脂溢出，避免生产污染，减少人力投入，完善贴合方法，适应各种形态的异形屏或柔性屏，提高设备可靠性。具体地，屏体平台1包括屏体真空平台11、翻转装置12和固定夹具13，屏体真空平台11通过抽真空的方式吸附屏体7，翻转装置12能够驱动屏体真空平台11翻转，翻转角度为180度，初始放置在屏体真空平台11上的屏体7的待贴合面朝上，翻转后屏体7的待贴合面朝下并对准贴合膜8，并通过固定夹具13固定屏体7的位置，防止翻转过程中位置偏移。也可采用其他固定方式，如单独夹具夹持等。进一步地，为实现贴合过程中的准确定位，屏体平台1包括用于对偏移量进行对位调整的屏体对位平台14，并在贴合平台2上安装有向上拍摄屏体7的屏体视觉定位相机4。屏体对位平台14实现对X轴、Y轴、θ轴偏移量的弥补，屏体视觉定位相机4对屏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏体表面贴合设备，其特征在于，包括用于固定屏体(7)的屏体平台(1)、用于放置贴合膜(8)的贴合平台(2)和用于驱动两者相对水平直线运动的水平驱动装置(3)，以使所述屏体(7)与所述贴合膜(8)对准贴合，所述贴合平台(2)包括滚轮(21)和驱动所述滚轮(21)上下移动的升降机构(22)，使所述滚轮(21)在所述屏体(7)与所述贴合膜(8)贴合后压紧所述贴合膜(8)，并通过所述水平驱动装置(3)使压紧的所述滚轮(21)由屏体(7)的一端水平移动至另一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种屏体表面贴合设备，其特征在于，包括用于固定屏体(7)的屏体平台(1)、用于放置贴合膜(8)的贴合平台(2)和用于驱动两者相对水平直线运动的水平驱动装置(3)，以使所述屏体(7)与所述贴合膜(8)对准贴合，所述贴合平台(2)包括滚轮(21)和驱动所述滚轮(21)上下移动的升降机构(22)，使所述滚轮(21)在所述屏体(7)与所述贴合膜(8)贴合后压紧所述贴合膜(8)，并通过所述水平驱动装置(3)使压紧的所述滚轮(21)由屏体(7)的一端水平移动至另一端。


2.根据权利要求1所述的屏体表面贴合设备，其特征在于，所述屏体平台(1)包括用于吸附屏体(7)的屏体真空平台(11)、翻转装置(12)和固定夹具(13)，所述翻转装置(12)能够驱动所述屏体真空平台(11)翻转，使通过所述固定夹具(13)固定位置的所述屏体(7)能够向下对准所述贴合膜(8)。


3.根据权利要求2所述的屏体表面贴合设备，其特征在于，所述屏体平台(1)包括用于对偏移量对位调整的屏体对位平台(14)，所述贴合平台(2)上安装有向上拍摄所述屏体(7)的屏体视觉定位相机(4)。


4.根据权利要求3所述的屏体表面贴合设备，其特征在于，所述贴合平台(2)包括用于吸附贴合膜(8)的贴合真空平台(23)、旋转装置(24)和升降平台(25)，所述旋转装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德勇，陈东，莫耀熙，王恒钰，何元伟，敬锟，
申请(专利权)人：深圳市劲拓自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44