一种可复位的考杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可复位的考杆，包括下底板，所述下底板的内部加工有第二竖槽，所述下底盘的上方中心设有考杆组件，所述考杆组件和下底盘的内侧安装有复位组件，所述下底盘和考杆组件之间存在缝隙。该可复位的考杆，通过下底盘、上底盘、标杆、上固定销、下固定销、拉簧和缝隙之间的配合，使标杆在考核车辆驾驶员过程中受到撞击时，可与下底盘之间存在角度的变化，同时拉伸拉簧，而后拉簧的弹力可将考杆不断的晃动拉回进行复位，并且可对记录者进行提醒，解决了现有考杆在使用过程中无法自主复位的问题。

A resettable test bar

【技术实现步骤摘要】
一种可复位的考杆
本技术涉及驾驶考核
，具体为一种可复位的考杆。
技术介绍
为了考察学员使用吊车吊的货物是否在规定范围内，在边界处设置考杆，现有的考杆是底座上具有一个带有底座的立杆，立杆底部在考杆的底座上，一旦所吊的物体碰到立杆时，立杆就倒下或位置偏移，虽然现有技术能够实现考杆的考核使用，但是现有技术存在考杆在使用过程中无法自主复位的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可复位的考杆，以解决上述
技术介绍
中提出的考杆在使用过程中无法自主复位的问题问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可复位的考杆，包括下底盘，所述下底盘的内部加工有第二竖槽，所述下底盘为方形并具有一定厚度，所述下底盘的上方中心设有考杆组件，所述考杆组件和下底盘的内部安装有复位组件，所述考杆组件包括上底盘和标杆，上底盘为圆形并具有一定厚度，所述标杆的底部在底盘中心内，标杆的底部与底盘紧固，标杆为中空结构，上底盘的下部包括上底盘的下表面和上底盘下部的边缘，所述上底盘的下部边缘具有向内斜的角度，下底盘的上端中心处具有圆形凹陷部分，圆形凹陷部分与下底盘的下部吻合；所述上底盘位于下底盘的中心上方，所述上底盘的内部固接有标杆，所述上底盘与下底盘的竖直中心处于同一竖直线上；所述复位组件包括上固定销、拉簧、下固定销和第一竖槽，所述第一竖槽加工在标杆的内部下方，所述第一竖槽的内部设有拉簧，所述拉簧的上下两端分别与上固定销和下固定销，所述上固定销与标杆的内壁面固定相连，所述下固定销固定在第二竖槽的内壁面上或下固定销固定在下底盘中心下方地面下方预设的固定物相连。所述第一竖槽的内径尺寸比拉簧的外径尺寸大3-5cm。所述第二竖槽的内径大于第一竖槽的内径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可复位的考杆，通过下底盘、上底盘、标杆、上固定销、下固定销、拉簧和缝隙之间的配合，使标杆在考核车辆驾驶员过程中受到撞击时，可与下底盘之间存在角度的变化，同时拉伸拉簧，而后拉簧的弹力可将考杆不断的晃动拉回进行复位，并且可对记录者进行提醒，解决了现有考杆在使用过程中无法自主复位的问题。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图；图2为图1中上固定销、拉簧和上底盘处的结构示意图。图3为本技术的结构示意图；图中：1、下底盘，2、考杆组件，201、上底盘，202、标杆，3、复位组件，301、上固定销，302、拉簧，303、下固定销，304、第一竖槽，4、缝隙，5、第二竖槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可复位的考杆，包括下底盘1，所述下底盘1的内部加工有第二竖槽5，所述下底盘1为方形并具有一定厚度，所述下底盘1的上方中心设有考杆组件2，所述考杆组件2和下底盘1的内部安装有复位组件3，所述考杆组件2包括上底盘201和标杆202，上底盘201为圆形并具有一定厚度，所述标杆202的底部在底盘201中心内，标杆202的底部与底盘201紧固，标杆202为中空结构，上底盘201的下部包括上底盘201的下表面和上底盘201下部的边缘，所述上底盘201的下部边缘具有向内斜的角度，下底盘1的上端中心处具有圆形凹陷部分，圆形凹陷部分与下底盘1的下部吻合；所述上底盘201位于下底盘1的中心上方，所述上底盘201的内部固接有标杆202，所述上底盘201与下底盘1的竖直中心处于同一竖直线上；所述复位组件3包括上固定销301、拉簧302、下固定销303和第一竖槽304，所述第一竖槽304加工在标杆202的内部下方，所述第一竖槽304的内部设有拉簧302，所述拉簧302的上下两端分别与上固定销301和下固定销303，所述上固定销301与标杆202的内壁面固定相连，所述下固定销303固定在第二竖槽5的内壁面上或下固定销303固定在下底盘1中心下方地面下方预设的固定物相连。为了描述方便，标杆202的内部下方的空腔称为第一竖槽304；下底盘1中心处也为空腔，下底盘1中心处空腔称为第二竖槽5。当需要此可复位的考杆使用时，首先操作者可将下固定销303安装在地面预设位置的凹槽内部，而后将拉簧302的下方安装在下固定销303处，再将下底盘1通过第二竖槽5在拉簧302的外壁从上至下安装，下底盘1与地面贴合后可在下底盘1的内部预设螺纹孔与地面完成安装，而后将带动有上固定销301和上底盘201的标杆202通过第一竖槽304安装在拉簧302的上方外侧，并使拉簧302的上方安装在上固定销301处，以此便完成此装置的安装，而后在此装置参与考核的使用过程中，若车辆行驶中触碰到标杆202时，标杆202和上底盘201与下底盘1产生角度的变化，同时拉伸拉簧302，触碰后，拉簧302的弹力可将标杆202拉回，在拉回的过程中标杆202会不断的晃动替记录者进行记录，并且在最后可晃动停止进行复位。考杆组件2包括上底盘201和标杆202，上底盘201位于下底盘1的中心上方，限制上底盘201和下底盘1之间的相对位置；当考生操作碰到标杆202时，标杆202会左右摆动，此时的上底盘201与下底盘1之间会存在缝隙4，在拉簧302的作用下，上底盘201下部会与下底盘1上部中心圆形凹陷部分内来回震荡；上底盘201的下部边缘具有向内斜的角度，上底盘201的下部向内收缩状，这样具有收缩状的上底盘201的下部与下底盘1上部中心圆形凹陷部分配合，就会在拉簧302的作用下逐渐恢复到初始状态。复位组件3包括上固定销301、拉簧302、下固定销303和第一竖槽304，第一竖槽304加工在标杆202的内部下方，限制第一竖槽304与标杆202的相对位置，第一竖槽304的内部设有拉簧302，拉簧302的弹性系数K为500N/m，拉簧302的上下两端分别与上固定销301和下固定销303，上固定销301带动拉簧302发生转动时可拉伸拉簧302，上固定销301与标杆202固定相连，标杆302课带动上固定销301进行移动，下固定销303的下方外侧与外界预设位置的地面固定相连，外界地面可对下固定销303进行支撑，第一竖槽304的内径尺寸比拉簧302的外径尺寸大3-5cm，便于确定第一竖槽304的大致尺寸。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可复位的考杆，包括下底盘(1)，其特征在于：所述下底盘(1)的内部加工有第二竖槽(5)，所述下底盘(1)为方形并具有一定厚度，所述下底盘(1)的上方中心设有考杆组件(2)，所述考杆组件(2)和下底盘(1)的内部安装有复位组件(3)，所述考杆组件(2)包括上底盘(201)和标杆(202)，上底盘(201)为圆形并具有一定厚度，所述标杆(202)的底部在底盘(201)中心内，标杆(202)的底部与底盘(201)紧固，标杆(202)为中空结构，上底盘(201)的下部包括上底盘(201)的下表面和上底盘(201)下部的边缘，所述上底盘(201)的下部边缘具有向内斜的角度，下底盘(1)的上端中心处具有圆形凹陷部分，圆形凹陷部分与下底盘(1)的下部吻合；所述上底盘(201)位于下底盘(1)的中心上方，所述上底盘(201)的内部固接有标杆(202)，所述上底盘(201)与下底盘(1)的竖直中心处于同一竖直线上；所述复位组件(3)包括上固定销(301)、拉簧(302)、下固定销(303)和第一竖槽(304)，所述第一竖槽(304)加工在标杆(202)的内部下方，所述第一竖槽(304)的内部设有拉簧(302)，所述拉簧(302)的上下两端分别与上固定销(301)和下固定销(303)，所述上固定销(301)与标杆(202)的内壁面固定相连，所述下固定销(303)固定在第二竖槽(5)的内壁面上或下固定销(303)固定在下底盘(1)中心下方地面下方预设的固定物相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可复位的考杆，包括下底盘(1)，其特征在于：所述下底盘(1)的内部加工有第二竖槽(5)，所述下底盘(1)为方形并具有一定厚度，所述下底盘(1)的上方中心设有考杆组件(2)，所述考杆组件(2)和下底盘(1)的内部安装有复位组件(3)，所述考杆组件(2)包括上底盘(201)和标杆(202)，上底盘(201)为圆形并具有一定厚度，所述标杆(202)的底部在底盘(201)中心内，标杆(202)的底部与底盘(201)紧固，标杆(202)为中空结构，上底盘(201)的下部包括上底盘(201)的下表面和上底盘(201)下部的边缘，所述上底盘(201)的下部边缘具有向内斜的角度，下底盘(1)的上端中心处具有圆形凹陷部分，圆形凹陷部分与下底盘(1)的下部吻合；所述上底盘(201)位于下底盘(1)的中心上方，所述上底盘(201)的内部固接有标杆(202)，所述上底盘(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张滨宇，乔国卫，杜慧年，孙伟超，徐仲南，
申请(专利权)人：大连铭达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21