一种点焊机的片材弯曲装置，包括水平夹紧装置、纵向卷圆装置和套筒塑型件。所述的水平夹紧装置分别设置在套筒塑型件的左右两侧，纵向卷圆装置设置在套筒塑型件的下方；本实用新型专利技术通过各个装置之间的配合，最终实现及将片材弯曲形成套筒形状的作用，与现有技术相比，这种夹紧方式可以不但不会损坏片材本身，而且可以防止片材在焊接过程中发生转动偏移，焊接位置的精准度较高，且可以根据片材尺寸对可调上夹紧模和可调下调节模的夹紧位置调节，提高了整套装置的适用范围，实用性更高。
A sheet bending device of spot welding machine
【技术实现步骤摘要】
一种点焊机的片材弯曲装置
本技术涉及一种弯曲装置，尤其是一种点焊机的片材弯曲装置，属于机械领域。
技术介绍
目前茶漏的焊接方式，一般是由点焊机的取料装置将片材进行输送，然后由弯曲装置将片材弯曲形成筒状结构，再由激光焊接机完成点焊的过程，然而市面上的弯曲装置，由于设计不够完善，片材在弯曲后，一般由两块夹块对其需要焊接的两端进行夹紧，并没有夹紧片材整体，因此片材在点焊过程中可能会出现转动偏移等问题，导致点焊位置不精准，另一方面，由于片材本身较为单薄，夹块夹紧的位置可能会出现变形损坏等问题，使得片材完成点焊后成品的质量大大降低。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单的片材弯曲装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种点焊机的片材弯曲装置，包括水平夹紧装置、纵向卷圆装置和套筒塑型件。所述的水平夹紧装置分别设置在套筒塑型件的左右两侧，纵向卷圆装置设置在套筒塑型件的下方。当片材位于套筒塑型件与纵向卷圆装置之间时，纵向卷圆装置会向上运动，从而将片材压紧在套筒塑型件上，然后左右两侧的水平夹紧装置沿着套筒塑型件方向运动，将片材的两端夹紧，使片材弯曲形成一个未焊接的套筒形状，再由后续的焊接结构对片材进行焊接工作。优选的，所述的套筒塑型件中部开有槽口。优选的，还包括支撑架，所述的水平夹紧装置、纵向卷圆装置和套筒塑型件均设置在支撑架上。优选的，所述的水平夹紧装置包括横推气缸、气缸支架、上夹紧模和进气模连接块，所述的气缸支架固定在支撑架上，横推气缸固定在气缸支架上，其气缸轴与进气模连接块连接，所述的上夹紧模与进气模连接块连接，所述的上夹紧模边缘设有一个可以与套筒塑型件相切的圆弧面，圆弧面用于夹紧片材卷圆后的一端。优选的，所述的横推气缸为双杆气缸，所述的上夹紧模为可调上夹紧模。优选的，所述上夹紧模的内侧设有吹气孔，用于焊接时向片材吹气,防止焊缝变色。优选的，所述的纵向卷圆装置包括气缸、固定板、下模底板和可调下调节模，所述的固定板固定在支撑架上，气缸固定在固定板下方，其气缸轴穿过固定板与下模底板连接，所述的可调下调节模固定在下模底板上方，所述的可调下调节模设有一个可以与套筒塑型件相切的圆弧面，所述的纵向卷圆装置通过气缸推动可调下调节模向上移动，由可调下调节模的圆弧面将片材压在套筒塑型件上卷圆，同时防止片材在点焊时发生转动偏移。优选的，所述的纵向卷圆装置还包括纵向导杆，所述的纵向导杆分别设置在气缸的左右两侧，纵向导杆穿过固定板，一端与下模底板连接。优选的，还包括胶条，所述的可调下调节模两侧的上端设有槽口,胶条置于槽口内，防止片材被划伤。优选的，还包括设置在套筒塑型件后方的推料装置，所述的推料装置包括推料气缸、导杆安装板、导杆和推板，所述的导杆安装板与推料气缸的气缸轴连接，导杆的一端与导杆安装板连接，另一端与推板连接，所述的推板穿过套筒塑型件的槽口。本技术通过各个装置之间的配合，最终实现及将片材弯曲形成套筒形状的作用，与现有技术相比，这种夹紧方式可以不但不会损坏片材本身，而且可以防止片材在焊接过程中发生转动偏移，焊接位置的精准度较高，且可以根据片材尺寸对可调上夹紧模和可调下调节模的夹紧位置调节，提高了整套装置的适用范围，实用性更高。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是导杆与推板的连接示意图。图5是下模底板与可调下调节模的连接示意图。图6是可调上夹紧模的示意图。图7是图6的左视图。图8是可调下调节模的示意图。图中，1-套筒塑型件；2-支撑架；3-双杆气缸；4-气缸支架；5-可调上夹紧模；6-气缸；7-固定板；8-下模底板；9-可调下调节模；10-纵向导杆；11-推料气缸；12-导杆安装板；13-导杆；14-推板；15-进气模连接块；16-胶条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图8所示：一种点焊机的片材弯曲装置，包括水平夹紧装置、纵向卷圆装置和套筒塑型件1。所述的水平夹紧装置分别设置在套筒塑型件1的左右两侧，纵向卷圆装置设置在套筒塑型件1的下方，所述的套筒塑型件1中部开有槽口。还包括支撑架2，所述的水平夹紧装置、纵向卷圆装置和套筒塑型件1均设置在支撑架2上。所述的水平夹紧装置包括双杆气缸3、气缸支架4、可调上夹紧模5和进气模连接块15，所述的气缸支架4固定在支撑架2上，双杆气缸3固定在气缸支架4上，其气缸轴与进气模连接块15连接，所述的可调上夹紧模5与进气模连接块15通过螺栓连接，通过螺栓可以对可调上夹紧模5的位置进行调整，所述的可调上夹紧模5边缘设有一个可以与套筒塑型件1相切的圆弧面，圆弧面用于夹紧片材卷圆后的一端，上夹紧模的内侧设有吹气孔，用于焊接时向片材吹气,防止焊缝变色。所述的纵向卷圆装置包括气缸6、固定板7、下模底板8和可调下调节模9，所述的固定板7固定在支撑架2上，所述的气缸6固定在固定板7下方，其气缸轴穿过固定板7与下模底板8连接，所述的可调下调节模9通过螺栓固定在下模底板8上方，所述的可调下调节模9设有一个可以与套筒塑型件1相切的圆弧面，所述的纵向卷圆装置通过气缸6推动可调下调节模9向上移动，由可调下调节模9的圆弧面将片材压在套筒塑型件1上卷圆，同时防止片材在点焊时发生转动偏移，通过对可调上夹紧模5和可调下调节模8螺栓固定的位置进行调整，可以加工出不同直径的套筒。所述的纵向卷圆装置还包括纵向导杆10，所述的纵向导杆10分别设置在气缸6的左右两侧，纵向导杆10穿过固定板7，一端与下模底板8连接，还包括胶条16，所述的可调下调节模9两侧的上端设有槽口,胶条16置于槽口内，防止片材被划伤。还包括设置在套筒塑型件1后方的推料装置，所述的推料装置包括推料气缸11、导杆安装板12、导杆13和推板14，所述的导杆安装板12与推料气缸11的气缸轴连接，导杆13的一端与导杆安装板12连接，另一端与推板14连接，所述的推板14穿过套筒塑型件1的槽口。机器动作前，先根据所需要输送的片材尺寸大小分别选择适配的套筒塑型件、可调上夹紧模和可调下调节模，同时对可调上夹紧模和可调下调节模的位置进行调整(通过调整固定的螺栓位置实现)，机器动作时，片材由其他装置输送至可调下调节模的上方，此时气缸动作，带动可调下调节模向上移动，可调下调节模的圆弧面将片材压在套筒塑型件上，将片材初步折弯卷圆(置于可调下调节模槽口内的胶条可以防止片材压住时被划伤)，然后左右两侧的横推气缸动作，推动两侧的可调上夹紧模向套筒塑型件移动，由可调上夹紧模的圆弧面将卷圆的片材两端压紧，此时片材已经初步形成套筒形状，再由焊接头进行焊接工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种点焊机的片材弯曲装置，其特征在于：包括水平夹紧装置、纵向卷圆装置和套筒塑型件，所述的水平夹紧装置分别设置在套筒塑型件的左右两侧，纵向卷圆装置设置在套筒塑型件的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种点焊机的片材弯曲装置，其特征在于：包括水平夹紧装置、纵向卷圆装置和套筒塑型件，所述的水平夹紧装置分别设置在套筒塑型件的左右两侧，纵向卷圆装置设置在套筒塑型件的下方。
2.如权利要求1所述的一种点焊机的片材弯曲装置，其特征在于：所述的套筒塑型件中部开有槽口。
3.如权利要求1所述的一种点焊机的片材弯曲装置，其特征在于：还包括支撑架，所述的水平夹紧装置、纵向卷圆装置和套筒塑型件均设置在支撑架上。
4.如权利要求1所述的一种点焊机的片材弯曲装置，其特征在于：所述的水平夹紧装置包括横推气缸、气缸支架、上夹紧模和进气模连接块，所述的横推气缸固定在气缸支架上，其气缸轴与进气模连接块连接，所述的上夹紧模与进气模连接块连接，所述的上夹紧模边缘设有一个可以与套筒塑型件相切的圆弧面。
5.如权利要求4所述的一种点焊机的片材弯曲装置，其特征在于：所述的横推气缸为双杆气缸，所述的上夹紧模为可调上夹紧模。
6.如权利要求4所述的一种点焊机的片材弯曲装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐虎，
申请(专利权)人：广东博特激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。