直流式双炉膛热水(油)锅炉制造技术

本实用新型专利技术所公开的直流式双炉膛热水（油）锅炉，上部锅炉受热面具有内盖（３）、上盖（４）、出烟口（５）、外壳及保温层（６）、清灰门（７），下部燃烧设备具有炉膛保温层（９）、炉排（１０）、炉门（１２）、灰门（１３），其特征在于上部受热面锅炉管为螺旋管圈；下部炉膛中设有一个带孔的竖直隔墙（１１），将炉膛分为左炉膛和右炉膛，竖直隔墙（１１）的上部设有可以转动的挡板（８）。采用本锅可节约钢材，提高热效率，简化制造工艺。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种直流式双炉膛热水(油)锅炉。现有容量为60万大卡／小时以下的小型锅炉有立式和卧式两类，都需要较大的锅筒、集箱、炉胆、封头等，受热面只占锅炉的一部，约50％左右；同时受热面(水管式火管等)的布置受壳体限制，不仅合体，炉膛矮小，燃烧不完全，易冒黑烟，热效率也较低60～65％，耗钢量也较大，每产生60万大卡／小时的热量，耗钢2吨以上，而且制造工艺复杂。本技术的目的是提供一种节约钢材，热效率高，制造工艺简单的燃料适应性广的直流式双炉膛热水(油)锅炉。以下结合附附图说明图1说明本技术的技术方案。本技术所提供的直流式双炉膛热水(油)锅炉，上部锅炉受热面具有内盖(3)、上盖(4)、出烟口(5)、外壳及保温层(6)、清灰门(7)，内盖(3)和上盖(4)起密封作用；下部为锅炉燃烧设备部分，具有炉膛保温层(9)(内层为耐火混凝土，中层为硅酸铝，外壁为钢板)、炉排(10)、炉门(12)、灰门(13)。该锅炉的主要结构特征在于上部受热面锅炉管为螺旋管圈；下部炉膛中设有一个带孔的竖直隔墙(11)，将炉膛分为左炉膛和右炉膛，竖直隔墙(11)的上部设有可以左右转动的挡板(8)。该锅炉中的螺旋管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流式双炉膛热水（油）锅炉，上部锅炉受热面具有内盖（３）、上盖（４）、出烟口（５）、外壳及保温层（６）、清灰门（７）；下部燃烧设备具有炉膛保温层（９）、炉排（１０）、炉门（１２）、灰门（１３），其特征在于：①上部受热面锅炉管为螺旋管 圈；②下部炉膛中设有一个带孔的竖直隔墙（１１），将炉膛分为左炉膛和右炉膛竖直隔墙（１１）的上部设有可以左右转动的挡板（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石行飞，刘春喜，张瑞庭，汪兆明，
申请(专利权)人：石行飞，刘春喜，张瑞庭，汪兆明，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]