一种滚压焊接U型材装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚压焊接U型材装置，具体涉及焊接加工技术领域，包括滚压组件和焊接组件；所述滚压组件包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板底部均焊接有第一支撑腿，所述第一支撑腿底部焊接有底座，所述第一安装板和第二安装板均与底座通过第一支撑腿固定连接，所述第一安装板和第二安装板前侧均固定设有传送带。本实用新型专利技术通过传送带上的压板卡入U型材的内侧并压紧U型材，使型材不会偏移，通过挡板对第一个U型材进行移动定位，使第二个U型材与第一个U型材对接接触位置精准，通过电机工作可改变焊头的焊接角度，整体焊接更全面，机械化程度高，对接非常精准，提高了工作效率。

A rolling welding U-section device

【技术实现步骤摘要】
一种滚压焊接U型材装置
本技术涉及焊接加工
，更具体地说，本技术涉及一种滚压焊接U型材装置。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材加工后的形状多种多样，其中就有U型钢材，U钢材顾名思义，其截面呈U型，用途十分广泛。在对U型材进行加工时，常常需要将较短的两端U型材进行焊接，而目前一般采用人工焊接，人工进行焊接时，其在对两个U型材进行对接时，经常会发生对接不精准而导致焊接效果不达标的情况。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种滚压焊接U型材装置，通过传送带上的压板卡入U型材的内侧并压紧U型材，从而对U型材进行定位，使型材不会偏移，通过传送带工作带动U型材在导辊上滑动，通过挡板对第一个U型材进行移动定位，使第二个U型材与第一个U型材对接接触位置精准，通过第二气缸工作伸缩带动焊头对第一个U型材和第二个U型材接触的一端进行焊接，且通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚压焊接U型材装置，其特征在于：包括滚压组件(1)和焊接组件(2)；/n所述滚压组件(1)包括第一安装板(3)和第二安装板(4)，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)底部均焊接有第一支撑腿(5)，所述第一支撑腿(5)底部焊接有底座(6)，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)均与底座(6)通过第一支撑腿(5)固定连接，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)前侧均固定设有传送带(7)，所述传送带(7)外侧固定设有多个压板(8)，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)前侧均固定设有多个横杆(9)，所述横杆(9)上套接设有导辊(10)，所述第一安装板(3)顶部固定设有第一气缸(11)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种滚压焊接U型材装置，其特征在于：包括滚压组件(1)和焊接组件(2)；
所述滚压组件(1)包括第一安装板(3)和第二安装板(4)，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)底部均焊接有第一支撑腿(5)，所述第一支撑腿(5)底部焊接有底座(6)，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)均与底座(6)通过第一支撑腿(5)固定连接，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)前侧均固定设有传送带(7)，所述传送带(7)外侧固定设有多个压板(8)，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)前侧均固定设有多个横杆(9)，所述横杆(9)上套接设有导辊(10)，所述第一安装板(3)顶部固定设有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)顶部固定设有第一连接条(12)，所述第一连接条(12)远离第一气缸(11)一端焊接有挡板(13)；
所述焊接组件(2)包括第一U型条(14)，所述第一U型条(14)底部焊接有第二支撑腿(15)，所述第一U型条(14)内侧设有第二U型条(16)，所述第二U型条(16)两端均固定设有第二连接条(17)，所述第二连接条(17)远离第二U型条(16)一端焊接于第一U型条(14)两端，所述第二U型条(16)上套接有滑套(18)，所述滑套(18)顶部固定设有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)顶部固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，
申请(专利权)人：江苏方正钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32