一种滚压焊接U型材装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚压焊接U型材装置，具体涉及焊接加工技术领域，包括滚压组件和焊接组件；所述滚压组件包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板底部均焊接有第一支撑腿，所述第一支撑腿底部焊接有底座，所述第一安装板和第二安装板均与底座通过第一支撑腿固定连接，所述第一安装板和第二安装板前侧均固定设有传送带。本实用新型专利技术通过传送带上的压板卡入U型材的内侧并压紧U型材，使型材不会偏移，通过挡板对第一个U型材进行移动定位，使第二个U型材与第一个U型材对接接触位置精准，通过电机工作可改变焊头的焊接角度，整体焊接更全面，机械化程度高，对接非常精准，提高了工作效率。

A rolling welding U-section device

【技术实现步骤摘要】
一种滚压焊接U型材装置
本技术涉及焊接加工
，更具体地说，本技术涉及一种滚压焊接U型材装置。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材加工后的形状多种多样，其中就有U型钢材，U钢材顾名思义，其截面呈U型，用途十分广泛。在对U型材进行加工时，常常需要将较短的两端U型材进行焊接，而目前一般采用人工焊接，人工进行焊接时，其在对两个U型材进行对接时，经常会发生对接不精准而导致焊接效果不达标的情况。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种滚压焊接U型材装置，通过传送带上的压板卡入U型材的内侧并压紧U型材，从而对U型材进行定位，使型材不会偏移，通过传送带工作带动U型材在导辊上滑动，通过挡板对第一个U型材进行移动定位，使第二个U型材与第一个U型材对接接触位置精准，通过第二气缸工作伸缩带动焊头对第一个U型材和第二个U型材接触的一端进行焊接，且通过电机工作可改变焊头的焊接角度，整体焊接更全面，机械化程度高，对接非常精准，提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚压焊接U型材装置，包括滚压组件和焊接组件；所述滚压组件包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板底部均焊接有第一支撑腿，所述第一支撑腿底部焊接有底座，所述第一安装板和第二安装板均与底座通过第一支撑腿固定连接，所述第一安装板和第二安装板前侧均固定设有传送带，所述传送带外侧固定设有多个压板，所述第一安装板和第二安装板前侧均固定设有多个横杆，所述横杆上套接设有导辊，所述第一安装板顶部固定设有第一气缸，所述第一气缸顶部固定设有第一连接条，所述第一连接条远离第一气缸一端焊接有挡板；所述焊接组件包括第一U型条，所述第一U型条底部焊接有第二支撑腿，所述第一U型条内侧设有第二U型条，所述第二U型条两端均固定设有第二连接条，所述第二连接条远离第二U型条一端焊接于第一U型条两端，所述第二U型条上套接有滑套，所述滑套顶部固定设有第二气缸，所述第二气缸顶部固定设有焊头，所述滑套底部固定设有电机，所述电机上固定设有齿轮，所述第一U型条内侧固定设有齿条。在一个优选的实施方式中，所述底座底部固定设有多个万向轮。在一个优选的实施方式中，所述万向轮上固定设有锁紧扳手。在一个优选的实施方式中，所述第一安装板设于第二安装板一侧。在一个优选的实施方式中，所述导辊设于传送带底部。在一个优选的实施方式中，所述挡板设于第一安装板和第二安装板之间。在一个优选的实施方式中，所述第二支撑腿底部焊接于底座顶部。在一个优选的实施方式中，所述第二U型条和第一U型条通过第二连接条固定连接，所述齿轮与齿条相啮合。本技术的技术效果和优点：1、通过传送带上的压板卡入U型材的内侧并压紧U型材，从而对U型材进行定位，使型材不会偏移，通过传送带工作带动U型材在导辊上滑动，通过挡板对第一个U型材进行移动定位，使第二个U型材与第一个U型材对接接触位置精准，通过第二气缸工作伸缩带动焊头对第一个U型材和第二个U型材接触的一端进行焊接，且通过电机工作可改变焊头的焊接角度，整体焊接更全面，机械化程度高，对接非常精准，提高了工作效率，与现有技术相比，有整体焊接更全面，机械化程度高，对接非常精准，提高了工作效率的进步；2、通过设置的万向轮使本技术移动时更加方便，省时省力，通过在万向轮上设置锁紧扳手可锁紧万向轮，使本实用在工作时摆放稳定，提高工作的稳定性，与现有技术相比，有便于移动的进步。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的第一U型条侧视结构示意图。图3为本技术的传送带侧视结构示意图。图4为本技术的第二U型条立体结构示意图。图5为本技术的挡板立体结构示意图。附图标记为：1滚压组件、2焊接组件、3第一安装板、4第二安装板、5第一支撑腿、6底座、7传送带、8压板、9横杆、10导辊、11第一气缸、12第一连接条、13挡板、14第一U型条、15第二支撑腿、16第二U型条、17第二连接条、18滑套、19第二气缸、20焊头、21电机、22齿轮、23齿条、24万向轮、25锁紧扳手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种滚压焊接U型材装置，包括滚压组件1和焊接组件2；所述滚压组件1包括第一安装板3和第二安装板4，所述第一安装板3和第二安装板4底部均焊接有第一支撑腿5，所述第一支撑腿5底部焊接有底座6，所述第一安装板3和第二安装板4均与底座6通过第一支撑腿5固定连接，所述第一安装板3和第二安装板4前侧均固定设有传送带7，所述传送带7外侧固定设有多个压板8，所述第一安装板3和第二安装板4前侧均固定设有多个横杆9，所述横杆9上套接设有导辊10，所述第一安装板3顶部固定设有第一气缸11，所述第一气缸11顶部固定设有第一连接条12，所述第一连接条12远离第一气缸11一端焊接有挡板13；所述焊接组件2包括第一U型条14，所述第一U型条14底部焊接有第二支撑腿15，所述第一U型条14内侧设有第二U型条16，所述第二U型条16两端均固定设有第二连接条17，所述第二连接条17远离第二U型条16一端焊接于第一U型条14两端，所述第二U型条16上套接有滑套18，所述滑套18顶部固定设有第二气缸19，所述第二气缸19顶部固定设有焊头20，所述滑套18底部固定设有电机21，所述电机21上固定设有齿轮22，所述第一U型条14内侧固定设有齿条23；所述第一安装板3设于第二安装板4一侧，以便于对接两个U型材；所述导辊10设于传送带7底部，以便于配合压紧U型材；所述挡板13设于第一安装板3和第二安装板4之间，以便于阻挡定位U型材；所述第二支撑腿15底部焊接于底座6顶部，以便于固定结构；所述第二U型条16和第一U型条14通过第二连接条17固定连接，所述齿轮22与齿条23相啮合，以便于传动。实施方式具体为：工作时，通过将第一个U型材放置在第二安装板4上的传送带7与导辊10之间，传送带7上的压板8卡入第一个U型材的内侧并压紧第一个U型材，从而对第一个U型材进行定位，使第一个U型材不会偏移，之后传送带7工作带动压板8循环滑动，压板8滑动带动第一个U型材在导辊10上滑动，直到第一个U型材滑动至一顿抵紧挡板13靠近第二安装板4的一侧，之后通过第一气缸11工作带动其上的第一连接条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚压焊接U型材装置，其特征在于：包括滚压组件(1)和焊接组件(2)；/n所述滚压组件(1)包括第一安装板(3)和第二安装板(4)，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)底部均焊接有第一支撑腿(5)，所述第一支撑腿(5)底部焊接有底座(6)，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)均与底座(6)通过第一支撑腿(5)固定连接，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)前侧均固定设有传送带(7)，所述传送带(7)外侧固定设有多个压板(8)，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)前侧均固定设有多个横杆(9)，所述横杆(9)上套接设有导辊(10)，所述第一安装板(3)顶部固定设有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)顶部固定设有第一连接条(12)，所述第一连接条(12)远离第一气缸(11)一端焊接有挡板(13)；/n所述焊接组件(2)包括第一U型条(14)，所述第一U型条(14)底部焊接有第二支撑腿(15)，所述第一U型条(14)内侧设有第二U型条(16)，所述第二U型条(16)两端均固定设有第二连接条(17)，所述第二连接条(17)远离第二U型条(16)一端焊接于第一U型条(14)两端，所述第二U型条(16)上套接有滑套(18)，所述滑套(18)顶部固定设有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)顶部固定设有焊头(20)，所述滑套(18)底部固定设有电机(21)，所述电机(21)上固定设有齿轮(22)，所述第一U型条(14)内侧固定设有齿条(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滚压焊接U型材装置，其特征在于：包括滚压组件(1)和焊接组件(2)；
所述滚压组件(1)包括第一安装板(3)和第二安装板(4)，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)底部均焊接有第一支撑腿(5)，所述第一支撑腿(5)底部焊接有底座(6)，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)均与底座(6)通过第一支撑腿(5)固定连接，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)前侧均固定设有传送带(7)，所述传送带(7)外侧固定设有多个压板(8)，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)前侧均固定设有多个横杆(9)，所述横杆(9)上套接设有导辊(10)，所述第一安装板(3)顶部固定设有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)顶部固定设有第一连接条(12)，所述第一连接条(12)远离第一气缸(11)一端焊接有挡板(13)；
所述焊接组件(2)包括第一U型条(14)，所述第一U型条(14)底部焊接有第二支撑腿(15)，所述第一U型条(14)内侧设有第二U型条(16)，所述第二U型条(16)两端均固定设有第二连接条(17)，所述第二连接条(17)远离第二U型条(16)一端焊接于第一U型条(14)两端，所述第二U型条(16)上套接有滑套(18)，所述滑套(18)顶部固定设有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)顶部固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，
申请(专利权)人：江苏方正钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32