一种高压容器焊接方法技术

本发明专利技术公开一种高压容器焊接方法，包括以下步骤：S100、按照主操作者的体重选择悬浮设备，使悬浮设备的浮力略小于主操作者的重力；S200、将全身安全带固定在主操作者身上，然后将全身安全带与悬浮设备连接；S300、对高压容器进行焊接，焊接时先焊接高压容器底部和侧边邻近于底部的位置，然后在高压容器的侧边安装梯子，主操作者手持焊枪从梯子爬到高压容器的顶部对剩余部分进行焊接；S400、焊接结束后，主操作者回到地面再拆除悬浮设备。通过设置悬浮设备对主操作者进行保护，即使主操作者从高压容器的顶部滑落或者从梯子上滑落，也可保证主操作者的安全。

A welding method of high pressure vessel

【技术实现步骤摘要】
一种高压容器焊接方法
本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种高压容器焊接方法。
技术介绍
目前，高压容器一般包括管体和底座，底座的高度一般2m～3m，管体的直径一般也达2m，使得高压容器的高度最高点高达4m，高压容器因体积较大，制作时通常分段制作，然后拼接，拼接时管体部分对接焊。目前焊接操作常用以下几种方式：1、焊机放在地上，焊工手持焊枪焊接底部和侧边靠底的位置，对于侧边靠顶或者顶部的位置需要在梯子上或者直接蹲在管体的顶部完成，这类高压容器的管体表面光滑，没有任何可以挂扣安全带的地方，操作非常危险，焊工和梯子均容易从管体上滑落，存在较大的安全隐患；2、搭载专门的门型支架，便于焊工攀爬焊接侧边靠顶和顶部的位置，此方式增加了支架的搭载时间和成本，且焊接后，还需要拆除，操作非常不便；3、在管体的表面焊接安全扣，焊工用安全带绑在安全扣上，以及将梯子用安全带绑在安全扣上，此操作方式在对接焊完管体后，需要气割掉管体表面的安全扣，然后对安全扣焊接位置进行打磨和探伤处理，操作复杂，还容易损坏管体，管体一般厚度很厚，达50mm，焊接额外的安全扣如果损坏了管体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压容器焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤S100、提供悬浮设备和全身安全带，按照主操作者的体重选择所述悬浮设备，使所述悬浮设备的浮力略小于所述主操作者的重力；/n步骤S200、将所述全身安全带固定在所述主操作者身上，然后将所述全身安全带与所述悬浮设备连接；/n步骤S300、对高压容器进行焊接，焊接时先焊接所述高压容器底部和侧边邻近于底部的位置，然后在所述高压容器的侧边安装梯子，所述主操作者手持焊枪从所述梯子爬到所述高压容器的顶部对所述高压容器的顶部和侧边邻近于顶部的位置进行焊接；/n步骤S400、焊接结束后，所述主操作者回到地面再拆除所述悬浮设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压容器焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S100、提供悬浮设备和全身安全带，按照主操作者的体重选择所述悬浮设备，使所述悬浮设备的浮力略小于所述主操作者的重力；
步骤S200、将所述全身安全带固定在所述主操作者身上，然后将所述全身安全带与所述悬浮设备连接；
步骤S300、对高压容器进行焊接，焊接时先焊接所述高压容器底部和侧边邻近于底部的位置，然后在所述高压容器的侧边安装梯子，所述主操作者手持焊枪从所述梯子爬到所述高压容器的顶部对所述高压容器的顶部和侧边邻近于顶部的位置进行焊接；
步骤S400、焊接结束后，所述主操作者回到地面再拆除所述悬浮设备。


2.根据权利要求1所述高压容器焊接方法，其特征在于，所述悬浮设备为充气设备，所述悬浮设备在所述全身安全带绑定于所述主操作者身上后再进行充气处理。


3.根据权利要求1所述高压容器焊接方法，其特征在于，所述悬浮设备为充气设备，所述悬浮设备预先充好气，然后再与所述主操作者身上的所述全身安全带连接。


4.根据权利要求1所述高压容器焊接方法，其特征在于，在对所述高压容器进行焊接前还具有准备步骤，所述准备步骤为：对所述高压容器的管体的对接端气割坡口，打磨所述坡口至露出金属光泽，然后将两个需要对接的所述管体吊运至焊接位置，调整位置，使两个所述管体的所述坡口最窄位置的距离为3mm～4mm。


5.根据权利要求4所述高压容器焊接方法，其特征在于，步骤S300具体包括：
步骤S310、所述主操作者从所述高压容器的外侧对所述高压容器的底部和侧边邻近于底部的位置进行正面焊接，副操作者从所述高压容器的内侧对所述高压容器的底部和侧边邻近于底部的位置进...

【专利技术属性】
技术研发人员：周则儒，乐敏，陈佳慧，王睿，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司东莞供电局，
类型：发明
国别省市：广东;44