一种火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火焰切割机，主要目的是通过设置支撑组件，利用点支撑代替线支撑，减少支撑件损坏机率，支撑头可沿支撑方向移动，在支撑点被损坏时可以自动调整高度位置，实现有效支撑。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种火焰切割机，包括：底座、操作台、桥架和切割头；其中，操作台顶面设置有支撑组件，支撑组件包括多个支撑梁，任一支撑梁上设置有多个可沿支撑方向移动的支撑体，任一支撑体包括支撑头和支撑柱，多个支撑头构成点状支撑面，用于支撑待切割板材。本实用新型专利技术主要用于金属板材切割。

A kind of flame cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种火焰切割机
本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种火焰切割机。
技术介绍
火焰切割机是对金属板材、管材进行切割的常用切割机，特别是在钢板较厚的情况下，火焰切割可以达到较好的切割效果。火焰切割利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割。常见的火焰切割机通常包括平行的操作台和设置于操作台上方的切割架，切割架上接有火焰切割头，切割架可沿操作台移动，火焰切割头可沿切割架移动，使火焰切割头对准切割位置。其中，操作台用于放置待切割板材，操作台上表面由相互平行的钢板组装成的栅栏状支撑体，待切割钢板置于栅栏状支撑体上，在切割过程中，切割火焰穿过板材后，不可避免的会熔融支撑体，一段时间后，钢板与板材接触一侧会被损坏，出现熔融物瘀滞或缺口，导致板材放置不水平，进而会影响切割效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种火焰切割机，主要目的是通过设置支撑组件，利用点支撑代替线支撑，减少支撑件损坏机率，支撑头可沿支撑方向移动，在支撑点被损坏时可以自动调整高度位置，实现有效支撑。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种火焰切割机，该切割机包括：底座、操作台、桥架和切割头；底座一端置于地面，另一端支撑于操作台底面，桥架跨过操作台顶面，并固定于操作台顶面相对两端，切割头设置于桥架上，桥架可沿操作台在第一方向上移动，切割头可沿桥架在第二方向上移动，第一方向和第二方向垂直；操作台顶面设置有支撑组件，支撑组件包括多个固定于操作台顶面的支撑梁，任一支撑梁上相背于操作台一侧设置有多个可沿支撑方向移动的支撑体，任一支撑体包括支撑头和支撑柱，任一支撑梁上设置任一支撑体处设置有与支撑柱相适配的在支撑方向上沿伸的容置槽，支撑柱一端至于容置槽内，且可沿支撑方向移动，支撑柱另一端与支撑头一端连接，支撑头一端与容置槽边沿之间连接有弹性部件，多个支撑头另一端构成点状支撑面，用于支撑待切割板材。可选的，任一支撑头垂直向下截面面积逐渐增加。可选的，支撑体采用耐高温钨钢材料。可选的，多个支撑梁相互平行设置，或者，多个支撑梁相互交叉设置。本技术实施例提出的一种火焰切割机，主要目的是通过设置支撑组件，利用点支撑代替线支撑，减少支撑件损坏机率，支撑头可沿支撑方向移动，在支撑点被损坏时可以自动调整高度位置，实现有效支撑。而现有技术中，操作台上表面由相互平行的钢板组装成的栅栏状支撑体，待切割钢板置于栅栏状支撑体上，在切割过程中，切割火焰穿过板材后，不可避免的会熔融支撑体，一段时间后，钢板与板材接触一侧会被损坏，出现熔融物瘀滞或缺口，导致板材放置不水平，进而会影响切割效果。与现有技术相比，本申请文件中，通过设置支撑体，利用点支撑构成支撑面，相比于栅栏状支撑体的线支撑形式，减小了支撑体受到切割损伤的风险，切任一用于与待切割板材接触的支撑头均可沿支撑方向移动，由于弹性部件作用，支撑头上沉积熔融物质时，向待切割板材反向移动，在避免将待切割板材顶起的同时仍能起到支撑作用，在支撑头受损凹陷时，向待切割板材方向移动，达到多个支撑头持续为待切割板材提供均匀支撑，保证待切割板材处于水平。附图说明图1为本技术实施例提供的一种火焰切割机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种支撑组件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种支撑体的结构示意图；图4为本技术实施例提供的另一种支撑组件的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的火焰切割机其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种火焰切割机，该切割机包括：底座1、操作台2、桥架3和切割头4；底座1一端置于地面，另一端支撑于操作台2底面，桥架3跨过操作台2顶面，并固定于操作台2顶面相对两端，切割头4设置于桥架3上，桥架3可沿操作台2在第一方向上移动，切割头4可沿桥架3在第二方向上移动，第一方向和第二方向垂直；操作台2顶面设置有支撑组件5，支撑组件5包括多个固定于操作台2顶面的支撑梁51，任一支撑梁51上相背于操作台2一侧设置有多个可沿支撑方向移动的支撑体52，任一支撑体52包括支撑头521和支撑柱522，任一支撑梁51上设置任一支撑体52处设置有与支撑柱522相适配的在支撑方向上沿伸的容置槽511，支撑柱522一端至于容置槽511内，且可沿支撑方向移动，支撑柱522另一端与支撑头521一端连接，支撑头521一端与容置槽511边沿之间连接有弹性部件6，多个支撑头521另一端构成点状支撑面，用于支撑待切割板材。其中，操作台2近似于板状，水平放置，上表面两边设置有凸起于表面的第一导轨，桥架3两端设置有与第一导轨相适配的第一滑动装置，第一滑动装置连接控制器，通过第一滑动装置与第一导轨相互作用，使桥架3在第一方向上移动。具体的，第一导轨上可设置第一齿条，桥架3两端设置第一齿轮，第一齿轮连接步进电机，在电机驱动下沿第一齿条运动，进而桥架3带动切割头4在第一方向上运动。桥架3包括首尾相接的竖梁和横梁，在横梁上设置有第二导轨，切割头4包括相连的移动部和切割部，移动部上设置与第二导轨相适配的第二滑动装置，第二滑动装置连接控制器，通过第二滑动装置与第二导轨相互作用，使切割部在第二方向上移动。相似的，第二导轨可包括第二齿条，移动部上设置第二齿轮，第二齿轮连接步进电机，由电机驱动沿第二齿条运动，带动切割部在第二方向上移动。进一步的，移动部和切割部之间可通过滚珠丝杠连接，使得切割部的出火点可在垂直于第一方向和第二方向的第三方向上移动，使得切割部的出火点具有三个方向的自由度，可以准确定位切割位置。支撑组件5具体如图2和图3所示，支撑组件5铺设于操作台2上方，包括多个相互平行设置的扁钢板支撑梁51，扁钢板宽面垂直，多个支撑梁51可采用多种方式与操作台2上方固定。任一支撑梁51相背于操作台2的窄面上设置有多个可沿支撑方向移动的支撑体52，支撑体52包括支撑头521和支撑柱522，支撑梁51上设置竖直方向的容置槽511，容置槽511与支撑柱522均为圆柱形，容置槽511直径略大于支撑柱522，使支撑柱522一端可至于容置槽511内，且可沿竖直方向移动，弹性部件6具体可以为高强度弹簧。在待切割板材放置于支撑组件5上待切割时，由于板材重力作用，弹簧轻微压缩，支撑柱522沿着容置槽511向下移动一段距离。在切割过程中，当支撑头521顶端被切割火焰损毁低于其他支撑头521位置时，由于弹簧弹性作用，支撑柱522沿着容置槽511向上移动，重新起到支撑板材作用。当支撑头521顶端沉积熔融物质高于其他支撑头521位置时，由于板材压力作用及弹簧弹性作用，支撑柱522沿着容置槽511向下移动，起到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火焰切割机，其特征在于，包括：/n底座、操作台、桥架和切割头；/n所述底座一端置于地面，另一端支撑于所述操作台底面，所述桥架跨过所述操作台顶面，并固定于所述操作台顶面相对两端，所述切割头设置于所述桥架上，所述桥架可沿所述操作台在第一方向上移动，所述切割头可沿所述桥架在第二方向上移动，所述第一方向和所述第二方向垂直；/n所述操作台顶面设置有支撑组件，所述支撑组件包括多个固定于所述操作台顶面的支撑梁，任一所述支撑梁上相背于所述操作台一侧设置有多个可沿支撑方向移动的支撑体，任一所述支撑体包括支撑头和支撑柱，任一所述支撑梁上设置任一所述支撑体处设置有与所述支撑柱相适配的在支撑方向上沿伸的容置槽，所述支撑柱一端至于所述容置槽内，且可沿所述支撑方向移动，所述支撑柱另一端与所述支撑头一端连接，所述支撑头一端与所述容置槽边沿之间连接有弹性部件，多个所述支撑头另一端构成点状支撑面，用于支撑待切割板材。/n

【技术特征摘要】
1.一种火焰切割机，其特征在于，包括：
底座、操作台、桥架和切割头；
所述底座一端置于地面，另一端支撑于所述操作台底面，所述桥架跨过所述操作台顶面，并固定于所述操作台顶面相对两端，所述切割头设置于所述桥架上，所述桥架可沿所述操作台在第一方向上移动，所述切割头可沿所述桥架在第二方向上移动，所述第一方向和所述第二方向垂直；
所述操作台顶面设置有支撑组件，所述支撑组件包括多个固定于所述操作台顶面的支撑梁，任一所述支撑梁上相背于所述操作台一侧设置有多个可沿支撑方向移动的支撑体，任一所述支撑体包括支撑头和支撑柱，任一所述支撑梁上设置任一所述支撑体处设置有与所述支撑柱相适配的在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，闫兴宝，
申请(专利权)人：华亮科技发展大连有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21