一种多工位螺丝打头机制造技术

一种多工位螺丝打头机，固定加工台的上方安装有工件加工座和竖直支架，工件加工座上安装有一个加工位，加工位旁安装有一个红外定位器，工冲头机包括固定器、液压装置、冲头安装架以及螺丝冲头，竖直支架顶部安装有水平移动导轨，水平移动导轨上滑动安装有固定器，固定器内部安装有驱动装置，每个固定器下方安装有液压装置，液压装置下方转动安装有冲头安装架，冲头安装架朝向工件加工座一侧安装有若干个螺丝冲头，螺丝冲头旁均安装有红外定位器，通过红外定位器进行定位，确保工作过程中不因震动或其他原因造成误差，提高了工作精度与效率的同时能够适应多种产品需求甚至是短时间内的不同需要。

A multi position screw driver

【技术实现步骤摘要】
一种多工位螺丝打头机
本技术涉及螺丝打头机领域，具体涉及一种多工位螺丝打头机。
技术介绍
传统的螺丝打头机所采取的多工位加工方式通常有两种：一种是冲头的快速摆动，冲制不同工位上的工件，另一种是使用冲钳将工件从一个工位移动到另一个工位，冲头的快速摆动是一种往复运动，而快速的往复运动产生的震动使冲头的精度下降且容易造成机械结构、部件的损坏，且来回摆动会造成工作效率的底下，而且传统的冲头需要在机器停止工作时进行人为更换，无法应对短时间内不同的产品需求。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术的不足，提供一种螺丝打头机，提高了工作效率，也足以应对不同产品需求，同时也提高了冲头精度避免了工作过程中零件之间的硬性接触，提高使用寿命，并减轻工作组件的震动，进一步提高冲头精度。本技术的技术方案如下：一种多工位螺丝打头机，包括固定加工台、竖直支架以及若干个冲头机构，所述固定加工台的上方转动安装有工件加工座和两个竖直设置的竖直支架，所述工件加工座内部设有驱动装置，所述工件加工座上安装有一个加工位，所述加工位都偏离于所述工件加工座的一侧，所述冲头机构安装在所述竖直支架的顶端，所述冲头机构包括水平固定架、固定器、液压装置、冲头安装架以及螺丝冲头，所述水平固定架安装在所述两个竖直支架顶端并连接所述两个竖直支架，所述水平固定架上固定安装有若干个固定器，所述每个固定器下方竖直安装有液压液压装置，所述液压装置下方转动安装有冲头安装架，所述冲头安装架朝向工件加工座一侧等距离安装有N个螺丝冲头，所述N个螺丝冲头的圆心均在同一个圆上，且所述N个螺丝冲头其中之一与所述加工位相对，所述液压装置、驱动装置都与控制器电性连接。进一步的，所述工件加工座的中心与所述冲头安装架的中心在同一竖直线上。进一步的，所述液压装置的外侧设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与冲头安装架连接，另一端与冲头座连接。进一步的，所述工件加工座的下方设置有减震层。进一步的，所述冲头安装架为圆形。进一步的，所述工件加工座数量为3—5个。进一步的，所述冲头机构数量为3—5个。进一步的，所述螺丝冲头种类依据工作需求可人工进行更换，所述螺丝冲头数量为3—5个。相对于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术采用圆形的冲头安装架以及红外感应定位系统，在工作时可根据不同的冲头需求通过转动冲头安装架进行自动转换冲头类型并在工作过程中实现实时自动校准，提高了工作效率，也足以应对不同产品需求，同时也提高了冲头精度；在液压装置处采用了缓冲弹簧，并在工件加工座下方设置了减震层，避免了工作过程中零件之间的硬性接触，提高使用寿命，并减轻工作组件的震动，进一步提高冲头精度；采用多组冲头机构与工件加工座，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种多工位螺丝打头机的结构示意图。图2为所述冲头安装架的仰视图。图3位所述工件加工座的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示，一种多工位螺丝打头机，包括固定加工台1、竖直支架2以及若干个冲头机构4，固定加工台的上方安装有工件加工座11和两个垂直设置的竖直支架12，工件加工座11内部设有驱动装置，工件加工座11上安装有一个加工位111，加工位111都偏离于工件加工座11的一侧，冲头机构4安装在所述竖直支架12的顶端，冲头机构4包括水平固定架44、固定器41、液压装置42、冲头安装架43以及螺丝冲头44，水平固定架44安装在两个竖直支架12顶端并连接两个竖直支架12，水平固定架44上固定安装有若干个固定器41，每个固定器41下方竖直安装有液压装置42，液压装置42下方转动安装有冲头安装架43，冲头安装架43朝向工件加工座一侧安装有N个螺丝冲头44，N个螺丝冲头44的圆心均在同一个圆上，且N个螺丝冲头44其中之一与加工位111相对，液压装置42、驱动装置都与控制器电性连接，在螺丝进入加工位111后，通过工件加工座11转动使加工位111对齐螺丝冲头44，工件加工座11每次旋转的角度都固定为(360/N)°，当工件加工座11固定后，液压装置42在电机的带动下向下运动，推动螺丝冲头44进行螺丝打头，本技术采用机械结构实现了螺丝冲头44与加工位111之间的校准，提高了工作精度与效率的同时能够适应多种产品需求甚至是短时间内的不同需要。在本技术中，工件加工座11的中心与冲头安装架43的中心在同一竖直线上，进一步在结构上提高了工作的精度。在本技术中，液压装置42的外侧设置有缓冲弹簧421，且缓冲弹簧421的一端与冲头安装架43连接，另一端与冲头座41连接，减轻了各个零部件之间的硬性接触，提高了使用寿命，并减轻了工作时的震动，更进一步的提高了工作精度。在本技术中，工件加工座的下方设置有减震层113，减轻了各个零部件之间的硬性接触，提高了使用寿命，减轻了工作时的震动，更进一步的提高了工作精度。在本技术中，冲头安装架43为圆形，便于自动调整螺丝冲头的类型。在本技术中，工件加工座11数量为3—5个，提高了工作效率。在本技术中，冲头机构4数量为3—5个，提高了工作效率的同时适应了多样化的产品需求。在本技术中，所丝冲头种类依据工作需求可人工进行更换，螺丝冲头44数量为3—5个，适应了多样化的产品需求。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位螺丝打头机，其特征在于，所述多工位螺丝打头机，包括固定加工台、竖直支架以及若干个冲头机构，所述固定加工台的上方转动安装有若干个工件加工座和两个竖直设置的竖直支架，所述固定加工台内部设有驱动装置，所述若干个工件加工座上安装有一个加工位，所述加工位都偏离于所述工件加工座的一侧，所述冲头机构安装在两个竖直支架的顶端，所述冲头机构包括水平固定架、固定器、液压装置、冲头安装架以及螺丝冲头，所述水平固定架安装在所述两个竖直支架顶端并连接所述两个竖直支架，所述水平固定架上固定安装有若干个固定器，所述每个固定器下方竖直安装有液压装置，所述液压装置下方转动安装有冲头安装架，所述冲头安装架朝向工件加工座一侧等距离的安装有N个螺丝冲头，所述N个螺丝冲头的圆心均在同一个圆上，且所述N个螺丝冲头其中之一与所述加工位相对，所述液压装置、驱动装置都与控制器电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位螺丝打头机，其特征在于，所述多工位螺丝打头机，包括固定加工台、竖直支架以及若干个冲头机构，所述固定加工台的上方转动安装有若干个工件加工座和两个竖直设置的竖直支架，所述固定加工台内部设有驱动装置，所述若干个工件加工座上安装有一个加工位，所述加工位都偏离于所述工件加工座的一侧，所述冲头机构安装在两个竖直支架的顶端，所述冲头机构包括水平固定架、固定器、液压装置、冲头安装架以及螺丝冲头，所述水平固定架安装在所述两个竖直支架顶端并连接所述两个竖直支架，所述水平固定架上固定安装有若干个固定器，所述每个固定器下方竖直安装有液压装置，所述液压装置下方转动安装有冲头安装架，所述冲头安装架朝向工件加工座一侧等距离的安装有N个螺丝冲头，所述N个螺丝冲头的圆心均在同一个圆上，且所述N个螺丝冲头其中之一与所述加工位相对，所述液压装置、驱动装置都与控制器电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种多工位螺丝打头机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌武，
申请(专利权)人：东莞拓邦螺丝有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44