一种精密螺纹刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密螺纹刀片，包括螺纹刀片本体和限位筒，螺纹刀片本体上表面的中央位置设置有连接座，连接座的上端固定有轴杆，轴杆的外壁上设置有外螺纹，限位筒的内壁上设置有内螺纹，限位筒通过内螺纹的方式配合连接于轴杆的外壁上，限位筒的内部开设有定位孔，轴杆的内部开设有轴孔，定位孔和轴孔的内部插接有销轴，螺纹刀片本体的内部开设有上下贯穿的加强孔，加强孔设置有四个。本实用新型专利技术通过设置螺纹刀片本体、轴杆、限位筒、环形安装座、定位孔以及轴孔，解决了螺纹刀片安装的便捷性及稳定性不好，进而影响刀片加工品质的问题。

A kind of precision thread blade

【技术实现步骤摘要】
一种精密螺纹刀片
本技术涉及螺纹刀片
，具体为一种精密螺纹刀片。
技术介绍
螺纹车刀片用于车螺纹，其包括刀体，刀体上固定有刀刃，刀刃上开设有刀面，刀面通过排屑圆弧面与刀体相连。现有技术螺纹车刀片中，排屑圆弧面的纵向中心线与安装平面的夹角为零度，即排屑圆弧面和安装平面是平行。螺纹刀片是工件加工中常用到的工具，其组装的稳定性及便捷性直接影响着刀片的使用效果，现阶段的螺纹刀片在使用时可以满足其基本的使用需求，但是在实际使用时仍然存在着一些不足。经检索，专利公告号为CN202607015U涉及一种螺纹车刀片，特别是涉及一种用于在工件上车螺纹的螺纹车刀片，属于加工刀具领域。本装置包括刀体，刀体底部开有安装平面，刀体上固定有刀刃，刀刃上开有刀面，刀面通过排屑圆弧面与刀体相连。现有技术中一种螺纹车刀片所具有的缺点不足：1.该螺纹刀片在使用时不能快速完成组装工作，安装的便捷性及稳定性不好，进而影响着螺纹刀片的实际使用；2.该螺纹刀片的精密效果不好，工作时刀片与工件接触，易造成刀片的不稳定，进而影响着螺纹刀片的工作性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密螺纹刀片，解决了螺纹刀片安装的便捷性及稳定性不好，进而影响刀片加工品质的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密螺纹刀片，包括螺纹刀片本体和限位筒，所述螺纹刀片本体上表面的中央位置设置有连接座，所述连接座的上端固定有轴杆，所述轴杆的外壁上设置有外螺纹，所述限位筒的内壁上设置有内螺纹，所述限位筒通过内螺纹的方式配合连接于轴杆的外壁上，所述限位筒的内部开设有定位孔，所述轴杆的内部开设有轴孔，所述定位孔和轴孔的内部插接有销轴。优选的，所述螺纹刀片本体的内部开设有上下贯穿的加强孔，且加强孔设置有四个。优选的，所述螺纹刀片本体与连接座之间、连接座与轴杆之间均为一体式连接。优选的，所述内螺纹与外螺纹相适配。优选的，所述限位筒的顶端内侧设置有控制凸起，且控制凸起凹陷于限位筒的内侧，所述控制凸起与限位筒之间为一体式连接。优选的，所述限位筒上部的外壁上固定有环形安装座，所述环形安装座的内部开设有安装孔，且安装孔设置有四个，所述环形安装座与限位筒之间为焊接连接。优选的，所述定位孔和轴孔的孔径长度一致。(三)有益效果本技术提供了一种精密螺纹刀片，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置螺纹刀片本体、轴杆、限位筒以及环形安装座，本技术在使用时可以快速实现螺纹刀片本体的安装与固定，节约时间，且安装的牢固强度高，能够很好的满足刀片安装的工作，以此解决了螺纹刀片安装便捷性不佳及其稳定性不强的问题，使用时将限位筒套接于轴杆的上部，通过扳手或者电动工具的方式操作控制凸起，使得限位筒旋转，进而通过外螺纹与内螺纹的方式将限位筒套接在轴杆的外部，当螺纹完全闭合之后，停止工作，定位孔与轴孔的位置相对应，通过销轴的方式将其固定，进而进一步限定轴杆与限位筒的相对位置，继而通过环形安装座的方式将装置固定在外部相应的设备上，通过安装孔的方式加强固定，以此完整刀片的安装，十分便捷。(2)本技术通过设置螺纹刀片本体、轴杆、限位筒以及环形安装座，本技术的精密性强，牢固性好，强度高，可保证刀片的使用性能，切割工件时不会晃动，解决了螺纹刀片使用时稳定性不佳的问题，本技术中螺纹刀片本体与连接座之间、连接座与轴杆之间均为一体式连接，且限位筒与轴杆之间通过螺纹的方式连接，连接之后通过销轴的方式进行限位，使得轴杆与限位筒的相对位置能够保证，进而不会产生螺纹刀片本体的晃动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中限位筒的结构示意图；图3为本技术中轴杆的结构示意图。图中附图标记为：1、螺纹刀片本体；2、连接座；3、加强孔；4、轴杆；5、限位筒；6、环形安装座；7、销轴；8、安装孔；9、控制凸起；10、定位孔；11、内螺纹；12、外螺纹；13、轴孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种精密螺纹刀片，包括螺纹刀片本体1和限位筒5，螺纹刀片本体1的内部开设有上下贯穿的加强孔3，且加强孔3设置有四个，增强螺纹刀片本体1的强度，螺纹刀片本体1上表面的中央位置设置有连接座2，连接座2的上端固定有轴杆4，螺纹刀片本体1与连接座2之间、连接座2与轴杆4之间均为一体式连接，连接的稳固性强，轴杆4的外壁上设置有外螺纹12，限位筒5的内壁上设置有内螺纹11，限位筒5通过内螺纹11的方式配合连接于轴杆4的外壁上，内螺纹11与外螺纹12相适配，限位筒5的顶端内侧设置有控制凸起9，且控制凸起9凹陷于限位筒5的内侧，使用时能够通过控制凸起9的方式控制操作，控制凸起9与限位筒5之间为一体式连接，限位筒5的内部开设有定位孔10，轴杆4的内部开设有轴孔13，定位孔10和轴孔13的内部插接有销轴7，定位孔10和轴孔13的孔径长度一致，限位筒5上部的外壁上固定有环形安装座6，环形安装座6的内部开设有安装孔8，且安装孔8设置有四个，环形安装座6与限位筒5之间为焊接连接，便于将装置固定在相应的设备上。工作原理：使用时，将限位筒5套接于轴杆4的上部，通过扳手或者电动工具的方式操作控制凸起9，电动工具可以是电机相应设备，以此使得限位筒5旋转，进而通过外螺纹12与内螺纹11的方式将限位筒5套接在轴杆4的外部，当螺纹完全闭合之后，停止工作，使得定位孔10与轴孔13的位置相对应，通过销轴7的方式将其固定，进而进一步限定轴杆4与限位筒5的相对位置，保证其安装的稳定性，不会晃动，继而通过环形安装座6的方式将装置固定在外部相应的设备上，通过安装孔8的方式加强固定，以此完整装置的安装。综上可得，本技术通过设置螺纹刀片本体1、轴杆4、限位筒5、环形安装座6、定位孔10以及轴孔13，解决了螺纹刀片安装的便捷性及稳定性不好，进而影响刀片加工品质的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密螺纹刀片，包括螺纹刀片本体(1)和限位筒(5)，其特征在于：所述螺纹刀片本体(1)上表面的中央位置设置有连接座(2)，所述连接座(2)的上端固定有轴杆(4)，所述轴杆(4)的外壁上设置有外螺纹(12)，所述限位筒(5)的内壁上设置有内螺纹(11)，所述限位筒(5)通过内螺纹(11)的方式配合连接于轴杆(4)的外壁上，所述限位筒(5)的内部开设有定位孔(10)，所述轴杆(4)的内部开设有轴孔(13)，所述定位孔(10)和轴孔(13)的内部插接有销轴(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密螺纹刀片，包括螺纹刀片本体(1)和限位筒(5)，其特征在于：所述螺纹刀片本体(1)上表面的中央位置设置有连接座(2)，所述连接座(2)的上端固定有轴杆(4)，所述轴杆(4)的外壁上设置有外螺纹(12)，所述限位筒(5)的内壁上设置有内螺纹(11)，所述限位筒(5)通过内螺纹(11)的方式配合连接于轴杆(4)的外壁上，所述限位筒(5)的内部开设有定位孔(10)，所述轴杆(4)的内部开设有轴孔(13)，所述定位孔(10)和轴孔(13)的内部插接有销轴(7)。


2.根据权利要求1所述的一种精密螺纹刀片，其特征在于：所述螺纹刀片本体(1)的内部开设有上下贯穿的加强孔(3)，且加强孔(3)设置有四个。


3.根据权利要求1所述的一种精密螺纹刀片，其特征在于：所述螺纹刀片本体(1)与连接座(2)之间、连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王衍兵，吴宏桂，
申请(专利权)人：韶关育鑫精密切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44