一种金属片材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属片材切割装置，属于金属片材领域，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的正面固定安装有控制器，所述工作台的顶部开设有排废口，所述排废口的顶部固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部开设有等距分布的条形切割口，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿安装架并固定安装有横向移动机构。本实用新型专利技术能够对碎屑进行回收，且能够调整切割刀的位置，使用更加方便，解决了边角废料直接散落在切割机周边，不仅造成材料浪费，且废料堆积影响生产工作环境，且现有的金属片材切割设备无法调节切割刀具的位置，局限性较大的问题。

A cutting device for sheet metal

【技术实现步骤摘要】
一种金属片材切割装置
本技术涉及金属片材领域，更具体地说，涉及一种金属片材切割装置。
技术介绍
金属包装罐的传统制作方法是：先将卷材用剪切机切成金属平板坯料，然后涂漆和装演印刷，再裁成制备盒罐所需的尺寸，然后将合适尺寸的坯料卷成圆筒再将所形成的纵向接合线锡焊起来，形成侧封口，圆筒的一个端头和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口，从而形成罐身；另一端在装入产品后再封上罐盖。用剪切机将卷材切成长方形金属片材，切割过程不仅会产生一定的碎屑，且会残留大量的边角料，边角废料直接散落在切割机周边，不仅造成材料浪费，且废料堆积影响生产工作环境，且现有的金属片材切割设备无法调节切割刀具的位置，局限性较大。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种金属片材切割装置，具备可对碎屑肥料进行回收，且能够调节切割刀具的位置的优点，解决了边角废料直接散落在切割机周边，不仅造成材料浪费，且废料堆积影响生产工作环境，且现有的金属片材切割设备无法调节切割刀具的位置，局限性较大的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种金属片材切割装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的正面固定安装有控制器，所述工作台的顶部开设有排废口，所述排废口的顶部固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部开设有等距分布的条形切割口，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿安装架并固定安装有横向移动机构，所述横向移动机构的底部固定安装有刀座，所述刀座的底部固定安装有切割刀。优选的，所述支撑腿的底部固定连接有减震垫，所述减震垫为圆台型橡胶材料构件。优选的，所述过滤板为不锈钢材料构件，且过滤板的顶部开设有均匀分布的通孔。优选的，所述工作台的底部连通有排废斗，所述排废斗的正面滑动连接有接料盒，所述接料盒的正面固定连接有橡胶把手。优选的，所述横向移动机构包括有滑动座，所述滑动座的内壁左侧转动连接有丝杆，所述滑动座的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿滑动座并与丝杆固定连接，且伺服电机的输出轴与滑动座转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的底部与刀座固定连接。优选的，所述滑动座的正面设置有与条形切割口对应的刻度线。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案中，进行金属片材切割过程中，可直接将金属片材放置到工作台上，然后根据实际的需要选择调节切割刀的位置，使其能够在不移动金属片材的情况下，将金属片材切割成等距排列的多个，在调节时，只需通过控制器控制伺服电机工作，伺服电机正转或者反转能够带动丝杆转动，丝杆转动时带动螺纹滑块在滑动座内部滑动，从而使刀座带动切割刀移动，调节好后，启动电动推杆，由电动推杆推动横向移动机构下移，从而使切割刀配合条形切割口能够将金属片材切断，且切割完成中，碎屑会穿过滤板，避免废料碎屑堆积在工作台上，整个装置能够对碎屑进行回收，且能够调整切割刀的位置，使用更加方便，解决了边角废料直接散落在切割机周边，不仅造成材料浪费，且废料堆积影响生产工作环境，且现有的金属片材切割设备无法调节切割刀具的位置，局限性较大的问题。(2)该金属片材切割装置，通孔能够使碎屑或废料穿过过滤板，使其能够从掉落到排废斗中，并沿着排废斗掉落到接料盒中，切割完成后，只需通过橡胶把手将接料盒拉出，即可对碎屑废料进行收集，使用更加方便。(3)该金属片材切割装置，通过设置刻度线，使切割刀的调整距离能够通过肉眼直观的看出，且切割刀位置更加精准，切割效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术横向移动机构的结构示意图。图中标号说明：1、工作台；2、支撑腿；3、减震垫；4、排废口；5、过滤板；6、条形切割口；7、排废斗；8、接料盒；9、安装架；10、控制器；11、电动推杆；12、横向移动机构；121、滑动座；122、丝杆；123、伺服电机；124、螺纹滑块；13、刀座；14、切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，一种金属片材切割装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的正面固定安装有控制器10，工作台1的顶部开设有排废口4，排废口4的顶部固定连接有过滤板5，过滤板5的顶部开设有等距分布的条形切割口6，工作台1的顶部固定连接有安装架9，安装架9的顶部固定安装有电动推杆11(型号为LT05)，电动推杆11的底端贯穿安装架9并固定安装有横向移动机构12，横向移动机构12的底部固定安装有刀座13，刀座13的底部固定安装有切割刀14，横向移动机构12包括有滑动座121，滑动座121的内壁左侧转动连接有丝杆122，滑动座121的右侧固定安装有伺服电机123(型号为MCA17N23-RS0B0)，伺服电机123的输出轴贯穿滑动座121并与丝杆122固定连接，且伺服电机123的输出轴与滑动座121转动连接，丝杆122的表面螺纹连接有螺纹滑块124，螺纹滑块124的底部与刀座13固定连接。优选的，支撑腿2的底部固定连接有减震垫3，减震垫3为圆台型橡胶材料构件，减震垫3能够增大支撑腿2与地面之间的摩擦，从而使整个装置更加稳定，不易偏移。优选的，过滤板5为不锈钢材料构件，且过滤板5的顶部开设有均匀分布的通孔，工作台1的底部连通有排废斗7，排废斗7的正面滑动连接有接料盒8，接料盒8的正面固定连接有橡胶把手，通孔能够使碎屑或废料穿过过滤板5，使其能够从掉落到排废斗7中，并沿着排废斗7掉落到接料盒8中，切割完成后，只需通过橡胶把手将接料盒8拉出，即可对碎屑废料进行收集，使用更加方便。优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属片材切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的正面固定安装有控制器(10)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有排废口(4)，所述排废口(4)的顶部固定连接有过滤板(5)，所述过滤板(5)的顶部开设有等距分布的条形切割口(6)，所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的底端贯穿安装架(9)并固定安装有横向移动机构(12)，所述横向移动机构(12)的底部固定安装有刀座(13)，所述刀座(13)的底部固定安装有切割刀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属片材切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的正面固定安装有控制器(10)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有排废口(4)，所述排废口(4)的顶部固定连接有过滤板(5)，所述过滤板(5)的顶部开设有等距分布的条形切割口(6)，所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的底端贯穿安装架(9)并固定安装有横向移动机构(12)，所述横向移动机构(12)的底部固定安装有刀座(13)，所述刀座(13)的底部固定安装有切割刀(14)。


2.根据权利要求1所述的一种金属片材切割装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部固定连接有减震垫(3)，所述减震垫(3)为圆台型橡胶材料构件。


3.根据权利要求1所述的一种金属片材切割装置，其特征在于：所述过滤板(5)为不锈钢材料构件，且过滤板(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，林海东，
申请(专利权)人：广东冠鑫制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44