一种带锯床换向导轮座制造技术

技术编号:24361454 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-03 03:44
本实用新型专利技术公开了一种带锯床换向导轮座,包括液压油缸、固定座、夹座、导向轮和旋转筒,所述固定座的上端设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的下端面设有主动齿,所述固定座的一侧设有与滑块连接的液压油缸,所述固定座的一侧设有固定槽,所述固定槽通过配合孔与滑槽连通,所述固定槽的底部设有两端开口的固定孔,所述旋转筒与固定孔转动配合,旋转筒的外侧套有与固定槽配合的齿环,所述齿环的外侧壁上设有位于配合孔内的从动齿,所述从动齿与主动齿配合,所述旋转筒的一端设有用于夹紧带锯条的夹座,旋转筒的另一端设有用于夹紧带锯条的导向轮;节省了变换切割角度时需要重新夹持与对刀的繁琐,提高了工件的加工精度与加工效率。

A new type of guide wheel seat for band saw

【技术实现步骤摘要】
一种带锯床换向导轮座
本技术涉及带锯条换向
,具体为一种带锯床换向导轮座。
技术介绍
锯床作为常用的切割设备,在机械制造行业与建筑行业经常使用,随着技术的不断的进步,生产制造行业对工件的切割不在是单一的锯切,对锯切的粗糙度与切割方式有了要求。现有的设备由于导箱臂的固定和导轮座的固定只能满足对工件的纵向或横向的单一切割,如需对工件连续进行横向与纵向切割,需要两台设备或使用流水线设备作业。现有的技术方案多为设备的叠加,如:首先使用第一组常规的锯床进行夹持定位,第一组设备的锯条方向根据工件的切割要求为横向(或纵向),设备对刀后启动设备进行横向的切割,工件切割完成后使用人工或使用流水线机械设备对工件进行搬移输送,工件移至第二组锯床设备,第二组设备的锯条再进行纵向(或横向)的锯切要求。由于工件已经进行了搬移,因此在二次加工时需要进行再次夹持与对刀,二次装夹定位造成误差大,致使工件的加工精度降低,工件的二次搬移动作繁琐,特别是体积比较大的工件更不易搬运,造成整体生产加工效率降低、加工精度降低。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锯床换向导轮座,其特征在于:包括液压油缸、固定座、夹座、导向轮和旋转筒,所述固定座的上端设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的下端面设有主动齿,所述固定座的一侧设有与滑块连接的液压油缸,所述固定座的一侧设有固定槽,所述固定槽通过配合孔与滑槽连通,所述固定槽的底部设有两端开口的固定孔,所述旋转筒与固定孔转动配合,旋转筒的外侧套有与固定槽配合的齿环,所述齿环的外侧壁上设有位于配合孔内的从动齿,所述从动齿与主动齿配合,所述旋转筒的一端设有用于夹紧带锯条的夹座,旋转筒的另一端设有用于夹紧带锯条的导向轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种带锯床换向导轮座,其特征在于:包括液压油缸、固定座、夹座、导向轮和旋转筒,所述固定座的上端设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的下端面设有主动齿,所述固定座的一侧设有与滑块连接的液压油缸,所述固定座的一侧设有固定槽,所述固定槽通过配合孔与滑槽连通,所述固定槽的底部设有两端开口的固定孔,所述旋转筒与固定孔转动配合,旋转筒的外侧套有与固定槽配合的齿环,所述齿环的外侧壁上设有位于配合孔内的从动齿,所述从动齿与主动齿配合,所述旋转筒的一端设有用于夹紧带锯条的夹座,旋转筒的另一端设有用于夹紧带锯条的导向轮。


2.如权利要求1所述的一种带锯床换向导轮座,其特征在于:所述固定座的下端设有与固定孔连通的第一开口,所述导向轮的侧壁上设有与第一开口配合的第二开口,所述齿环上设有与第二开口配合的第三开口。


3.如权利要求2所述的一种带锯床换向导轮座,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘庆春郭传鑫
申请(专利权)人:济南北方金锋锯业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1