一种转角度带锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转角度带锯床，涉及带锯床技术领域，为解决现有带锯床角度调整不方便，切割受限制，导致加工效率和加工质量较差的问题。所述底座的下方设置有支脚，且支脚设置有四个，所述底座的上方设置有滑轨突台，所述滑轨突台的两端均设置有限位块，所述滑轨突台的一侧设置有下轴承盒，所述下轴承盒的上方设置有上轴承盒，所述滑轨突台的内部设置有T形滑槽，所述T形滑槽的内部设置有滑块，所述滑块和上轴承盒的上方设置有矩形块，所述矩形块的上方设置有横梁，所述横梁的两侧均设置有带锯轮，所述矩形块一侧的上方设置有圆形立柱，且圆形立柱的一端延伸至横梁的外部，所述圆形立柱的外壁上设置有导向套。

A kind of angle band saw

【技术实现步骤摘要】
一种转角度带锯床
本技术涉及带锯床
，具体为一种转角度带锯床。
技术介绍
随着科学技术的发展，现如今机械设备在不断的进行改进，来满足市场的要求，金属带锯床是金属加工设备中常用的机械设备，带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，主要有立式和卧室两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧室带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40°，以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床，根据使用情况分为手动型、自动型；根据使用控制器的自动化程序可手动型和全自动型，目前很多型材的锯切由于型材自身形状或者用途的原因需要从各个角度进行锯切。但是，现有带锯床不便于调节切割材料与带锯之间的角度，只能对材料进行竖直方向上的切割，使材料的切割受到限制，不便于人们的使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种转角度带锯床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转角度带锯床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有带锯床角度调整不方便，切割受限制，导致加工效率和加工质量较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转角度带锯床，包括底座，所述底座的下方设置有支脚，且支脚设置有四个，所述底座的上方设置有滑轨突台，所述滑轨突台的两端均设置有限位块，所述滑轨突台的一侧设置有下轴承盒，所述下轴承盒的上方设置有上轴承盒，所述滑轨突台的内部设置有T形滑槽，所述T形滑槽的内部设置有滑块，所述滑块和上轴承盒的上方设置有矩形块，所述矩形块的上方设置有横梁，所述横梁的两侧均设置有带锯轮，所述矩形块一侧的上方设置有圆形立柱，且圆形立柱的一端延伸至横梁的外部，所述圆形立柱的外壁上设置有导向套，所述圆形立柱的一侧设置有支板，所述支板的一侧设置有活动支板，所述活动支板和支板的上方设置有支撑板，所述支撑板上设置有油缸，所述油缸的底端设置有压板，所述支撑板的内部设置有长条形通孔，所述活动支板的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有手轮。优选的，所述上轴承盒和下轴承盒的内部设置有轴承。优选的，所述活动支板的一侧设置有轴承座，且螺杆的一端延伸至轴承座的外部。优选的，所述限位块的一侧设置有安装突台。优选的，所述活动支板的上方设置有锁紧螺栓。优选的，所述滑块与T形滑槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过活动支板、锁紧螺栓、螺杆、手轮、压板和油缸的设置，松开锁紧螺栓使活动支板可以滑动，转动手轮使活动支板沿着螺杆滑动可实现水平方向夹紧，接着使油缸开始工作，压板被油缸下压可实现竖直方向夹紧，松开的时候，先关闭油缸再反向转动手轮。待切割件在受到水平方向和竖直方向的双向夹紧后，切割件不会由于受到挤压而上窜。2、通过矩形块带动滑块沿滑轨突台的转角运动，实现了对待切割件进行斜向切割，且角度可任意调节，滑轨突台的外侧面上带有刻度，用于指示旋转的角度，滑轨突台两端的限位块，防止矩形块从滑轨突台上滑脱。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的轴承盒内部结构示意图；图3为本技术的滑轨突台内部结构示意图；图中：1、底座；2、支脚；3、带锯轮；4、长条形通孔；5、横梁；6、导向套；7、圆形立柱；8、矩形块；9、上轴承盒；10、下轴承盒；11、滑块；12、滑轨突台；13、限位块；14、T形滑槽；15、安装突台；16、轴承；17、压板；18、支撑板；19、支板；20、活动支板；21、油缸；22、螺杆；23、轴承座；24、手轮；25、锁紧螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种转角度带锯床，包括底座1，底座1的下方设置有支脚2，且支脚2设置有四个，起到固定支撑的作用，底座1的上方设置有滑轨突台12，滑轨突台12的两端均设置有限位块13，防止矩形块8从滑轨突台12上滑脱，滑轨突台12的一侧设置有下轴承盒10，下轴承盒10的上方设置有上轴承盒9，滑轨突台12的内部设置有T形滑槽14，T形滑槽14的内部设置有滑块11，滑块11和上轴承盒9的上方设置有矩形块8，矩形块8的上方设置有横梁5，横梁5的两侧均设置有带锯轮3，矩形块8一侧的上方设置有圆形立柱7，且圆形立柱7的一端延伸至横梁5的外部，对矩形块8两端形成有效支撑，整体强度高，圆形立柱7的外壁上设置有导向套6，起到减小摩擦的作用，圆形立柱7的一侧设置有支板19，支板19的一侧设置有活动支板20，活动支板20和支板19的上方设置有支撑板18，支撑板18上设置有油缸21，油缸21的底端设置有压板17，支撑板18的内部设置有长条形通孔4，活动支板20的内部设置有螺杆22，螺杆22的一端设置有手轮24。进一步，上轴承盒9和下轴承盒10的内部设置有轴承16，起到支撑矩形块8旋转的作用，减小摩擦。进一步，活动支板20的一侧设置有轴承座23，且螺杆22的一端延伸至轴承座23的外部，轴承座23起到支撑螺杆22的作用，保持螺杆22平衡。进一步，限位块13的一侧设置有安装突台15，起到固定滑轨突台12的作用。进一步，活动支板20的上方设置有锁紧螺栓25，锁紧螺栓25穿过长条形通孔4，用于将支撑板18固定在活动支板20上。进一步，滑块11与T形滑槽14滑动连接，采用滑动连接的方式使矩形块的角度任意调节。工作原理：使用时，可将一件或多件待切割件放置在支板19和活动支板20之间，先松开锁紧螺栓25使活动支板20可以滑动，接着转动手轮24使活动支板20沿着螺杆22滑动可实现水平方向夹紧，接着使油缸21开始工作，压板17被油缸21下压可实现竖直方向夹紧，松开的时候，先关闭油缸21再反向转动手轮24，待切割件在受到水平方向和竖直方向的双向夹紧后，切割件不会由于受到挤压而上窜，推动矩形块8可以带动滑块11沿滑轨突台12的转角运动，实现了对待切割件进行斜向切割，且角度可任意调节，滑轨突台12的外侧面上带有刻度，用于指示旋转的角度，滑轨突台12两端设置有限位块13，防止矩形块8从滑轨突台12上滑脱。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转角度带锯床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有支脚(2)，且支脚(2)设置有四个，所述底座(1)的上方设置有滑轨突台(12)，所述滑轨突台(12)的两端均设置有限位块(13)，所述滑轨突台(12)的一侧设置有下轴承盒(10)，所述下轴承盒(10)的上方设置有上轴承盒(9)，所述滑轨突台(12)的内部设置有T形滑槽(14)，所述T形滑槽(14)的内部设置有滑块(11)，所述滑块(11)和上轴承盒(9)的上方设置有矩形块(8)，所述矩形块(8)的上方设置有横梁(5)，所述横梁(5)的两侧均设置有带锯轮(3)，所述矩形块(8)一侧的上方设置有圆形立柱(7)，且圆形立柱(7)的一端延伸至横梁(5)的外部，所述圆形立柱(7)的外壁上设置有导向套(6)，所述圆形立柱(7)的一侧设置有支板(19)，所述支板(19)的一侧设置有活动支板(20)，所述活动支板(20)和支板(19)的上方设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)上设置有油缸(21)，所述油缸(21)的底端设置有压板(17)，所述支撑板(18)的内部设置有长条形通孔(4)，所述活动支板(20)的内部设置有螺杆(22)，所述螺杆(22)的一端设置有手轮(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种转角度带锯床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有支脚(2)，且支脚(2)设置有四个，所述底座(1)的上方设置有滑轨突台(12)，所述滑轨突台(12)的两端均设置有限位块(13)，所述滑轨突台(12)的一侧设置有下轴承盒(10)，所述下轴承盒(10)的上方设置有上轴承盒(9)，所述滑轨突台(12)的内部设置有T形滑槽(14)，所述T形滑槽(14)的内部设置有滑块(11)，所述滑块(11)和上轴承盒(9)的上方设置有矩形块(8)，所述矩形块(8)的上方设置有横梁(5)，所述横梁(5)的两侧均设置有带锯轮(3)，所述矩形块(8)一侧的上方设置有圆形立柱(7)，且圆形立柱(7)的一端延伸至横梁(5)的外部，所述圆形立柱(7)的外壁上设置有导向套(6)，所述圆形立柱(7)的一侧设置有支板(19)，所述支板(19)的一侧设置有活动支板(20)，所述活动支板(20)和支板(19)的上方设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)上设置有油缸(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟亮，
申请(专利权)人：武汉耐霸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42