一种管件切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管件切割装置，属于机械加工领域，包括工作台、传送机构以及切割机构，切割机构包括第一电机、与第一电机的驱动轴连接的锯盘以及用于驱动第一电机和锯盘同步向上或者同步向下运动的下压机构，锯盘与工作台垂直，并且与运送至工作台上的管件的中心轴垂直，工作台上开设有切割槽，切割槽位于锯盘的正下方用于使锯盘下降切割管件时通过；工作台上方的另外两侧还各设有一个夹持组件，夹持组件包括夹持块、第一气缸和驱动机构，第一气缸驱动夹持块沿工作台朝向管件或者远离管件运动，用于夹持管件或者松开管件，驱动机构用于驱动夹持块和第一气缸同步靠近或者远离切割机构运动。实现了自动化送料切割，提高了切割效率。

A pipe cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种管件切割装置
本技术属于机床切割设备，特别涉及一种管件切割装置。
技术介绍
作为原材料的不锈钢管或者铝合金管，一般都有数米长，将数米长的不锈钢管或者铝合金管加工成大多数成品时，需要根据成品的设计长度做切割加工。现有的管件切割装置，其通常采用单锯片的切割方式，锯片与下压机构连接，锯片由电机驱动，将钢管固定在锯片下方，控制下压机构抬升和下降，从而切割出一定长度的管件，但是要调整切割的管件长度时，只能通过人工测量管件的长度，再通过人工移动管件调整管件切割的位置，这种人工操作方式不仅效率低下、精度低，需要人员持续不断的工作，且产品的一致性较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动上料，并且能够定长切割管件的管件切割装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种管件切割装置，包括工作台、传送机构以及切割机构，所述传送机构位于工作台一侧用于将管件运送至工作台上，所述切割机构位于工作台上并且靠近工作台的另一侧，所述切割机构包括第一电机、与第一电机的驱动轴连接的锯盘以及用于驱动第一电机和锯盘同步向上或者同步向下运动的下压机构，所述锯盘与工作台垂直，并且与运送至工作台上的管件的中心轴垂直，所述工作台上开设有切割槽，所述切割槽位于锯盘的正下方用于使锯盘下降切割管件时通过，其特征在于：工作台上方的另外两侧还各设有一个夹持组件，所述夹持组件包括夹持块、第一气缸和驱动机构，所述第一气缸驱动夹持块沿工作台朝向管件或者远离管件运动，用于夹持管件或者松开管件，所述驱动机构用于驱动夹持块和第一气缸同步靠近或者远离切割机构运动。作为优选，所述驱动机构包括第二电机、与第二电机的驱动轴连接的丝杆、以及套设于丝杆上与丝杆螺纹配合的滑块，所述工作台上设有与丝杆同轴延伸的滑槽，所述滑块位于滑槽内并能够沿滑槽移动，所述第一气缸固定于所述滑块上，所述第二电机驱动丝杆转动一周，所述滑块沿丝杆移动的轴向距离（D）为丝杆的螺纹导程（S）。作为优选，还包括设于工作台下方的第二气缸，所述第二气缸连接有定位块，所述定位块从下向上穿入切割槽，并且部分穿出于切割槽。作为优选，还包括设置于所述定位块上的压力传感器，和与该压力传感器连接的PLC控制器，管件的前端能够抵于压力传感器，所述PLC控制器还连接切割机构、传送机构和夹持组件，所述PLC控制器能够根据压力传感器的信号控制传送机构停止运送管件，然后控制夹持组件夹持管件并运送一定距离，控制切割机构定长切割管件。作为优选，管件两侧的滑块上还固定连接有向上延伸的支撑杆，两个所述支撑杆通过位于管件上方的连接板连接，连接板上设有能够向下延伸抵于管件外侧的下压块，所述下压块与PLC控制器连接。作为优选，所述下压块的底面为中间内凹，两边沿管件的外表面向下延伸的与管件的外表面配合的弧形面。作为优选，所述夹持块的底面抵于工作台，并且能够沿工作台移动，所述夹持块朝向管件的侧面的上部位于管件的上方，并且沿管件的外表面向另一夹持块延伸。作为优选，还包括至少两个限位筒，限位筒与工作台垂直并且位于靠近传送机构的一侧，管件从两个限位筒之间穿过，两个限位筒之间的距离与管件的外直径相适配。作为优选，所述工作台靠近传送机构的一侧向上延伸有挡边，所述挡边的中间断开形成供管件穿过的开口，所述开口的宽度大于管件的直径，所述限位筒与挡边之间具有空隙，所述开口两侧的挡边上设有导向板，所述导向板弯折设置，导向板的一端与挡边连接，另一端沿管件的中心轴向所述限位筒倾斜延伸。作为优选，所述挡边或者导向板中的一个沿水平方向延伸有腰型孔，所述导向板通过螺栓穿过腰型孔与挡边锁紧固定。与现有技术相比，本技术中的管件切割装置的优点在于通过传送机构将管件运送到工作台上，然后通过夹持组件运送管件，并通过PLC控制器控制第二电机转动的圈数，从而控制夹持组件夹持管件在切割机构下方移动的距离，使每次切割得到的管件长度非常一致，实现了自动化送料切割，提高了切割效率，调节切割管件长度时，只需要更改PLC控制器对第二电机转动圈数的控制指令即可，调节操作方便便捷；该管件切割装置能够适用于不同直径的管件，适用范围广泛。附图说明图1为本实施例中的管件切割装置的结构示意图；图2为本实施例中的除去传送机构的结构示意图；图3为本实施例中夹持组件的结构示意图；图4为图2中A处的放大示意图。图中，1、工作台；11、切割槽；12、滑槽；13、限位筒；14、挡边；15、开口；16、导向板；17、腰型孔；18、刻度尺；19、长腰孔；2、传送机构；21、导辊；22、第三电机；23、皮带；3、切割机构；31、第一电机；32、锯盘；33、下压机构；41、第二气缸；42、定位块；5、夹持组件；51、加持块；52、第一气缸；53、驱动机构；531、第二电机；532、丝杆；533、滑块；61、支撑杆；62、连接板；63、下压块；64、第三气缸。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。一种管件切割装置，如图1-4所示，包括工作台1、传送机构2、切割机构3以及与PLC控制器，传送机构2位于工作台1一侧用于将管件运送至工作台1上，切割机构3位于工作台1上并且靠近工作台1的另一侧，切割机构3包括第一电机31、与第一电机31的驱动轴连接的锯盘32以及用于驱动第一电机31和锯盘32同步向上或者同步向下运动的下压机构33，下压机构33为气缸或者油缸，锯盘32与工作台1垂直，并且与运送至工作台1上的管件的中心轴垂直，工作台1上开设有切割槽11，切割槽11位于锯盘32的正下方用于使锯盘32下降切割管件时通过。工作台1的下方设有第二气缸41，第二气缸41连接有定位块42，定位块42从下向上穿入切割槽11，并且部分穿出于切割槽11。定位块42上设有压力传感器，该压力传感器和第二气缸41均与PLC控制器连接，当传送机构2运送管件使管件的前端抵于该压力传感器时，压力传感器输送抵触信号至PLC控制器，PLC控制器控制传送机构2停止运行。具体地，传送机构2包括由若干导辊21构成的输送辊道，多个导辊21的同步转动是由第三电机22驱动皮带23实现。工作台1上方的另外两侧各设有一个夹持组件5，两个夹持组件5沿管件的中心轴对称设置或者错开设置，夹持组件5与PLC控制器连接，夹持组件5包括夹持块、第一气缸52和驱动机构53，第一气缸52驱动夹持块沿工作台1朝向管件或者远离管件运动，用于夹持管件或者松开管件，驱动机构53用于驱动夹持块和第一气缸52同步靠近或者远离切割机构3运动。驱动机构53包括第二电机531、与第二电机531的驱动轴连接的丝杆532、以及套设于丝杆532上与丝杆532螺纹配合的滑块533，工作台1上设有与丝杆532同轴延伸的滑槽12，滑块533位于滑槽12内并能够沿滑槽12移动，第一气缸52固定于滑块533上，第二电机531驱动丝杆532转动一周，滑块533沿丝杆532移动的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件切割装置，包括工作台（1）、传送机构（2）以及切割机构（3），所述传送机构（2）位于工作台（1）一侧用于将管件运送至工作台（1）上，所述切割机构（3）位于工作台（1）上并且靠近工作台（1）的另一侧，所述切割机构（3）包括第一电机（31）、与第一电机（31）的驱动轴连接的锯盘（32）以及用于驱动第一电机（31）和锯盘（32）同步向上或者同步向下运动的下压机构（33），所述锯盘（32）与工作台（1）垂直，并且与运送至工作台（1）上的管件的中心轴垂直，所述工作台（1）上开设有切割槽（11），所述切割槽（11）位于锯盘（32）的正下方用于使锯盘（32）下降切割管件时通过，其特征在于：/n工作台（1）上方的另外两侧还各设有一个夹持组件（5），所述夹持组件（5）包括夹持块、第一气缸（52）和驱动机构（53），所述第一气缸（52）驱动夹持块沿工作台（1）朝向管件或者远离管件运动，用于夹持管件或者松开管件，所述驱动机构（53）用于驱动夹持块和第一气缸（52）同步靠近或者远离切割机构（3）运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件切割装置，包括工作台（1）、传送机构（2）以及切割机构（3），所述传送机构（2）位于工作台（1）一侧用于将管件运送至工作台（1）上，所述切割机构（3）位于工作台（1）上并且靠近工作台（1）的另一侧，所述切割机构（3）包括第一电机（31）、与第一电机（31）的驱动轴连接的锯盘（32）以及用于驱动第一电机（31）和锯盘（32）同步向上或者同步向下运动的下压机构（33），所述锯盘（32）与工作台（1）垂直，并且与运送至工作台（1）上的管件的中心轴垂直，所述工作台（1）上开设有切割槽（11），所述切割槽（11）位于锯盘（32）的正下方用于使锯盘（32）下降切割管件时通过，其特征在于：
工作台（1）上方的另外两侧还各设有一个夹持组件（5），所述夹持组件（5）包括夹持块、第一气缸（52）和驱动机构（53），所述第一气缸（52）驱动夹持块沿工作台（1）朝向管件或者远离管件运动，用于夹持管件或者松开管件，所述驱动机构（53）用于驱动夹持块和第一气缸（52）同步靠近或者远离切割机构（3）运动。


2.根据权利要求1所述的管件切割装置，其特征在于：所述驱动机构（53）包括第二电机（531）、与第二电机（531）的驱动轴连接的丝杆（532）、以及套设于丝杆（532）上与丝杆（532）螺纹配合的滑块（533），所述工作台（1）上设有与丝杆（532）同轴延伸的滑槽（12），所述滑块（533）位于滑槽（12）内并能够沿滑槽（12）移动，所述第一气缸（52）固定于所述滑块（533）上，所述第二电机（531）驱动丝杆（532）转动一周，所述滑块（533）沿丝杆（532）移动的轴向距离（D）为丝杆（532）的螺纹导程（S）。


3.根据权利要求1或2所述的管件切割装置，其特征在于：还包括设于工作台（1）下方的第二气缸（41），所述第二气缸（41）连接有定位块（42），所述定位块（42）从下向上穿入切割槽（11），并且部分穿出于切割槽（11）。


4.根据权利要求3所述的管件切割装置，其特征在于：还包括设置于所述定位块（42）上的压力传感器，和与该压力传感器连接的PLC控制器，管件的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑾，广田二郎，叶翔，周建波，
申请(专利权)人：宁波锦越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33