一种钢管快速切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钢管快速切割装置，包括有工作台，在所述工作台上设有铰接座，在所述铰接座上铰接有固定板，在所述固定板上设有切割组件，在所述工作台上设有第一支撑架，在所述第一支撑架上转动安装有贯通设置的圆筒，在所述圆筒内设有能将圆筒内的钢管进行固定的固定机构，在所述切割组件与圆筒之间连接有能通过切割组件向下摆动切割从而带动圆筒转动的传动机构，根据这样的结构，在对钢管切割时，能更快速的将钢管切断，提高效率，实用性强。

A fast cutting device for steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种钢管快速切割装置
本技术涉及一种钢管快速切割装置。
技术介绍
钢管切割机是一种专门用于切割钢管的机械加工设备，其在机械加工行业应用十分广泛，但是随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，传统的钢管切割机在实际使用过程中仍存在一些问题，比如传统的钢管切割机上安装的定位夹具在实际使用时仍需要操作者辅助操作，当进行切割钢管作业时，仍需用手握紧钢管，仅仅依靠定位夹具很难将钢管固定；而且，钢管在切割时，钢管是固定的，锯片要将钢管完全切断是要经过钢管的直径，因此切割作业时效率低、速度慢，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种钢管快速切割装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管快速切割装置，包括有工作台，在所述工作台上设有铰接座，在所述铰接座上铰接有固定板，在所述固定板上设有切割组件，在所述工作台上设有第一支撑架，在所述第一支撑架上转动安装有贯通设置的圆筒，在所述圆筒内设有能将圆筒内的钢管进行固定的固定机构，在所述切割组件与圆筒之间连接有能通过切割组件向下摆动切割从而带动圆筒转动的传动机构，根据这样的结构，在对钢管切割时，能更快速的将钢管切断，提高效率，实用性强。进一步地，所述切割组件包括有间隔设置在固定板上电机与转动安装的锯片，所述锯片通过电机由皮带与皮带轮连接驱动。进一步地，在所述固定板上设有用于保护锯片的保护盖。进一步地，所述传动机构包括设置在工作台上的第二支撑架，在所述第二支撑架一侧转动安装有转轴，在所述转轴上分别设有第一齿轮与第二齿轮，在所述圆筒外壁沿圆周均布有多个能与第一齿轮啮合的齿牙，在所述保护盖一侧设有能与第二齿轮啮合的弧形齿条。进一步地，所述固定机构包括设置在圆筒一端的圆形凹槽，在所述圆形凹槽内壁上设有内螺纹，在所述圆形凹槽内活动设有套筒，在所述套筒外壁设有能与内螺纹配合的螺纹，在所述圆筒内壁均布设有能与圆形凹槽连通的通槽，在所述通槽内活动设有用于压紧钢管的压块，在所述压块与圆形凹槽之间连接有弹簧，在所述压块一侧为斜面结构，所述套筒能顶压斜面从而使压块沿通槽移动。优选地，带动所述压块数量为3个。优选地，所述弧形齿条位于第二齿轮上方，所述套筒上的螺纹为左旋螺纹。优选地，在所述固定板上设有压杆。优选地，在所述套筒外端设有扭动块。优选地，在所述扭动块上沿圆周均布设有缺槽。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术的钢管快速切割装置，结构简单，通过固定机构将钢管固定在圆筒内,从而不用手握紧钢管就能将钢管固定，切割组件往下移动切割时，通过传动机构带动圆筒转动，通过切割组件往下移动同时结合钢管的转动，从而能更快速的将钢管切断，提高效率，实用性强。附图说明图1为本技术的立体示意图之一；图2为本技术的立体示意图之二；图3为本技术的半剖示意图；图4为本技术固定机构示意图。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至4所示的一种钢管快速切割装置，其具体实施方式如下：包括有工作台1，在所述工作台1上设有铰接座2，在所述铰接座2上铰接有固定板3，在所述固定板3上设有压杆81，在所述固定板3上设有切割组件100，在所述工作台1上设有第一支撑架4，在所述第一支撑架4上转动安装有贯通设置的圆筒5，在所述圆筒5内设有能将圆筒5内的钢管进行固定的固定机构200，在所述切割组件100与圆筒5之间连接有能通过切割组件100向下摆动切割从而带动圆筒5转动的传动机构300，工作时，首先将钢管放进圆筒5内，通过固定机构200将钢管固定，再切割组件100往下移动进行切割，切割组件100往下移动同时通过传动机构300带动圆筒5转动，通过切割组件100往下移动同时结合钢管的转动，从而能更快速的将钢管切断。本技术中所述切割组件100包括有间隔设置在固定板3上电机21与转动安装的锯片22，所述锯片22通过电机21由皮带与皮带轮连接驱动，在所述固定板3上设有用于保护锯片22的保护盖31，切割组件100与现有技术相同。本技术中所述传动机构300包括设置在工作台1上的第二支撑架41，在所述第二支撑架41一侧转动安装有转轴42，在所述转轴42上分别设有第一齿轮43与第二齿轮44，在所述圆筒5外壁沿圆周均布有多个能与第一齿轮43啮合的齿牙45，在所述保护盖31一侧设有能与第二齿轮44啮合的弧形齿条46，固定板3带动保护盖31一侧的弧形齿条46摆动，并与第二齿轮44啮合，从而使第二齿轮44转动，第二齿轮44转动通过转轴42使第一齿轮43转动，第一齿轮43转动与齿牙45啮合使圆筒5转动，进而带动钢管转动。本技术中所述固定机构200包括设置在圆筒5一端的圆形凹槽51，在所述圆形凹槽51内壁上设有内螺纹，在所述圆形凹槽51内活动设有套筒52，在所述套筒52外壁设有能与内螺纹配合的螺纹，在所述圆筒5内壁均布设有能与圆形凹槽51连通的通槽53，在所述通槽53内活动设有用于压紧钢管的压块54，所述压块54数量为3个，在所述压块54与圆形凹槽51之间连接有弹簧55，在所述压块54一侧为斜面结构，所述套筒52能顶压斜面从而使压块54沿通槽53移动，在所述套筒52外端设有扭动块91，在所述扭动块91上沿圆周均布设有缺槽92，工作时，通过套筒52旋进通槽53内，并顶动压块54的斜面，从而使压块54向外移动将钢管夹紧。本技术中所述弧形齿条46位于第二齿轮44上方，所述套筒52上的螺纹为左旋螺纹，目的是，当套筒52向左转动扭紧，通过齿牙45、第一齿轮43、第二齿轮44与弧形齿条46之间的传动，固定板3是向上摆动的，固定板3有行程限制，因此套筒52在扭紧的时候切割组件100不会往下摆动，提高安全性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管快速切割装置，其特征在于：包括有工作台(1)，在所述工作台(1)上设有铰接座(2)，在所述铰接座(2)上铰接有固定板(3)，在所述固定板(3)上设有切割组件(100)，在所述工作台(1)上设有第一支撑架(4)，在所述第一支撑架(4)上转动安装有贯通设置的圆筒(5)，在所述圆筒(5)内设有能将圆筒(5)内的钢管进行固定的固定机构(200)，在所述切割组件(100)与圆筒(5)之间连接有能通过切割组件(100)向下摆动切割从而带动圆筒(5)转动的传动机构(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管快速切割装置，其特征在于：包括有工作台(1)，在所述工作台(1)上设有铰接座(2)，在所述铰接座(2)上铰接有固定板(3)，在所述固定板(3)上设有切割组件(100)，在所述工作台(1)上设有第一支撑架(4)，在所述第一支撑架(4)上转动安装有贯通设置的圆筒(5)，在所述圆筒(5)内设有能将圆筒(5)内的钢管进行固定的固定机构(200)，在所述切割组件(100)与圆筒(5)之间连接有能通过切割组件(100)向下摆动切割从而带动圆筒(5)转动的传动机构(300)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管快速切割装置，其特征在于所述切割组件(100)包括有间隔设置在固定板(3)上电机(21)与转动安装的锯片(22)，所述锯片(22)通过电机(21)由皮带与皮带轮连接驱动。


3.根据权利要求2所述的一种钢管快速切割装置，其特征在于在所述固定板(3)上设有用于保护锯片(22)的保护盖(31)。


4.根据权利要求3所述的一种钢管快速切割装置，其特征在于所述传动机构(300)包括设置在工作台(1)上的第二支撑架(41)，在所述第二支撑架(41)一侧转动安装有转轴(42)，在所述转轴(42)上分别设有第一齿轮(43)与第二齿轮(44)，在所述圆筒(5)外壁沿圆周均布有多个能与第一齿轮(43)啮合的齿牙(45)，在所述保护盖(31)一侧设有能与第二齿轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智勇，
申请(专利权)人：吴智勇，
类型：新型
国别省市：广东;44