一种半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置制造方法及图纸

技术编号:24359727 阅读:35 留言:0更新日期:2020-06-03 03:21
本实用新型专利技术公开了一种半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,包括底座,以及可在底座上旋转的旋转部,其中:所述的底座、旋转部上分别设置有相互配合的第一压弯模块和第二压弯模块,第一压弯模块的表面上开设有成型凹槽,所述的旋转部能旋转至第一压弯模块和第二压弯模块的表面相互贴合。本实用新型专利技术可一次完成半硬同轴电缆的弯曲成型,并且加入了防回弹设计,保证半硬电缆弯曲后,不会因为应力释放而回弹,影响弯曲曲度;过更换不同凹槽半径的压弯模块,可适用于其他直径的半硬电缆双弯定型;通过更换不同形状的压弯模块,可实现对电缆特定形状的弯曲成型,例如单弯、双弯以及其他弯曲形状。

A high precision bending and forming device for anti rebound of semi-rigid coaxial RF cable

【技术实现步骤摘要】
一种半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置
本技术涉及一种半硬同轴射频电缆加工装置,具体涉及一种半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,可用于超细(0.86mm)半硬同轴射频电缆单弯、双弯等成型。
技术介绍
随着航天通信技术的不断更新,通信设备越来越趋于小型化,各部分射频接口越来越小,对于多信号多通道的射频传输设备,板载电路等,需要各种单弯、双弯的极细、极短的半硬同轴电缆进行连接,而设备辨识度的提高,对其机械加工尺寸提出了更高的要求。因为装机环境的多样性,大部分厂家为了节省成本,采用通用装置,使用手工弯曲的方式,弯曲分次完成;然而这种方式的误差累积增大,也不能进行小半径弯曲,成型精度差,批量一致性差,并且容易折断电缆,特别是极细半硬电缆,其弯曲回弹也无法准确控制,平面度低,无法保证相位一致性,造成极大的浪费,且可靠性极低,对高可靠的航天系统具有极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,适用于对各类直径,尤其是超细直径的半硬同轴射频电缆进行单弯、双弯等形状的弯曲成型,以提高成型的精确性、一致性。为了实现上述任务,本技术采用以下技术方案:一种半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,包括底座,以及可在底座上旋转的旋转部,其中:所述的底座、旋转部上分别设置有相互配合的第一压弯模块和第二压弯模块,第一压弯模块的表面上开设有成型凹槽,所述的旋转部能旋转至第一压弯模块和第二压弯模块的表面相互贴合。进一步地,所述的第一压弯模块的两端分别设置有第一定位槽和第二定位槽,第一定位槽、成型凹槽、第二定位槽的中线共面,且依次相连,三者的宽度、深度相同。进一步地,所述的第一压弯模块的表面由上至下依次为第一弯曲段、平面段以及第二弯曲段,第一弯曲段、第二弯曲段的弯折方向相反;第二压弯模块的表面与第一压弯模块的表面形状相适配。进一步地,所述的成型凹槽位于第一压弯模块表面的中部,成型凹槽的深度一致,其深度与被加工的半硬同轴射频电缆的直径相同。进一步地,所述的第一压弯模块侧面分布有多个通向所述成型凹槽下方的加热孔,加热孔上安装有加热装置,加热装置包括加热棒以及控制加热棒温度的温控器,其中加热棒插入到所述加热孔中。进一步地,所述的底座包括基台,基台的上表面由前端至后端依次设置有旋转凸台、第一定位凸台以及第二定位凸台,其中,旋转凸台以及第一定位凸台之间设置有用于装配防压定位块的第一内凹面,第一定位凸台、第二定位凸台之间设置有用于装配所述第一压弯模块的第二内凹面;所述的第一定位凸台的位置低于第二定位凸台,所述的第一定位槽、第二定位槽分别位于第一定位凸台、第二定位凸台的上表面。进一步地,所述的第一内凹面中靠近第一定位凸台的位置设置有多道定位刻度线,第一内凹面中装配的防压定位块的后端面与所述多道定位刻度线中的某一道刻度线对齐;所述的防压定位块的上表面中部开设有防压槽,防压槽的后端穿出防压定位块的后端面,且防压槽的宽度大于被加工的半硬同轴射频电缆的内导体的直径,但小于外导体的直径;防压槽的中线与所述成型凹槽的中线共面。进一步地,所述的旋转部包括压板,压板上的一侧设置有安装台;所述的旋转凸台设置一对,安装台位于所述一对旋转凸台之间,且通过连接轴实现旋转凸台和安装台的活动式连接;所述的压板上的另一侧设置有压台,压台与安装台之间装配所述的第二压弯模块。进一步地,所述的连接轴包括内转轴以及套装在内转轴外部的外转轴,外转轴的长度小于内转轴,所述的一对旋转凸台上分别开设有第一通孔、第二通孔,所述的安装台上开设有第三通孔,其中:所述的内转轴的两端分别位于第一通孔、第二通孔中,外转轴位于所述的第三通孔中,第三通孔中设置卡位槽,所述的外转轴上设置有与卡位槽配合的卡位块;所述的内转轴的两端均沿轴向开设有劈槽螺纹孔,通过向劈槽螺纹孔中拧入锁紧螺钉使内转轴的两端与第一通孔、第二通孔紧固。本技术具有以下技术特点:1.底座和旋转部的压合曲面和槽体均为双曲面结构设计,可实现一次弯曲成型,减少了两次分别弯曲造成的误差累积。2.基台可绕底座的轴向通孔进行180°旋转,具有较大的调整空间,既能防止碰伤电缆,又能实现100%完全压合,保证半硬电缆的弯曲半径。3.防压定位块左右位置通过刻画在“T”形平面的定位刻度线调整,每一条定位刻度线的位置,代表了一种型号产品的长度,大幅度降低了不同批次生产时带来的测量误差。4.第一压弯模块上的凹槽为半圆形槽体,与圆形半硬电缆完全贴合,防止压伤半硬电缆;第一压弯模块下的加热装置,可在弯曲后对弯曲部位进行加热,消除金属应力,防止定型后的回弹,可保证电缆的曲度不变形,电缆的长度精度可控制在0.03mm以内。5.连接轴采用双层分离式设计,可防止底座和旋转部在长期工作后的错位移动;同时该结构的径向可相对滑动,旋转摩擦力小,使压弯操作省时省力;6.本技术装置适合于直径0.86mm的超细半硬电缆使用,可一次完成超细半硬同轴电缆的弯曲成型,并且加入了特制的防回弹设计,保证半硬电缆弯曲后,不会因为应力释放而回弹,影响弯曲曲度。弯曲后长度精度可控制在0.03mm以内,水平平面度小于3°,加工的电缆批次相位一致性在23GHz时可控制在5°以内,合格率高达90%以上;通过更换不同凹槽半径的压弯模块,可适用于其他直径的半硬电缆双弯定型;通过更换不同形状的压弯模块,可实现对电缆特定形状的弯曲成型,例如单弯、双弯以及其他弯曲形状。附图说明图1是本技术装置的整体结构示意图;图2是压弯操作示意图;图3是利用本装置弯曲成型的半硬同轴电缆示意图;图4是正面结构示意图;图5是底座的俯视结构示意图;图6是底座的左侧结构示意图;图7的左右两幅图分别是防压定位块的俯视和左侧结构示意图;图8是第一压弯模块的正面结构示意图;图9是第一压弯模块的俯视结构示意图;图10是第一压弯模块的左侧结构示意图;图11是加热装置的结构示意图;图12是旋转部的正面结构示意图;图13是旋转部的俯视结构示意图;图14是第二压弯模块的正面结构示意图;图15是连接轴的整体结构示意图;图16的左右两幅图分别是外转轴的正面和侧面结构示意图;图17的左右两幅图分别是内转轴的正面和侧面结构示意图。图中标号说明:100底座,110基台,111第一通孔,112第二通孔,113定位刻度线,114第一定位槽,115第一固定孔,116第二定位槽,117第二固定孔,118导向槽,120第一紧固螺钉,121旋转凸台,122第一内凹面,123第一定位凸台,124第二内凹面,125第二定位凸台,130第一压弯模块,131成型凹槽,132第一定位孔,133加热孔,140防压定位块,141防压槽,142导向轨,143后端面,150加热装置,151温控器,1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,包括底座(100),以及可在底座(100)上旋转的旋转部(200),其中:/n所述的底座(100)、旋转部(200)上分别设置有相互配合的第一压弯模块(130)和第二压弯模块(230),第一压弯模块(130)的表面上开设有成型凹槽(131),所述的旋转部(200)能旋转至第一压弯模块(130)和第二压弯模块(230)的表面相互贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,包括底座(100),以及可在底座(100)上旋转的旋转部(200),其中:
所述的底座(100)、旋转部(200)上分别设置有相互配合的第一压弯模块(130)和第二压弯模块(230),第一压弯模块(130)的表面上开设有成型凹槽(131),所述的旋转部(200)能旋转至第一压弯模块(130)和第二压弯模块(230)的表面相互贴合。


2.如权利要求1所述的半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,所述的第一压弯模块(130)的两端分别设置有第一定位槽(114)和第二定位槽(116),第一定位槽(114)、成型凹槽(131)、第二定位槽(116)的中线共面,且依次相连,三者的宽度、深度相同。


3.如权利要求1所述的半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,所述的第一压弯模块(130)的表面由上至下依次为第一弯曲段、平面段以及第二弯曲段,第一弯曲段、第二弯曲段的弯折方向相反;第二压弯模块(230)的表面与第一压弯模块(130)的表面形状相适配。


4.如权利要求1所述的半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,所述的成型凹槽(131)位于第一压弯模块(130)表面的中部,成型凹槽(131)的深度一致,其深度与被加工的半硬同轴射频电缆(400)的直径相同。


5.如权利要求1所述的半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,所述的第一压弯模块(130)侧面分布有多个通向所述成型凹槽(131)下方的加热孔(133),加热孔(133)上安装有加热装置(150),加热装置(150)包括加热棒(152)以及控制加热棒(152)温度的温控器(151),其中加热棒(152)插入到所述加热孔(133)中。


6.如权利要求5所述的半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,所述的底座(100)包括基台(110),基台(110)的上表面由前端至后端依次设置有旋转凸台(121)、第一定位凸台(123)以及第二定位凸台(125),其中,旋转凸台(121)以及第一定位凸台(123)之间设置有用于装配防压定位块(140)的第一内凹槽面(122),第一定位凸台(123)、第二定位凸台(125)之间设置有用于装配所述第一压弯模块(130)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李英武陈玲黄涛史广芹
申请(专利权)人:中航富士达科技股份有限公司西安富士达线缆有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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