【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用脱料装置
本技术涉及冲压模具
,具体为一种冲压模具用脱料装置。
技术介绍
随着经济的不断发展及技术水平的不断提高,产品的结构越来越多样化,而随着产品结构的多样化,使得模具结构越来越复杂多样。其中,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型产品。但是,现有的脱料装置虽然可以自动脱料,但材料没有完全冷却时脱料会损坏产品,如果脱料晚会影响加工效率,现有的脱料装置无法根据产品的温度变化自动脱料,影响加工效率和产品质量,为此,我们提出一种冲压模具用脱料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具用脱料装置,具备在产品冷却后自动脱料的优点,解决了现有的脱料装置无法根据产品的温度变化自动脱料,影响加工效率和产品质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压模具用脱料装置,包括模具,所述模具的顶部开设有模腔,所述模具的 ...
【技术保护点】
1.一种冲压模具用脱料装置,包括模具(1),所述模具(1)的顶部开设有模腔(2),所述模具(1)的底部通过脚垫(3)连接有连接板(4),其特征在于:所述模腔(2)的底部设置有脱料板(5),所述脱料板(5)的底部通过第一液压杆(6)和第二液压杆(7)与连接板(4)连接,所述模腔(2)的侧壁安装有温度传感器(8),所述模具(1)的侧面设置有电控箱(9);/n所述电控箱(9)的输入端与温度传感器(8)的输出端单向电性连接,所述电控箱(9)的输出端分别与第一液压杆(6)和第二液压杆(7)的输入端单向电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用脱料装置,包括模具(1),所述模具(1)的顶部开设有模腔(2),所述模具(1)的底部通过脚垫(3)连接有连接板(4),其特征在于:所述模腔(2)的底部设置有脱料板(5),所述脱料板(5)的底部通过第一液压杆(6)和第二液压杆(7)与连接板(4)连接,所述模腔(2)的侧壁安装有温度传感器(8),所述模具(1)的侧面设置有电控箱(9);
所述电控箱(9)的输入端与温度传感器(8)的输出端单向电性连接,所述电控箱(9)的输出端分别与第一液压杆(6)和第二液压杆(7)的输入端单向电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用脱料装置,其特征在于:所述模具(1)的内部安装有制冷片(10),所述电控箱(9)的输出端与制冷片(10)的输入端单向电性连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:夏瑶媛,
申请(专利权)人:昆山市昆发精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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