定、转子槽凸模取出器制造技术

本实用新型专利技术公开了定、转子槽凸模取出器，包括下模座和取出器本体，所述下模座的上端设置有凸模垫板，所述取出器本体包括取出器拉杆，所述取出器拉杆的外侧活动套设有取出器手锤，所述取出器拉杆的下端固定连接拉杆连接套，所述拉杆连接套的下端通过连接螺栓固定连接有凸模固定器，所述凸模固定器通过凸模夹槽套在凸模上，所述凸模固定器的两端均焊接有螺帽，所述螺帽中均配合拧有夹持螺栓；该定、转子槽凸模取出器的拆卸件少，方便快捷，不用拆卸定位俏，保证模具的原始定位精度；消除因拆卸定位销所产生啃模、崩口、毛刺大和积屑瘤问题的隐患。

Stator and rotor slot punch extractor

【技术实现步骤摘要】
定、转子槽凸模取出器
本技术涉及模具
，具体为定、转子槽凸模取出器。
技术介绍
高速冲模具因其冲次高、冲出产品精度高、省料、模具寿命长、生产效率高等优点，被越来越多行业所应用。由于高速冲模具刃口材料多采用硬质合金，这种材料硬度高，刃性差，冲裁过程中出现的跳片、错片、垫片、间隙等问题，极易造成凸模刃口崩刃，为保证模具2亿次以上的使用寿命，凸模刃口崩刃后不能将模具整体刃磨，这样的结果，刃磨几次模具就报废了。正确的办法，个别凸模刃口崩刃后，将其拆下，更换一件新的凸模(更换下来的件要保存好，模具刃磨到这个高度时可以当做备件继续使用)；但是现有技术中取出凸模的方法有普遍存在以下缺陷：1.更换凸模时，拆卸不方便，需要将固定板、垫板等件全部拆下；2.经常拆卸定位销，销及销孔容易研伤、销孔容易变形，定位销与定位孔之间产生间隙，定位销的定位精度降低，甚至失去定位作用；3.当定位销不定位时，就无法保证凸凹模之间的间隙均匀，冲裁时模具刃口因偏裁将会造成啃模、崩口、毛刺大、积屑瘤的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定、转子槽凸模取出器，包括下模座(1)和取出器本体(7)，所述下模座(1)的上端设置有凸模垫板(2)，所述凸模垫板(2)的上端设置有凸模固定板(3)，所述凸模固定板(3)的两端均固定有凸模(4)，两个凸模(4)之间夹设有凸模压板(5)，且凸模压板(5)通过固定螺栓(6)固定在凸模固定板(3)上，其特征在于：所述取出器本体(7)包括取出器拉杆(701)，所述取出器拉杆(701)的外侧活动套设有取出器手锤(702)，所述取出器拉杆(701)的下端固定连接拉杆连接套(703)，所述拉杆连接套(703)的下端通过连接螺栓(706)固定连接有凸模固定器(705)，所述凸模固定器(705)的下端开设有...

【技术特征摘要】
1.定、转子槽凸模取出器，包括下模座(1)和取出器本体(7)，所述下模座(1)的上端设置有凸模垫板(2)，所述凸模垫板(2)的上端设置有凸模固定板(3)，所述凸模固定板(3)的两端均固定有凸模(4)，两个凸模(4)之间夹设有凸模压板(5)，且凸模压板(5)通过固定螺栓(6)固定在凸模固定板(3)上，其特征在于：所述取出器本体(7)包括取出器拉杆(701)，所述取出器拉杆(701)的外侧活动套设有取出器手锤(702)，所述取出器拉杆(701)的下端固定连接拉杆连接套(703)，所述拉杆连接套(703)的下端通过连接螺栓(706)固定连接有凸模固定器(705)，所述凸模固定器(705)的下端开设有凸模夹槽(707)，所述凸模固定器(705)通过凸模夹槽(707)套在凸模(4)上，所述凸模固定器(705)的两端均焊接有螺帽(708)，所述螺帽(708)中均配合拧有夹持螺栓(709)，所述夹持螺栓(709)的前端均贯穿凸模固定器(705)并夹紧在凸模(4)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾喜悦，贾振，姜永超，张鑫鹏，许春玲，
申请(专利权)人：大连达利精密模具开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21