一种汽油辛烷值测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于检测仪器技术领域，具体为一种汽油辛烷值测定装置，其包括：底板、爆震强度检测装置、温控装置、电箱和操作台，所述底板的顶端一侧固定安装所述爆震强度检测装置，所述爆震强度检测装置包括导轨、轨道电机、油品杯、出油管和爆震强度检测仪，所述底板的顶端一侧固定安装所述导轨，所述导轨的顶端固定安装有限位块，所述导轨上活动连接所述轨道电机，所述轨道电机的一侧固定安装所述油品杯，所述油品杯内固定安装有液位传感器，所述油品杯的底端连通所述出油管。该汽油辛烷值测定装置，不仅能够自动调整液位，方便得到最大爆震，而且能够调节待检测汽油的温度，重复检测稳定性高。

A device for measuring octane number of gasoline

【技术实现步骤摘要】
一种汽油辛烷值测定装置
本技术涉及检测仪器
，具体为一种汽油辛烷值测定装置。
技术介绍
汽油辛烷值的测定是通过汽油辛烷值测定机实时燃烧运行后获取最大爆震指数，再与高低两种标准油样的最大爆震指数进行比较而计算得出，最大爆震指数的获取是在合适的空气与油品混合油气比的状态下而产生的，现有技术中的一种辛烷值测定机包括一台连续可变化压缩比的单一速度单缸发动机，附带相应的负载设备，辅助设备和仪表，它们都装在一个固定的底座上。但是现有的装置往往不能自动调整液位，不方便得到最大爆震，而且不能调节待检测汽油的温度，重复检测下可能有较大误差。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有测定装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种汽油辛烷值测定装置，不仅能够自动调整液位，方便得到最大爆震，而且能够调节待检测汽油的温度，重复检测稳定性高。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种汽油辛烷值测定装置，其包括：底板、爆震强度检测装置、温控装置、电箱和操作台，所述底板的顶端一侧固定安装所述爆震强度检测装置，所述爆震强度检测装置包括导轨、轨道电机、油品杯、出油管和爆震强度检测仪，所述底板的顶端一侧固定安装所述导轨，所述导轨的顶端固定安装有限位块，所述导轨上活动连接所述轨道电机，所述轨道电机的一侧固定安装所述油品杯，所述油品杯内固定安装有液位传感器，所述油品杯的底端连通所述出油管，所述出油管的底端连通所述爆震强度检测仪，所述爆震强度检测仪的底端固定连接所述底板，所述底板的顶端固定安装所述温控装置，所述温控装置包括温控箱、加压水泵、导流管、支架、加热管和制冷片，所述底板的顶端固定安装所述温控箱，所述温控箱内设置所述加压水泵、所述支架、所述加热管和所述制冷片，所述底板的顶端固定安装所述加压水泵，所述加压水泵的一端连通所述导流管，所述导流管盘绕在所述爆震强度检测仪上，所述导流管的顶端连通所述加压水泵的顶端，所述温控箱的两侧内壁均固定安装所述支架，两个所述支架的一端分别固定安装所述加热管和所述制冷片，所述加热管的一端和所述制冷片的一端均贴合所述导流管，所述底板的顶端一侧固定安装所述电箱，所述电箱的顶端固定安装所述操作台，所述操作台的一侧固定安装有控制器，所述操作台的一侧中心固定安装有显示屏，所述操作台的一侧固定安装有操作面板，所述操作面板电性连接所述控制器，所述液位传感器和所述爆震强度检测仪双向电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述轨道电机、所述加热管、所述制冷片和所述显示屏。作为本技术所述的汽油辛烷值测定装置的一种优选方案，其中：所述油品杯为透明材料制成，且所述油品杯上设置有刻度。作为本技术所述的汽油辛烷值测定装置的一种优选方案，其中：所述爆震强度检测仪的外部设置有隔热外壳，所述隔热外壳的底端固定连接所述底板。作为本技术所述的汽油辛烷值测定装置的一种优选方案，其中：所述电箱的一侧固定安装有两个箱门，两个所述箱门的一端均固定安装有把手，两个所述箱门之间通过弹子锁固定连接。作为本技术所述的汽油辛烷值测定装置的一种优选方案，其中：所述底板的底端四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定安装有防滑垫。作为本技术所述的汽油辛烷值测定装置的一种优选方案，其中：所述底板、所述电箱和所述操作台均为不锈钢材料制成。与现有技术相比：通过将汽油倒入油品杯中，汽油经过出油管导入爆震强度检测仪中进行检测，爆震强度检测仪检测时将数据传导到控制器中，控制器控制显示屏打开显示爆震强度数据，同时在检测过程中，液位传感器检测油品杯中的液位，并将信息传导到控制器中，控制器控制轨道电机在导轨上移动，带动油品杯移动调整液位，从而得到最大爆震，通过控制面板发送控制指令到控制器中，打开加热管或制冷片对水流进行加热或制冷，再通过加压水泵将水流输送到导流管上，水流在导流管中围绕爆震强度检测仪移动，从而控制内部汽油温度，提高重复稳定性，该汽油辛烷值测定装置，不仅能够自动调整液位，方便得到最大爆震，而且能够调节待检测汽油的温度，重复检测稳定性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术的正视图；图2为本技术温控装置的剖视图；图3为本技术爆震强度检测装置的剖视图。图中：100底板、200爆震强度检测装置、210导轨、211限位块、220轨道电机、230油品杯、231液位传感器、240出油管、250爆震强度检测仪、260隔热外壳、300温控装置、310温控箱、320加压水泵、330导流管、340支架、350加热管、360制冷片、400电箱、410箱门、420把手、430弹子锁、500操作台、510控制器、520显示屏、530操作面板、600支撑柱、610防滑垫。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种汽油辛烷值测定装置，不仅能够自动调整液位，方便得到最大爆震，而且能够调节待检测汽油的温度，重复检测稳定性高，请参阅图1、图2和图3，包括：底板100、爆震强度检测装置200、温控装置300、电箱400和操作台500；请再次参阅图1、图2和图3，底板100用于固定上方的装置；请再次参阅图1、图2和图3，爆震强度检测装置200包括导轨210、轨道电机220、油品杯230、出油管240和爆震强度检测仪250，底板100的顶端一侧固定安装爆震强度检测装置200，底板100的顶端一侧固定安装导轨210，导轨210的顶端固定安装有限位块211，导轨210上活动连接轨道电机220，轨道电机220的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽油辛烷值测定装置，其特征在于，包括：底板（100）、爆震强度检测装置（200）、温控装置（300）、电箱（400）和操作台（500），所述底板（100）的顶端一侧固定安装所述爆震强度检测装置（200），所述爆震强度检测装置（200）包括导轨（210）、轨道电机（220）、油品杯（230）、出油管（240）和爆震强度检测仪（250），所述底板（100）的顶端一侧固定安装所述导轨（210），所述导轨（210）的顶端固定安装有限位块（211），所述导轨（210）上活动连接所述轨道电机（220），所述轨道电机（220）的一侧固定安装所述油品杯（230），所述油品杯（230）内固定安装有液位传感器（231），所述油品杯（230）的底端连通所述出油管（240），所述出油管（240）的底端连通所述爆震强度检测仪（250），所述爆震强度检测仪（250）的底端固定连接所述底板（100），所述底板（100）的顶端固定安装所述温控装置（300），所述温控装置（300）包括温控箱（310）、加压水泵（320）、导流管（330）、支架（340）、加热管（350）和制冷片（360），所述底板（100）的顶端固定安装所述温控箱（310），所述温控箱（310）内设置所述加压水泵（320）、所述支架（340）、所述加热管（350）和所述制冷片（360），所述底板（100）的顶端固定安装所述加压水泵（320），所述加压水泵（320）的一端连通所述导流管（330），所述导流管（330）盘绕在所述爆震强度检测仪（250）上，所述导流管（330）的顶端连通所述加压水泵（320）的顶端，所述温控箱（310）的两侧内壁均固定安装所述支架（340），两个所述支架（340）的一端分别固定安装所述加热管（350）和所述制冷片（360），所述加热管（350）的一端和所述制冷片（360）的一端均贴合所述导流管（330），所述底板（100）的顶端一侧固定安装所述电箱（400），所述电箱（400）的顶端固定安装所述操作台（500），所述操作台（500）的一侧固定安装有控制器（510），所述操作台（500）的一侧中心固定安装有显示屏（520），所述操作台（500）的一侧固定安装有操作面板（530），所述操作面板（530）电性连接所述控制器（510），所述液位传感器（231）和所述爆震强度检测仪（250）双向电性连接所述控制器（510），所述控制器（510）电性连接所述轨道电机（220）、所述加热管（350）、所述制冷片（360）和所述显示屏（520）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽油辛烷值测定装置，其特征在于，包括：底板（100）、爆震强度检测装置（200）、温控装置（300）、电箱（400）和操作台（500），所述底板（100）的顶端一侧固定安装所述爆震强度检测装置（200），所述爆震强度检测装置（200）包括导轨（210）、轨道电机（220）、油品杯（230）、出油管（240）和爆震强度检测仪（250），所述底板（100）的顶端一侧固定安装所述导轨（210），所述导轨（210）的顶端固定安装有限位块（211），所述导轨（210）上活动连接所述轨道电机（220），所述轨道电机（220）的一侧固定安装所述油品杯（230），所述油品杯（230）内固定安装有液位传感器（231），所述油品杯（230）的底端连通所述出油管（240），所述出油管（240）的底端连通所述爆震强度检测仪（250），所述爆震强度检测仪（250）的底端固定连接所述底板（100），所述底板（100）的顶端固定安装所述温控装置（300），所述温控装置（300）包括温控箱（310）、加压水泵（320）、导流管（330）、支架（340）、加热管（350）和制冷片（360），所述底板（100）的顶端固定安装所述温控箱（310），所述温控箱（310）内设置所述加压水泵（320）、所述支架（340）、所述加热管（350）和所述制冷片（360），所述底板（100）的顶端固定安装所述加压水泵（320），所述加压水泵（320）的一端连通所述导流管（330），所述导流管（330）盘绕在所述爆震强度检测仪（250）上，所述导流管（330）的顶端连通所述加压水泵（320）的顶端，所述温控箱（310）的两侧内壁均固定安装所述支架（340），两个所述支架（340）的一端分别固定安装所述加热管（350）和所述制冷片（360），所述加热管（350）的一端和所述制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永华，
申请(专利权)人：南京检验认证有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32