一种汽油辛烷值测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于检测仪器技术领域，具体为一种汽油辛烷值测定装置，其包括：底板、爆震强度检测装置、温控装置、电箱和操作台，所述底板的顶端一侧固定安装所述爆震强度检测装置，所述爆震强度检测装置包括导轨、轨道电机、油品杯、出油管和爆震强度检测仪，所述底板的顶端一侧固定安装所述导轨，所述导轨的顶端固定安装有限位块，所述导轨上活动连接所述轨道电机，所述轨道电机的一侧固定安装所述油品杯，所述油品杯内固定安装有液位传感器，所述油品杯的底端连通所述出油管。该汽油辛烷值测定装置，不仅能够自动调整液位，方便得到最大爆震，而且能够调节待检测汽油的温度，重复检测稳定性高。

A device for measuring octane number of gasoline

【技术实现步骤摘要】
一种汽油辛烷值测定装置
本技术涉及检测仪器
，具体为一种汽油辛烷值测定装置。
技术介绍
汽油辛烷值的测定是通过汽油辛烷值测定机实时燃烧运行后获取最大爆震指数，再与高低两种标准油样的最大爆震指数进行比较而计算得出，最大爆震指数的获取是在合适的空气与油品混合油气比的状态下而产生的，现有技术中的一种辛烷值测定机包括一台连续可变化压缩比的单一速度单缸发动机，附带相应的负载设备，辅助设备和仪表，它们都装在一个固定的底座上。但是现有的装置往往不能自动调整液位，不方便得到最大爆震，而且不能调节待检测汽油的温度，重复检测下可能有较大误差。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有测定装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种汽油辛烷值测定装置，不仅能够自动调整液位，方便得到最大爆震，而且能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽油辛烷值测定装置，其特征在于，包括：底板（100）、爆震强度检测装置（200）、温控装置（300）、电箱（400）和操作台（500），所述底板（100）的顶端一侧固定安装所述爆震强度检测装置（200），所述爆震强度检测装置（200）包括导轨（210）、轨道电机（220）、油品杯（230）、出油管（240）和爆震强度检测仪（250），所述底板（100）的顶端一侧固定安装所述导轨（210），所述导轨（210）的顶端固定安装有限位块（211），所述导轨（210）上活动连接所述轨道电机（220），所述轨道电机（220）的一侧固定安装所述油品杯（230），所述油品杯（230）内固定安装有液位传...

【技术特征摘要】
1.一种汽油辛烷值测定装置，其特征在于，包括：底板（100）、爆震强度检测装置（200）、温控装置（300）、电箱（400）和操作台（500），所述底板（100）的顶端一侧固定安装所述爆震强度检测装置（200），所述爆震强度检测装置（200）包括导轨（210）、轨道电机（220）、油品杯（230）、出油管（240）和爆震强度检测仪（250），所述底板（100）的顶端一侧固定安装所述导轨（210），所述导轨（210）的顶端固定安装有限位块（211），所述导轨（210）上活动连接所述轨道电机（220），所述轨道电机（220）的一侧固定安装所述油品杯（230），所述油品杯（230）内固定安装有液位传感器（231），所述油品杯（230）的底端连通所述出油管（240），所述出油管（240）的底端连通所述爆震强度检测仪（250），所述爆震强度检测仪（250）的底端固定连接所述底板（100），所述底板（100）的顶端固定安装所述温控装置（300），所述温控装置（300）包括温控箱（310）、加压水泵（320）、导流管（330）、支架（340）、加热管（350）和制冷片（360），所述底板（100）的顶端固定安装所述温控箱（310），所述温控箱（310）内设置所述加压水泵（320）、所述支架（340）、所述加热管（350）和所述制冷片（360），所述底板（100）的顶端固定安装所述加压水泵（320），所述加压水泵（320）的一端连通所述导流管（330），所述导流管（330）盘绕在所述爆震强度检测仪（250）上，所述导流管（330）的顶端连通所述加压水泵（320）的顶端，所述温控箱（310）的两侧内壁均固定安装所述支架（340），两个所述支架（340）的一端分别固定安装所述加热管（350）和所述制冷片（360），所述加热管（350）的一端和所述制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永华，
申请(专利权)人：南京检验认证有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32