渗水盲管防堵塞结构制造技术

技术编号:24357748 阅读:125 留言:0更新日期:2020-06-03 02:56
本实用新型专利技术涉及渗水盲管领域,尤其是涉及一种渗水盲管防堵塞结构,包括双壁透水波纹管,双壁透水波纹管的管壁设有透水孔,双壁透水波纹管内设有纤维多孔芯管,所述双壁透水波纹管外壁呈螺旋形波纹状且内壁光滑,纤维多孔芯管的外壁凸出有螺旋凸块,螺旋凸块与纤维多孔芯管内的螺旋形槽内壁过盈配合,螺旋凸块上间隔均匀地设有若干凹槽,凹槽正对透水孔,相邻凹槽的距离等于相邻透水孔的距离。本实用新型专利技术利用纤维多孔芯管外壁上凸出的螺旋凸块与双壁透水波纹管内的螺旋形槽内壁过盈配合,旋转纤维多孔芯管即可刮除水垢。

Anti blocking structure of water seepage blind pipe

【技术实现步骤摘要】
渗水盲管防堵塞结构
本技术涉及渗水盲管领域,尤其是涉及一种渗水盲管防堵塞结构。
技术介绍
目前,岩土工程中的排水盲管,尤其是隧道工程或边坡工程排水盲管,大多直接采用结构单一的透水管或渗排水塑料盲管。在长期渗排水过程中,地下水中矿物及其他微颗粒便会在盲管内形成水垢(或水碱),且难以清除维护,最后导致隧道衬砌背后或者边坡支挡结构背后地下水无法及时顺畅排泄,造成隧道衬砌漏水或边坡失稳变形等病害,因此设置一种可维护的排水盲管是十分必要的。公告号为CN105019941A的专利技术专利公开了一种可维护复合排水盲管,包括双壁透水波纹管及纤维多孔C型芯管,其中纤维多孔C型芯管嵌于双壁透水波纹管中,双壁透水波纹管的管壁设有透水孔,纤维多孔C型芯管为纤维丝叠置而成的三维立体多孔材料,双壁透水波纹管外壁呈环形波纹状结构且内壁光滑,双壁透水波纹管的管壁设有透水孔。维护时,使用绳索系住陈旧的纤维多孔C型芯管一端,并确保绳索有足够长度,拉陈旧的纤维多孔C型芯管另一端,将其从双壁透水波纹管内拉出,同时绳索将被带入双壁透水波纹管内,然后通过高压水对双壁透水波纹管冲洗,清除掉双壁透水波纹管内残留的杂质,再使用留在双壁透水波纹管内的绳索的另一端系住崭新的纤维多孔C型芯管,并将其拉入双壁透水波纹管内。上述可维护复合排水盲管中,由于双壁透水波纹管外壁呈环形波纹状,所以其内壁具有众多的环形槽,而纤维多孔C型芯管无法接触到环形槽内壁,所以环形槽内壁上的水垢仍大量残留,容易造成透水孔被堵。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种渗水盲管防堵塞结构,其具有无残留地清除双壁透水波纹管内壁上水垢的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种渗水盲管防堵塞结构,包括双壁透水波纹管,双壁透水波纹管的管壁设有透水孔,双壁透水波纹管内设有纤维多孔芯管,所述双壁透水波纹管外壁呈螺旋形波纹状且内壁光滑,纤维多孔芯管的外壁凸出有螺旋凸块,螺旋凸块与纤维多孔芯管内的螺旋形槽内壁过盈配合,螺旋凸块上间隔均匀地设有若干凹槽,凹槽正对透水孔,相邻凹槽的距离等于相邻透水孔的距离。通过采用上述技术方案,利用纤维多孔芯管外壁上凸出的螺旋凸块与双壁透水波纹管内的螺旋形槽内壁过盈配合,旋转纤维多孔芯管时,螺旋凸块即可在螺旋形槽内移动,从而刮除水垢。优选的,所述透水孔设于双壁透水波纹管环向朝上的240°范围内。通过采用上述技术方案,可使双壁透水波纹管环向朝下的120°范围不漏水。优选的,所述纤维多孔芯管内沿其长度方向设有气囊,气囊的两端均设有气嘴。通过采用上述技术方案,渗水盲管正常使用的情况下气囊不充气,气囊不影响渗水盲管的正常排水,当需要清洁双壁透水波纹管内壁时,将气囊充气胀起,使气囊将纤维多孔芯管紧压在双壁透水波纹管内壁上,此时气囊与纤维多孔芯管之间的静摩擦力远大于纤维多孔芯管与双壁透水波纹管(除螺旋形槽内壁)的光滑内壁之间的静摩擦力(因为水垢多生于位置较低的螺旋形槽的内壁上,所以双壁透水波纹管除螺旋形槽外的其它内壁相对较光滑),所以旋转气囊即可带动纤维多孔芯管旋转,从而使纤维多孔芯管上凸出的螺旋凸块刮除螺旋形槽内壁上的水垢。优选的,所述纤维多孔芯管的内壁上沿其轴向设有若干互相平行的通槽,通槽从纤维多孔芯管的一端通至另一端,通槽沿纤维多孔芯管径向的截面呈V型,通槽的扩口朝向纤维多孔芯管内。通过采用上述技术方案,纤维多孔芯管内壁上呈V型的通槽可使纤维多孔芯管更容易被充气的气囊撑大,从而使纤维多孔芯管与双壁透水波纹管更紧密地配合。优选的,所述气囊的两端均固定设有把手。通过采用上述技术方案,握着把手可方便施力使充气的气囊旋转。优选的,所述把手上设有细孔,未充气的气囊一端插入细孔内并胶粘固定。通过采用上述技术方案,实现了气囊一端与把手的牢固连接。优选的,所述把手通过绳连接于双壁透水波纹管的两端。通过采用上述技术方案,防止气囊进入双壁透水波纹管内部而无法用手触及把手,导致无法给气囊充气、无法使纤维多孔芯管旋转而清除水垢。优选的,所述纤维多孔芯管为纤维丝叠置而成的三维立体多孔结构。通过采用上述技术方案,纤维多孔芯管具有良好的透水效果和藏污纳垢效果,能够过滤污水中的杂物。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.利用纤维多孔芯管外壁上凸出的螺旋凸块与双壁透水波纹管内的螺旋形槽内壁过盈配合,旋转纤维多孔芯管即可刮除水垢;2.纤维多孔芯管内壁上呈V型的通槽可使纤维多孔芯管更容易被充气的气囊撑大,从而使纤维多孔芯管与双壁透水波纹管更紧密地配合。附图说明图1是实施例中一种渗水盲管防堵塞结构的正视图;图2是图1的A-A向剖视图;图3是图1的右视图;图4是纤维多孔芯管的结构示意图;图5是把手的结构示意图。图中,1、双壁透水波纹管;1a、透水孔;1b、螺旋形槽;2、纤维多孔芯管;2a、螺旋凸块;2b、凹槽;2c、通槽;3、气囊;4、气嘴;5、把手;5a、细孔;6、绳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:图1为本技术公开的一种渗水盲管防堵塞结构,包括螺旋形的双壁透水波纹管1,双壁透水波纹管1环向朝上的240°范围内,于螺旋形槽1b处等距地设有若干透水孔1a,双壁透水波纹管1环向朝下的120°范围内不漏水。如图2所示,双壁透水波纹管1的内壁光滑,双壁透水波纹管1的内壁上具有与外壁形状对应的螺旋形槽1b。双壁透水波纹管1内设有环形的纤维多孔芯管2,纤维多孔芯管2为纤维丝叠置而成的三维立体多孔结构,纤维多孔芯管2具有良好的透水效果和藏污纳垢效果,能够过滤污水中的杂物。如图3所示,纤维多孔芯管2的内壁上沿其轴向设有多道互相平行的通槽2c,通槽2c从纤维多孔芯管2的一端通至另一端,相邻通槽2c的间距相同。通槽2c沿纤维多孔芯管2径向的截面呈V型,通槽2c的扩口朝向纤维多孔芯管2内。结合图2与图4,纤维多孔芯管2的外壁凸出有螺旋凸块2a,螺旋凸块2a与纤维多孔芯管2一体成型。螺旋凸块2a与双壁透水波纹管1内的螺旋形槽1b内壁过盈配合,螺旋凸块2a上间隔均匀地设有若干凹槽2b,凹槽2b正对透水孔1a,相邻凹槽2b的距离等于相邻透水孔1a的距离。如图2所示,纤维多孔芯管2内沿其长度方向设有气囊3,气囊3的两端均设有气嘴4和把手5。把手5呈圆柱形,把手5的端部中轴线处设有细孔5a(见图5),未充气的气囊3一端插入细孔5a内并胶粘固定。本实施例的实施原理为:渗水盲管正常使用的情况下气囊3不充气,气囊3不影响渗水盲管的正常排水,当需要清洁双壁透水波纹管1内壁时,将气囊3充气胀起,使气囊3将纤维多孔芯管2紧压在双壁透水波纹管1内壁上,此时气囊3与纤维多孔芯管2之间的静摩擦力远大于纤维多孔芯管2与双壁透水波纹管1(除螺旋形槽1b内壁)的光滑内壁之间的静摩擦力(因为水垢多生于位置较低的螺旋形槽1b的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渗水盲管防堵塞结构,包括双壁透水波纹管(1),双壁透水波纹管(1)的管壁设有透水孔(1a),双壁透水波纹管(1)内设有纤维多孔芯管(2),其特征在于:所述双壁透水波纹管(1)外壁呈螺旋形波纹状且内壁光滑,纤维多孔芯管(2)的外壁凸出有螺旋凸块(2a),螺旋凸块(2a)与纤维多孔芯管(2)内的螺旋形槽(1b)内壁过盈配合,螺旋凸块(2a)上间隔均匀地设有若干凹槽(2b),凹槽(2b)正对透水孔(1a), 相邻凹槽(2b)的距离等于相邻透水孔(1a)的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种渗水盲管防堵塞结构,包括双壁透水波纹管(1),双壁透水波纹管(1)的管壁设有透水孔(1a),双壁透水波纹管(1)内设有纤维多孔芯管(2),其特征在于:所述双壁透水波纹管(1)外壁呈螺旋形波纹状且内壁光滑,纤维多孔芯管(2)的外壁凸出有螺旋凸块(2a),螺旋凸块(2a)与纤维多孔芯管(2)内的螺旋形槽(1b)内壁过盈配合,螺旋凸块(2a)上间隔均匀地设有若干凹槽(2b),凹槽(2b)正对透水孔(1a),相邻凹槽(2b)的距离等于相邻透水孔(1a)的距离。


2.根据权利要求1所述的渗水盲管防堵塞结构,其特征在于:所述透水孔(1a)设于双壁透水波纹管(1)环向朝上的240°范围内。


3.根据权利要求1所述的渗水盲管防堵塞结构,其特征在于:所述纤维多孔芯管(2)内沿其长度方向设有气囊(3),气囊(3)的两端均设有气嘴(4)。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘姣邱蔺平
申请(专利权)人:江苏城归设计有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1