【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑施工的，尤其是涉及一种用于预制管桩的连接结构。
技术介绍
1、管桩是一种在建筑施工中常见的结构，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件。预制管桩主要由圆筒形桩身、端头板以及钢套箍等组成。管桩按照混凝土强度等级或是有效预压应力分为预应力混凝土管桩以及预应力高强混凝土管桩。
2、在对管桩与地基进行连接时，通常需要使用桩机将预制管桩的底端打入地基中，在向管桩的内部进行填芯，实现管桩与地基的连接。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述管桩安装方式在对管桩进行打桩以及灌桩的过程中，为了满足施工精度的需求，需要保证管桩保持竖直且不发生歪斜。当地基支撑力不足时，管桩发生歪斜，对建筑结构的稳定性造成影响，为了保证建筑结构的安全性需要重新进行打桩。
技术实现思路
1、为了提高预制管桩的连接稳定性，本申请提供一种用于预制管桩的连接结构。
2、本申请提供的一种用于预制管桩的连接结构采用如下的技术方案：
3、一种用于预制管桩的连接结构，包括管桩本体以及支撑组件，所述支撑组件包括两端开口的支撑筒以及连接于所述支撑筒顶端边缘的抵接环，所述抵接环的所在平面与所述支撑筒的中心轴垂直设置，所述管桩本体的外环壁上垂直固定连接有安装环板，所述安装环板将所述管桩本体分隔成上管段以及下管段，所述下管段插设于所述支撑筒中，所述下管段的外环壁与所述支撑筒的内环壁贴合，所述安装环板与所述抵接环的顶面抵接，所述安装
4、通过采用上述技术方案，在对管桩进行打桩前，先将支撑筒竖直打入地基中，直至抵接环与地面贴合。在将管桩本体的下管段插入支撑筒内，支撑筒对管桩本体进行支撑，降低了管桩本体在施工过程中发生歪斜的可能性。安装环板与抵接环贴合，使用连接件将两者与地面连接。通过管桩、安装环板、支撑组件以及连接件的相互配合，实现了在打桩过程中对管桩本体的支撑，具有提高预制管桩的连接稳定性的效果。
5、可选的，所述支撑筒的外环壁上竖直固定连接有若干连接侧板。
6、通过采用上述技术方案，在将支撑筒打入地面时，若干连接侧板同时插入地基中并与其进行连接。连接侧板的设置增大了支撑组件与地基的接触面积，提高了支撑筒的抗拔性与稳定性，进一步的提高了管桩本体的稳定性。
7、可选的，所述支撑筒的内环壁上沿着支撑筒的中心轴方向连接有若干限位条，所述限位条贯通所述支撑筒的两端，所述下管段的外环壁上沿着所述管桩本体的长度方向开设有若干限位槽，若干所述限位条与若干所述限位槽一一对应设置，所述限位条嵌设于所述限位槽中。
8、通过采用上述技术方案，在将管桩本体与支撑筒连接在一起时，限位条与限位槽一一对应，限位条插设于限位槽中。限位条与限位槽的设置避免了管桩本体在支撑筒中发生转动并导致支撑筒在管桩本体推动下发生偏移，提高了管桩本体与支撑筒之间的连接稳定性。
9、可选的，所述安装环板的底面连接有防水层，所述防水层夹设于安装环板与所述抵接环之间。
10、通过采用上述技术方案，防水层的设置降低了外界环境中的水份进入安装环板以及抵接环之间的缝隙并对两者之间并对管桩本体与支撑筒的连接造成影响的可能性。
11、可选的，所述安装环板的外边缘固定连接有防水环，所述防水环向下延伸，所述防水环的内径与所述抵接环的外径相等，当所述安装环板与所述抵接环抵接时，所述防水环的底边与所述抵接环的底面齐平。
12、通过采用上述技术方案，防水环对安装环板与抵接环之间的缝隙进行遮挡，降低了水份从两者的间隙中渗入的可能性。
13、可选的，所述上管段上开设有排水口，所述排水口设置于所述上管段靠近所述安装环板的一端，所述排水口中插设有封堵件。
14、通过采用上述技术方案，在对管桩进行打桩时，部分地下水会被管桩本体挤出，通过排水口将管桩内的水份排出，排完水后将封堵件插入排水口并对管桩内部进行灌桩。排水口与封堵件的设置实现了对地下渗水的排出，降低了管桩中的水份对后续的灌桩操作造成影响的可能性。
15、可选的，所述安装环板与所述上管段的外壁之间沿着周向设置有连接弧面。
16、通过采用上述技术方案，连接弧面的设置降低了外界雨水在安装环板与管桩本体的连接处积累并影响两者间的连接稳定性的可能性。
17、可选的，所述管桩本体的内部设置有钢筋笼，所述钢筋笼包括若干平行设置的钢筋环以及竖直设置的钢筋杆，所述钢筋杆由上至下同时与若干钢筋环连接，所述钢筋杆的底端伸出所述管桩本体的底端。
18、通过采用上述技术方案，钢筋笼对管桩本体进行支撑，提高了管桩本体的结构强度。钢筋杆的底端随着管桩本体的打桩插入地基，增强了管桩本体与地基的连接，提高了管桩本体的抗拔性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过管桩、安装环板、支撑组件以及连接件的相互配合，实现了在打桩过程中对管桩本体的支撑，具有提高预制管桩的连接稳定性的效果；
21、2.排水口与封堵件的设置实现了对地下渗水的排出，降低了管桩中的水份对后续的灌桩操作造成影响的可能性；
22、3.钢筋笼的设置提高了管桩本体的结构强度，钢筋杆的设置提高了管桩本体的抗拔性。
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1.一种用于预制管桩的连接结构，其特征在于：包括管桩本体(1)以及支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括两端开口的支撑筒(31)以及连接于所述支撑筒(31)顶端边缘的抵接环(32)，所述抵接环(32)的所在平面与所述支撑筒(31)的中心轴垂直设置，所述管桩本体(1)的外环壁上垂直固定连接有安装环板(2)，所述安装环板(2)将所述管桩本体(1)分隔成上管段(101)以及下管段(102)，所述下管段(102)插设于所述支撑筒(31)中，所述下管段(102)的外环壁与所述支撑筒(31)的内环壁贴合，所述安装环板(2)与所述抵接环(32)的顶面抵接，所述安装环板(2)与所述抵接环(32)之间通过连接件连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制管桩的连接结构，其特征在于：所述支撑筒(31)的外环壁上竖直固定连接有若干连接侧板(33)。
3.根据权利要求1所述的一种用于预制管桩的连接结构，其特征在于：所述支撑筒(31)的内环壁上沿着支撑筒(31)的中心轴方向连接有若干限位条(7)，所述限位条(7)贯通所述支撑筒(31)的两端，所述下管段(102)的外环壁上沿着所述管
4.根据权利要求1所述的一种用于预制管桩的连接结构，其特征在于：所述安装环板(2)的底面连接有防水层(10)，所述防水层(10)夹设于安装环板(2)与所述抵接环(32)之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于预制管桩的连接结构，其特征在于：所述安装环板(2)的外边缘固定连接有防水环(9)，所述防水环(9)向下延伸，所述防水环(9)的内径与所述抵接环(32)的外径相等，当所述安装环板(2)与所述抵接环(32)抵接时，所述防水环(9)的底边与所述抵接环(32)的底面齐平。
6.根据权利要求1所述的一种用于预制管桩的连接结构，其特征在于：所述上管段(101)上开设有排水口(11)，所述排水口(11)设置于所述上管段(101)靠近所述安装环板(2)的一端，所述排水口(11)中插设有封堵件(4)。
7.根据权利要求1所述的一种用于预制管桩的连接结构，其特征在于：所述安装环板(2)与所述上管段(101)的外壁之间沿着周向设置有连接弧面(5)。
8.根据权利要求1所述的一种用于预制管桩的连接结构，其特征在于：所述管桩本体(1)的内部设置有钢筋笼(6)，所述钢筋笼(6)包括若干平行设置的钢筋环(61)以及竖直设置的钢筋杆(62)，所述钢筋杆(62)由上至下同时与若干钢筋环(61)连接，所述钢筋杆(62)的底端伸出所述管桩本体(1)的底端。
...【技术特征摘要】
1.一种用于预制管桩的连接结构，其特征在于：包括管桩本体(1)以及支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括两端开口的支撑筒(31)以及连接于所述支撑筒(31)顶端边缘的抵接环(32)，所述抵接环(32)的所在平面与所述支撑筒(31)的中心轴垂直设置，所述管桩本体(1)的外环壁上垂直固定连接有安装环板(2)，所述安装环板(2)将所述管桩本体(1)分隔成上管段(101)以及下管段(102)，所述下管段(102)插设于所述支撑筒(31)中，所述下管段(102)的外环壁与所述支撑筒(31)的内环壁贴合，所述安装环板(2)与所述抵接环(32)的顶面抵接，所述安装环板(2)与所述抵接环(32)之间通过连接件连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制管桩的连接结构，其特征在于：所述支撑筒(31)的外环壁上竖直固定连接有若干连接侧板(33)。
3.根据权利要求1所述的一种用于预制管桩的连接结构，其特征在于：所述支撑筒(31)的内环壁上沿着支撑筒(31)的中心轴方向连接有若干限位条(7)，所述限位条(7)贯通所述支撑筒(31)的两端，所述下管段(102)的外环壁上沿着所述管桩本体(1)的长度方向开设有若干限位槽(8)，若干所述限位条(7)与若干所述限位槽(8)一一对应设置，所述限位条(7)嵌设于所述限位槽(8)中。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李周权，秦昊，
申请(专利权)人：江苏城归设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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