【技术实现步骤摘要】
一种电池极片柔韧性测试工装
本技术属于电池生产
，更具体地说，是涉及一种电池极片柔韧性测试工装。
技术介绍
在锂离子电池极片生产过程中，为了追求高压实、低阻抗等新功能，往往会在电池浆料中添加一些新型导电剂、粘结剂或功能添加剂。这会导致极片刚性较强，脆性较大，也导致极片过软。脆性较大的极片在辊压过程中比较容易断带或掉粉。在极片卷绕过程中，内卷极片由于应力较大，也容易产生打皱，断裂或掉粉。过软的极片在辊压过程中存在粘辊的问题，导致极片大量报废。因此，对极片的柔韧性进行测试具有非常重要的意义。锂离子电池极片的柔韧性对极片能否进行顺利的辊压和卷绕有直接影响。目前关于极片的柔韧性检测方法还比较匮乏，往往只能通过极片生产后期出现各种问题后才能判断极片的柔韧性不满足要求。即使有一些表征手段，但大多还是直接通过徒手卷绕进行检测，具有较大的主观性，测试不规范。也一些专利也提出用一些工装设备来进行定量检测，但工装相对比较复杂，操作不便。不能及时准确的判断极片柔韧性是否满足生产需求，会严重影响生产效率并造成经济损失。尽管也有一些专利提出了一...
【技术保护点】
1.一种电池极片柔韧性测试工装，其特征在于：所述的电池极片柔韧性测试工装包括工装底板(1)、主板(2)、侧板Ⅰ(3)、侧板Ⅱ(4),所述的工装底板(1)上设置滑槽(5)，侧板Ⅰ(3)通过螺钉Ⅰ活动卡装在滑槽(5)内，侧板Ⅱ(4)通过螺钉Ⅱ活动卡装在滑槽(5)内，所述的主板(2)与工装底板(1)连接，主板(2)上设置定位柱(6)，侧板Ⅰ(3)和侧板Ⅱ(4)之间设置压片杆(7)，所述侧板Ⅰ(3)或侧板Ⅱ(4)内侧面设置垂直布置的刻度尺(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电池极片柔韧性测试工装，其特征在于：所述的电池极片柔韧性测试工装包括工装底板(1)、主板(2)、侧板Ⅰ(3)、侧板Ⅱ(4),所述的工装底板(1)上设置滑槽(5)，侧板Ⅰ(3)通过螺钉Ⅰ活动卡装在滑槽(5)内，侧板Ⅱ(4)通过螺钉Ⅱ活动卡装在滑槽(5)内，所述的主板(2)与工装底板(1)连接，主板(2)上设置定位柱(6)，侧板Ⅰ(3)和侧板Ⅱ(4)之间设置压片杆(7)，所述侧板Ⅰ(3)或侧板Ⅱ(4)内侧面设置垂直布置的刻度尺(8)。
2.根据权利要求1所述的电池极片柔韧性测试工装，其特征在于：所述的侧板Ⅰ(3)上设置长孔Ⅰ(9)，侧板Ⅱ(4)上设置长孔Ⅱ(10)，压片杆(7)一端活动插装在长孔Ⅰ(9)内，压片杆(7)另一端活动插装在长孔Ⅱ(10)内。
3.根据权利要求1或2所述的电池极片柔韧性测试工装，其特征在于：所述的电池极片柔韧性测试工装包括多个直径尺寸不同的定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎露，窦元运，汪志军，黄晓伟，
申请(专利权)人：芜湖天弋能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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