一种破壁振动测试固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破壁振动测试固定机构，涉及破壁振动测试零部件技术领域，包括第二零件体、第一零件体和螺栓体，所述螺栓体的上表面开设有圆形掏料孔，所述螺栓体的内部开设有穿钉孔和三角掏料孔，且所述穿钉孔位于圆形掏料孔和三角掏料孔之间，所述穿钉孔、三角掏料孔和圆形掏料孔相互连通，所述穿钉孔的内部套设有穿心杆，所述穿心杆的底端开设有螺纹，所述穿心杆的顶端固定连接有安装片。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过螺栓体、穿心杆、安装片和膨胀件的配合设计，可为破壁振动测试机械提供更加可靠的固定效果，能够避免在破壁振动测试机械的零部件在剧烈震动的使用环境中发生松动，保证破壁振动测试机械的使用寿命。

A fixed mechanism for wall breaking vibration test

【技术实现步骤摘要】
一种破壁振动测试固定机构
本技术涉及破壁振动测试零部件
，具体是一种破壁振动测试固定机构。
技术介绍
破壁振动测试零部件是用于安装破壁振动测试机械的零部件，由于安装破壁振动测试机械工作在复杂的震动环境中，所以对于破壁振动测试机械的固定部件的构造要求比较严格，要不然会很容易脱落，从而影响破壁振动测试机械的使用寿命。目前市场上的破壁振动测试固定机构的固定效果还有待提高，在破壁振动测试机械剧烈震动的使用环境中，破壁振动测试固定机构很容易发生脱落，从而影响了破壁振动测试机械的使用寿命。为此，我们提供了一种破壁振动测试固定机构解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种破壁振动测试固定机构。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破壁振动测试固定机构，包括第一零件体、第二零件体和螺栓体，所述螺栓体的上表面开设有圆形掏料孔，所述螺栓体的内部开设有穿钉孔和三角掏料孔，且所述穿钉孔位于圆形掏料孔和三角掏料孔之间，所述穿钉孔、三角掏料孔和圆形掏料孔相互连通，所述穿钉孔的内部套设有穿心杆，所述穿心杆的底端开设有螺纹，所述穿心杆的顶端固定连接有安装片，所述安装片的上表面开设有六棱掏料孔；所述螺栓体的下方设有膨胀件，所述膨胀件包括三角钉和膨胀筒，所述三角钉为钉字型，所述三角钉与三角掏料孔相适配，所述三角钉的外表面套设有膨胀筒，所述三角钉的顶端开设有与螺纹相适配的螺纹孔；所述第一零件体位于第二零件体的下方，所述螺栓体螺纹连接于第一零件体和第二零件体的内部，且螺栓体的底端位于第一零件体的下方。进一步的，所述螺栓体的顶端为六棱型，所述六棱掏料孔为六棱型。进一步的，所述螺栓体的顶部固定连接有两个安装板，且每个安装板的内部均开设有安装孔。进一步的，所述三角钉与膨胀筒为一次性加工而成。进一步的，所述膨胀筒为高弹性金属材质。进一步的，所述安装片与穿心杆为一次性加工而成。三)有益效果：与现有技术相比，该一种破壁振动测试固定机构具备如下有益效果：本技术通过螺栓体、穿心杆、安装片和膨胀件的配合设计，可为破壁振动测试机械提供更加可靠的固定效果，能够避免在破壁振动测试机械的零部件在剧烈震动的使用环境中发生松动，保证破壁振动测试机械的使用寿命。附图说明图1为本技术安装示意图的剖视图；图2为本技术螺栓体的立体结构示意图；图3为本技术螺栓体正视图的剖视图；图4为本技术螺栓体的仰视图。图中：1、第一零件体；2、第二零件体；3、螺栓体；4、穿钉孔；5、穿心杆；6、螺纹；7、安装片；8、六棱掏料孔；9、三角钉；10、膨胀筒；11、圆形掏料孔；12、安装板；13、螺纹孔；14、三角掏料孔；15、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种破壁振动测试固定机构，包括第一零件体1、第二零件体2和螺栓体3，螺栓体3的上表面开设有圆形掏料孔11，螺栓体3的内部开设有穿钉孔4和三角掏料孔14，且穿钉孔4位于圆形掏料孔11和三角掏料孔14之间，穿钉孔4、三角掏料孔14和圆形掏料孔11相互连通，穿钉孔4的内部套设有穿心杆5，穿心杆5的底端开设有螺纹6，穿心杆5的顶端固定连接有安装片7，安装片7的上表面开设有六棱掏料孔8；螺栓体3的下方设有膨胀件，膨胀件包括三角钉9和膨胀筒10，三角钉9为钉字型，三角钉9与三角掏料孔14相适配，三角钉9的外表面套设有膨胀筒10，三角钉9的顶端开设有与螺纹6相适配的螺纹孔13；第一零件体1位于第二零件体2的下方，螺栓体3螺纹连接于第一零件体1和第二零件体2的内部，且螺栓体3的底端位于第一零件体1的下方。进一步的，螺栓体3的顶端为六棱型，六棱掏料孔8为六棱型。该方案可进一步提高固定机构安装的使用时的便捷性。进一步的，螺栓体3的顶部固定连接有两个安装板12，且每个安装板12的内部均开设有安装孔15。该方案可进一步提高该固定机构安装的使用时的便捷性。进一步的，三角钉9与膨胀筒10为一次性加工而成。该方案可进一步提高该固定机构的结构强度。进一步的，膨胀筒10为高弹性金属材质。该方案可进一步提高该固定机构的结构强度。进一步的，安装片7与穿心杆5为一次性加工而成。该方案可进一步提高该固定机构的结构强度。工作原理：首先利用扳手转动螺栓体3，使螺栓体3螺纹连接于第一零件体1和第二零件体2的内部，其底端延伸至第一零件体1的下方，然后用内六角扳手插入六棱掏料孔8内，转动内六角扳手带穿心杆5旋转，就能使三角钉9在三角掏料孔14内向上移动，套设于三角钉9外表面的膨胀筒10一并向上移动，同时，膨胀筒10与螺栓体3的底部相接触导致膨胀筒10受力向外膨胀弯曲，继续转动内六角扳手带动穿心杆5旋转，膨胀筒10的顶端就会与第一零件体1的底面相接触，从而实现第一零件体1和第二零件体2的紧固连接。需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破壁振动测试固定机构，包括第一零件体(1)、第二零件体(2)和螺栓体(3)，其特征在于：所述螺栓体(3)的上表面开设有圆形掏料孔(11)，所述螺栓体(3)的内部开设有穿钉孔(4)和三角掏料孔(14)，且所述穿钉孔(4)位于圆形掏料孔(11)和三角掏料孔(14)之间，所述穿钉孔(4)、三角掏料孔(14)和圆形掏料孔(11)相互连通，所述穿钉孔(4)的内部套设有穿心杆(5)，所述穿心杆(5)的底端开设有螺纹(6)，所述穿心杆(5)的顶端固定连接有安装片(7)，所述安装片(7)的上表面开设有六棱掏料孔(8)；/n所述螺栓体(3)的下方设有膨胀件，所述膨胀件包括三角钉(9)和膨胀筒(10)，所述三角钉(9)为钉字型，所述三角钉(9)与三角掏料孔(14)相适配，所述三角钉(9)的外表面套设有膨胀筒(10)，所述三角钉(9)的顶端开设有与螺纹(6)相适配的螺纹孔(13)；/n所述第一零件体(1)位于第二零件体(2)的下方，所述螺栓体(3)螺纹连接于第一零件体(1)和第二零件体(2)的内部，且螺栓体(3)的底端位于第一零件体(1)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种破壁振动测试固定机构，包括第一零件体(1)、第二零件体(2)和螺栓体(3)，其特征在于：所述螺栓体(3)的上表面开设有圆形掏料孔(11)，所述螺栓体(3)的内部开设有穿钉孔(4)和三角掏料孔(14)，且所述穿钉孔(4)位于圆形掏料孔(11)和三角掏料孔(14)之间，所述穿钉孔(4)、三角掏料孔(14)和圆形掏料孔(11)相互连通，所述穿钉孔(4)的内部套设有穿心杆(5)，所述穿心杆(5)的底端开设有螺纹(6)，所述穿心杆(5)的顶端固定连接有安装片(7)，所述安装片(7)的上表面开设有六棱掏料孔(8)；
所述螺栓体(3)的下方设有膨胀件，所述膨胀件包括三角钉(9)和膨胀筒(10)，所述三角钉(9)为钉字型，所述三角钉(9)与三角掏料孔(14)相适配，所述三角钉(9)的外表面套设有膨胀筒(10)，所述三角钉(9)的顶端开设有与螺纹(6)相适配的螺纹孔(13)；
所述第一零件体(1)位于第二零件体(2)的下方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兰，王伟，
申请(专利权)人：江苏韵沣检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32