一种化工废气中硫化物检测装置制造方法及图纸

技术编号:25615649 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-12 00:13
本实用新型专利技术涉及废气检测技术领域,尤其涉及一种化工废气中硫化物检测装置,包括燃烧设备、换热设备、降温冷凝设备、废气检测仪,燃烧设备壳体的侧壁上固定有燃烧枪,所述降温冷凝设备的下部设有储液斗,所述储液斗正下方设置收集槽。待检测的废气源经过本实用新型专利技术中的燃烧设备高温燃烧后,然后经过所述降温冷凝设备时废气中的部分硫化物以液态有机酸的形式分离出来并收集化验,剩余的硫元素以二氧化硫、三氧化硫的形式进入所述废气检测仪,大大简化了操作流程,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废气中硫化物检测装置
本技术涉及废气检测
,尤其涉及一种化工废气中硫化物检测装置。
技术介绍
目前化工生产过程中都会产生大量的含硫有机废气或无机废气,另外化工企业的原料储罐也有含硫废气挥发出来,挥发出来的含硫废气对周边的环境有极大的危害。在对含硫废气进行治理前,必须知道含硫废气的浓度才能有针对性的制定废气治理工艺。传统的废气检测方式往往是对废气进行现场取样,针对不同种类的物质需要采用不同的化验方法,操作流程及化验过程都非常复杂。而且传统的在线监测设备也往往不能检测出所有硫化物的浓度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供了一种化工废气中硫化物检测装置,将待测废气引入至燃烧设备,使含有硫化物的化工废气在燃烧装置中燃烧分解,然后通过冷凝器的降温即可将废气中的部分硫化物以含硫无机酸的形式分离出来并收集化验,剩余的硫元素以二氧化硫、三氧化硫的形式进入常规废气检测设备,大大简化了操作流程,提高了工作效率。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种化工废气中硫化物检测装置,包括燃烧设备、换热设备、降温冷凝设备、废气检测仪,所述燃烧设备包括燃烧设备壳体,所述燃烧设备壳体的侧壁上设有废气进口、废气出口,并与所述燃烧设备壳体的侧壁紧密固定;所述燃烧设备壳体的侧壁上固定有燃烧枪,所述燃烧枪的燃烧嘴一端贯穿所述燃烧设备壳体的侧壁并伸入至所述燃烧设备壳体的内部,所述燃烧枪的燃料供应端露在所述燃烧设备壳体的外面,所述燃烧设备壳体与所述燃烧枪之间通过法兰密封连接;所述换热设备包括换热壳体,所述换热壳体的侧壁上设有热侧风进口、热侧风出口、冷侧风进口、冷侧风出口,并与所述换热壳体紧密连接;所述降温冷凝设备包括冷凝设备壳体,所述冷凝设备壳体的侧壁上设有冷凝风进口、冷凝风出口,并与所述冷凝设备壳体的侧壁紧密固定,所述冷凝设备壳体内部设置冷凝盘管,所述冷凝盘管上的冷媒进口、冷媒出口贯穿所述冷凝设备壳体的侧壁并露在所述冷凝设备壳体的外面,所述冷媒进口、冷媒出口中通入冷媒可以对流入所述冷凝设备壳体并经过所述冷凝盘管的气体进行冷却。所述冷凝设备壳体的底部连通有储液斗,所述储液斗为漏斗状且下底面连接有排液管,所述排液管的正下方设有收集槽。所述废气出口、热侧风进口之间以及所述热侧风出口、冷凝风进口之间均通过风管连接在一起,所述冷凝风出口接入所述废气检测仪的检测进气端口;所述冷侧风进口与待检测的废气源连通,且所述冷侧风进口与所述待检测的废气源之间设置气体流量计,所述冷侧风出口与所述废气进口之间通过风管连接在一起。在已知所述待检测的废气源的各种成分及各组分比例的情况下,所述待检测的废气源经过所述气体流量计、冷侧风进口流入所述换热设备吸热升温,然后自所述冷侧风出口、废气进口流入所述燃烧设备,并在所述燃烧设备上的所述燃烧枪的高温下充分燃烧后转变成二氧化硫、三氧化硫、硫酸等无机硫化物,然后所述无机硫化物以高温气体的形式进入所述热侧风进口并进入所述换热设备放热降温后经过所述热侧风出口进入所述降温冷凝设备进一步降温,一部分所述无机硫化物在所述冷凝设备中降温转变成液态的含硫的无机酸,剩余的所述无机硫化物以二氧化硫、三氧化硫的形式进入所述废气检测仪,通过对所述收集槽中无机酸浓度的测量及所述废气检测仪的显示便能推算出测量时间内流经所述气体流量计的所述待检测的废气源中的硫含量,并以此来反推所述待检测的废气源中的各种硫化物的浓度。进一步的,所述燃烧枪的火焰喷射方向与所述废气进口的方向相垂直。进一步的,所述换热设备与所述降温冷凝设备之间的管道上设有第一温度传感器,所述降温冷凝设备与所述废气检测仪之间的管道上设有第二温度传感器。所述第一温度传感器、第二温度传感器测得流经管道的气体的温度,根据所测得的温度值可以实时的了解所述换热设备与所述降温冷凝设备的工作效果。进一步的,所述燃烧枪为比例调节式燃烧枪,且所述燃烧枪的燃料供应端外接有燃料供应设备,所述燃料供应设备为所述燃烧枪供应燃料。进一步的,所述燃烧设备壳体上设置有第三温度传感器,所述燃烧枪根据所述第三温度传感器测得的温度实时调整输出的火焰大小,能够有效的节省原料。进一步的,所述待检测的废气源中的剩余气体最终经过所述废气检测仪的排气口排至大气。与现有技术相比,本技术的有益效果是:所述燃烧设备能够将含所述待检测的废气源中的硫化物燃烧分解成二氧化硫、三氧化硫、硫酸等无机硫化物,然后通过冷凝器的降温即可将废气中的部分硫化物以含硫无机酸的形式分离出来并收集化验,剩余的硫元素以二氧化硫、三氧化硫的形式进入所述废气检测仪,大大简化了操作流程,提高了工作效率。附图说明图1为本技术一种化工废气中硫化物检测装置的结构示意图。图中:1、燃烧设备,11、废气进口,12、废气出口,13、燃烧设备壳体,2、燃烧枪,3、换热设备,31、热侧风进口,32、热侧风出口,33、冷侧风进口,34、冷侧风出口,35、换热壳体,4、降温冷凝设备,41、冷凝设备壳体,42、冷凝风进口,43、冷凝风出口,44、冷凝盘管,45、储液斗,5、废气检测仪,6、气体流量计,7、收集槽,8、第一温度传感器,9、第二温度传感器,10、第三温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,一种化工废气中硫化物检测装置,包括燃烧设备1、换热设备3、降温冷凝设备4、废气检测仪5,所述燃烧设备1包括燃烧设备壳体13,所述燃烧设备壳体13的侧壁上设有废气进口11、废气出口12,并与所述燃烧设备壳体13的侧壁紧密固定;所述燃烧设备壳体13的侧壁上固定有燃烧枪2,所述燃烧枪2的燃烧嘴一端贯穿所述燃烧设备壳体13的侧壁并伸入至所述燃烧设备壳体13的内部,所述燃烧枪2的燃料供应端露在所述燃烧设备壳体13的外面,所述燃烧设备壳体13与所述燃烧枪2之间通过法兰密封连接;所述换热设备3包括换热壳体35,所述换热壳体35的侧壁上设有热侧风进口31、热侧风出口32、冷侧风进口33、冷侧风出口34,并与所述换热壳体35紧密连接;所述降温冷凝设备4包括冷凝设备壳体41,所述冷凝设备壳体41的侧壁上设有冷凝风进口42、冷凝风出口43,并与所述冷凝设备壳体41的侧壁紧密固定,所述冷凝设备壳体41内部设置冷凝盘管44,所述冷凝盘管44上的冷媒进口、冷媒出口贯穿所述冷凝设备壳体41的侧壁并露在所述冷凝设备壳体41的外面,所述冷媒进口、冷媒出口中通入冷媒可以对流入所述冷凝设备壳体41并经过所述冷凝盘管44的气体进行冷却。所述冷凝设备壳体41的底部连通有储液斗45,所述储液斗45为漏斗状且下底面连接有排液管,所述排液管的正下方设有收集槽7。所述废气出口12、热侧风进口31之间以及所述热侧风出口32、冷凝风进口42之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工废气中硫化物检测装置,包括燃烧设备(1)、换热设备(3)、降温冷凝设备(4)、废气检测仪(5),其特征在于:所述燃烧设备(1)包括燃烧设备壳体(13),所述燃烧设备壳体(13)的侧壁上设有废气进口(11)、废气出口(12),并与所述燃烧设备壳体(13)的侧壁紧密固定;所述燃烧设备壳体(13)的侧壁上固定有燃烧枪(2),所述燃烧枪(2)的燃烧嘴一端贯穿所述燃烧设备壳体(13)的侧壁并伸入至所述燃烧设备壳体(13)的内部,所述燃烧枪(2)的燃料供应端露在所述燃烧设备壳体(13)的外面,所述燃烧设备壳体(13)与所述燃烧枪(2)之间通过法兰密封连接;所述换热设备(3)包括换热壳体(35),所述换热壳体(35)的侧壁上设有热侧风进口(31)、热侧风出口(32)、冷侧风进口(33)、冷侧风出口(34),并与所述换热壳体(35)紧密连接;所述降温冷凝设备(4)包括冷凝设备壳体(41),所述冷凝设备壳体(41)的侧壁上设有冷凝风进口(42)、冷凝风出口(43),并与所述冷凝设备壳体(41)的侧壁紧密固定,所述冷凝设备壳体(41)内部设置冷凝盘管(44),所述冷凝盘管(44)上的冷媒进口、冷媒出口贯穿所述冷凝设备壳体(41)的侧壁并露在所述冷凝设备壳体(41)的外面,所述冷凝设备壳体(41)的底部连通有储液斗(45),所述储液斗(45)为漏斗状且下底面连接有排液管,所述排液管的正下方设有收集槽(7);所述废气出口(12)、热侧风进口(31)之间以及所述热侧风出口(32)、冷凝风进口(42)之间均通过风管连接在一起,所述冷凝风出口(43)接入所述废气检测仪(5)的检测进气端口;所述冷侧风进口(33)与待检测的废气源连通,且所述冷侧风进口(33)与所述待检测的废气源之间设置气体流量计(6),所述冷侧风出口(34)与所述废气进口(11)之间通过风管连接在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工废气中硫化物检测装置,包括燃烧设备(1)、换热设备(3)、降温冷凝设备(4)、废气检测仪(5),其特征在于:所述燃烧设备(1)包括燃烧设备壳体(13),所述燃烧设备壳体(13)的侧壁上设有废气进口(11)、废气出口(12),并与所述燃烧设备壳体(13)的侧壁紧密固定;所述燃烧设备壳体(13)的侧壁上固定有燃烧枪(2),所述燃烧枪(2)的燃烧嘴一端贯穿所述燃烧设备壳体(13)的侧壁并伸入至所述燃烧设备壳体(13)的内部,所述燃烧枪(2)的燃料供应端露在所述燃烧设备壳体(13)的外面,所述燃烧设备壳体(13)与所述燃烧枪(2)之间通过法兰密封连接;所述换热设备(3)包括换热壳体(35),所述换热壳体(35)的侧壁上设有热侧风进口(31)、热侧风出口(32)、冷侧风进口(33)、冷侧风出口(34),并与所述换热壳体(35)紧密连接;所述降温冷凝设备(4)包括冷凝设备壳体(41),所述冷凝设备壳体(41)的侧壁上设有冷凝风进口(42)、冷凝风出口(43),并与所述冷凝设备壳体(41)的侧壁紧密固定,所述冷凝设备壳体(41)内部设置冷凝盘管(44),所述冷凝盘管(44)上的冷媒进口、冷媒出口贯穿所述冷凝设备壳体(41)的侧壁并露在所述冷凝设备壳体(41)的外面,所述冷凝设备壳体(41)的底部连通有储液斗(45),所述储液斗(45)为漏斗状且下底面连接有排液管,所述排液管的正下方设有收集槽(7);所述废气出口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞平陈兰
申请(专利权)人:江苏韵沣检测有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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