一种旋转补偿器的试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种试验装置，尤其为一种旋转补偿器的试验装置，包括旋转补偿器、吊杆、支撑杆、U型试验管、压力指针表、第一管道、第二管道和安装基座，所述第一管道和第二管道的底部设置有安装基座，所述第一管道和第二管道的顶部设置有U型试验管，所述U型试验管和第一管道、第二管道均通过旋转补偿器固定安装，所述旋转补偿器包括内管、外管、第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环通过固定螺栓固定安装，所述U型试验管的两侧和第一管道、第二管道上均固定安装有压力指针表，所述U型试验管顶部中心处开设有注水口，本实用新型专利技术整体装置结构简单，可对不同时间段的不同管道的压力数据进行直观的观察，具有一定的推广作用。

A test device of rotary compensator

【技术实现步骤摘要】
一种旋转补偿器的试验装置
本技术涉及一种试验装置，具体为一种旋转补偿器的试验装置。
技术介绍
旋转补偿器由封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成:所述填料压紧法兰与压紧上法兰之间设有压簧，压紧法兰纵截面为U型的槽圈，U型槽圈中以及内导管右端面两个定环之间设有与变径管相配合运动的滚珠式滚动环，而旋转补偿器的使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封，产品使用过程中每旋转一次填料就会磨损一点，当磨损量达到一定值时，产品就会出现泄漏，免维护旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏时间，且旋转补偿器在生产投入市场前需对其进行压力值、密封性等指数进行试验，但是目前现有的对其进行试验的装置在试验设计上存在一定的缺陷，比如不能对不同时间段的不同管道的压力值等一些数据进行直观观察分析等，因此需要一种旋转补偿器的试验装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转补偿器的试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转补偿器的试验装置，包括旋转补偿器、吊杆、支撑杆、U型试验管、压力指针表、第一管道、第二管道和安装基座，所述第一管道和第二管道的底部设置有安装基座，所述第一管道和第二管道的顶部设置有U型试验管，所述U型试验管和第一管道、第二管道均通过旋转补偿器固定安装，所述旋转补偿器包括内管、外管、第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环通过固定螺栓固定安装，所述U型试验管的两侧和第一管道、第二管道上均固定安装有压力指针表，所述U型试验管顶部中心处开设有注水口，所述U型试验管顶部套设有法兰，所述U型试验管的顶部设置有吊杆，所述吊杆和法兰通过连接杆固定安装，所述吊杆和安装基座通过支撑杆固定安装。优选的，所述注水口上固定安装有水泵。优选的，所述第二管道远离U型试验管的一端固定安装有液压驱动装置。优选的，所述支撑杆和吊杆、安装基座均通过电焊固定连接，且垂直设置。优选的，所述第一管道和第二管道均呈七字形状，且其和U型试验管外表面均涂覆有隔离漆。优选的，所述第一固定环和第二固定环上均开设有大小相等的通孔，且固定螺栓穿过通孔的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，使用时，通过设置的固定安装在U型试验管两侧以及第一管道、第二管道上的压力指针表方便对初始的水压、补偿后的水压、以及补偿过程中的水压进行实时监测，并方便对不同时间段的不同管道的压力数据进行直观的观察、记录、分析，在对旋转补偿器进行试验的同时可对旋转补偿器的压力临界值进行测试，一方面能够更加精准的推算出其使用寿命，另一方面可对不同旋转补偿器根据其测试的压力临界值进行分类、整理以及安装。2、本技术中，使用时，通过设置的支撑杆、吊杆、连接杆以及法兰的结构点可将U型试验管进行腾空的状态，平衡其重力作用，避免在试验过程中因U型试验管的重力作用对旋转补偿器的压力、损耗等指数的测试造成一定的影响，且通过设置的安装基座便于对整体装置进行固定限位，从而大大增加了整体装置的稳定性。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图；图2为本技术旋转补偿器放大结构示意图；图3为本技术A局部放大结构示意图；图中：1-旋转补偿器、2-吊杆、3-支撑杆、4-U型试验管、5-压力指针表、6-第一管道、7-第二管道、8-安装基座、9-内管、10-外管、11-第一固定环、12-第二固定环、13-固定螺栓、14-法兰、15-注水口、16-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种旋转补偿器的试验装置，包括旋转补偿器1、吊杆2、支撑杆3、U型试验管4、压力指针表5、第一管道6、第二管道7和安装基座8，所述第一管道6和第二管道7的底部设置有安装基座8，所述第一管道6和第二管道7的顶部设置有U型试验管4，所述U型试验管4和第一管道6、第二管道7均通过旋转补偿器1固定安装，所述旋转补偿器1包括内管9、外管10、第一固定环11和第二固定环12，所述第一固定环11和第二固定环12通过固定螺栓13固定安装，所述U型试验管4的两侧和第一管道6、第二管道7上均固定安装有压力指针表5，使用时，通过设置的固定安装在U型试验管4两侧以及第一管道6、第二管道7上的压力指针5表方便对初始的水压、补偿后的水压、以及补偿过程中的水压进行实时监测，并方便对不同时间段的不同管道的压力数据进行直观的观察、记录、分析，在对旋转补偿器1进行试验的同时可对旋转补偿器1的压力临界值进行测试，一方面能够更加精准的推算出其使用寿命，另一方面可对不同旋转补偿器根据其测试的压力临界值进行分类、整理以及安装，所述U型试验管4顶部中心处开设有注水口15，所述U型试验管4顶部套设有法兰14，所述U型试验管4的顶部设置有吊杆2，所述吊杆2和法兰14通过连接杆16固定安装，所述吊杆2和安装基座8通过支撑杆3固定安装，使用时，通过设置的支撑杆3、吊杆2、连接杆16以及法兰14的结构点可将U型试验管4进行腾空的状态，平衡其重力作用，避免在试验过程中因U型试验管4的重力作用对旋转补偿器1的压力、损耗等指数的测试造成一定的影响，且通过设置的安装基座8便于对整体装置进行固定限位，从而大大增加了整体装置的稳定性。本技术工作原理：使用时，用户可通过设置的支撑杆3、吊杆2、连接杆16以及法兰14的结构点对U型试验管4进行架设呈腾空的状态，并通过设置的旋转补偿器1将U型试验管4和第一管道6、第二管道7进行固定安装，且通过开设在U型试验管4顶部的注水口15结合水泵对管体内部注水，使得旋转补偿器1内部的压力达到一定值，同时启动液压驱动装置，使得设置的旋转补偿器1在一定的角度内转动，并结合其时间以及设置的压力指针表5实时记录其压力值、密封性等指数，进而推算出其使用寿命，整体装置结构简单，方便对不同时间段的不同管道的压力数据进行直观的观察、记录、分析，在对旋转补偿器进行试验的同时可对旋转补偿器的压力临界值进行测试，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转补偿器的试验装置，包括旋转补偿器(1)、吊杆(2)、支撑杆(3)、U型试验管(4)、压力指针表(5)、第一管道(6)、第二管道(7)和安装基座(8)，其特征在于：所述第一管道(6)和第二管道(7)的底部设置有安装基座(8)，所述第一管道(6)和第二管道(7)的顶部设置有U型试验管(4)，所述U型试验管(4)和第一管道(6)、第二管道(7)均通过旋转补偿器(1)固定安装，所述旋转补偿器(1)包括内管(9)、外管(10)、第一固定环(11)和第二固定环(12)，所述第一固定环(11)和第二固定环(12)通过固定螺栓(13)固定安装，所述U型试验管(4)的两侧和第一管道(6)、第二管道(7)上均固定安装有压力指针表(5)，所述U型试验管(4)顶部中心处开设有注水口(15)，所述U型试验管(4)顶部套设有法兰(14)，所述U型试验管(4)的顶部设置有吊杆(2)，所述吊杆(2)和法兰(14)通过连接杆(16)固定安装，所述吊杆(2)和安装基座(8)通过支撑杆(3)固定安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转补偿器的试验装置，包括旋转补偿器(1)、吊杆(2)、支撑杆(3)、U型试验管(4)、压力指针表(5)、第一管道(6)、第二管道(7)和安装基座(8)，其特征在于：所述第一管道(6)和第二管道(7)的底部设置有安装基座(8)，所述第一管道(6)和第二管道(7)的顶部设置有U型试验管(4)，所述U型试验管(4)和第一管道(6)、第二管道(7)均通过旋转补偿器(1)固定安装，所述旋转补偿器(1)包括内管(9)、外管(10)、第一固定环(11)和第二固定环(12)，所述第一固定环(11)和第二固定环(12)通过固定螺栓(13)固定安装，所述U型试验管(4)的两侧和第一管道(6)、第二管道(7)上均固定安装有压力指针表(5)，所述U型试验管(4)顶部中心处开设有注水口(15)，所述U型试验管(4)顶部套设有法兰(14)，所述U型试验管(4)的顶部设置有吊杆(2)，所述吊杆(2)和法兰(14)通过连接杆(16)固定安装，所述吊杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锦宝，
申请(专利权)人：江苏国光波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32