一种灌装称重辊道制造技术

技术编号:24355695 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-03 02:30
本实用新型专利技术涉及灌装称重技术领域,公开了一种灌装称重辊道,包括底座、运输架和依次转动设置在运输架上的多个运输辊,运输架上固定有与运输辊传动连接的驱动电机,还包括多个安装模块,安装模块包括固定连接在运输架上的安装块以及调心组件,在非理想状况但是接近理想状况的前提下,即使安装架存在倾斜,其重力依然可从第一调心槽的槽底与调心球接触面垂直的半径方向后传递到第二调心槽的槽底,并通过第二连接杆传递到称重传感器的受力端上,减少了称重传感器的调试工作量,降低了安装难度,提升效率。

A kind of filling and weighing roller table

【技术实现步骤摘要】
一种灌装称重辊道
本技术涉及灌装称重
,更具体地说,它涉及一种灌装称重辊道。
技术介绍
在化工业的液体化学用品的生产制造过程中,在最后阶段会用到灌装生产线,采用驱动电机驱动可在运输架上转动的运输辊转动,使得放置在运输辊上的待灌装容器沿生产线运动,在经过设置在运输架一侧的灌装机时,由灌装机上的灌装头伸入待灌装容器中进行化工液体的灌输。因为待灌装容器具有一定的容积,需要把握灌装过程,防止化工液体溢出,现有的灌装防溢出装置大部分通过灌装时间来控制灌装量,而压力的波动将会导致灌装量都不一致,加大了误差,因此也催生了使用称重传感器直接对运输架的重量进行测量,保证了每次的灌装量。如此,一般会在运输架的周侧设置多个称重传感器同时测量,以保证精度。然而,这样的运输架在安装时需要尽量保持水平,因此需要在其与称重传感器之间进行固定后,还需要进行不断的调试,以保证多个称重的传感器都能够在运输架在不完全水平的情况下保持输出的一致,较为繁琐,安装效率维护不高。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种灌装称重辊道,其具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装称重辊道,包括底座(1)、运输架(2)和依次转动设置在所述运输架(2)上的多个运输辊(3),所述运输架(2)上固定有与所述运输辊(3)传动连接的驱动电机(4),其特征在于,还包括多个安装模块,所述安装模块包括固定连接在所述运输架(2)上的安装块(5)以及调心组件(6);/n所述调心组件(6)包括第一连接杆(61)、第一调心柱(62)、调心球(63)和第二连接杆(64)以及第二调心柱(65),所述第一调心柱(62)和所述第二调心柱(65)各自的一端分别共轴开设有第一调心槽(621)和第二调心槽(651),所述第一调心柱(62)和所述第二调心柱(65)各自的另一端分别与所述第一连接杆(...

【技术特征摘要】
1.一种灌装称重辊道,包括底座(1)、运输架(2)和依次转动设置在所述运输架(2)上的多个运输辊(3),所述运输架(2)上固定有与所述运输辊(3)传动连接的驱动电机(4),其特征在于,还包括多个安装模块,所述安装模块包括固定连接在所述运输架(2)上的安装块(5)以及调心组件(6);
所述调心组件(6)包括第一连接杆(61)、第一调心柱(62)、调心球(63)和第二连接杆(64)以及第二调心柱(65),所述第一调心柱(62)和所述第二调心柱(65)各自的一端分别共轴开设有第一调心槽(621)和第二调心槽(651),所述第一调心柱(62)和所述第二调心柱(65)各自的另一端分别与所述第一连接杆(61)和所述第二连接杆(64)的一端共轴固定连接;
所述第一调心柱(62)远离所述第一连接杆(61)的一端与所述第二调心柱(65)远离所述第二连接杆(64)的一端抵紧,所述第一调心槽(621)和所述第二调心槽(651)形成用于容纳所述调心球(63)的调心空腔,所述调心球(63)与所述第一调心槽(621)以及所述第二调心槽(651)的槽底抵紧;
所述第一连接杆(61)与所述安装块(5)可拆卸固定连接,所述底座(1)上固定连接有多个称重传感器(7),所述称重传感器(7)的受力端分别与所述第二连接杆(64)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的灌装称重辊道,其特征在于,所述第一连接杆(61)远离所述第一调心柱(62)的一端开设有旋拧槽(611),所述安装块(5)上开设有与所述第一连接杆(61)螺纹连接的第一螺纹孔(51)。

【专利技术属性】
技术研发人员:叶志良
申请(专利权)人:上海德莘科学仪器设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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