一种陶瓷粉料研磨加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷粉料研磨加工装置，包括驱动组件和研磨箱，研磨箱的一侧固定安装驱动组件，电机通过传动轴将动力传送到大转盘，通过电机的正反转研磨球摆动，经未研磨的陶瓷粉料倾倒在研磨槽的内部，研磨球对陶瓷粉料进行研磨，弧形研磨槽使陶瓷粉末被研磨球挤压到槽侧壁上时，会受重力影响直接下落在弧形研磨槽的底部，避免陶瓷粉料挂壁导致的研磨不均匀；研磨后的陶瓷粉末由渗透孔板下落到承料抽屉中，工人将承料抽屉拉出即可实现研磨后陶瓷粉料的取出，取料更加方便；通过对接块与对接槽的卡合实现弧形研磨槽的安装，安装方便，更换便捷，实际使用过程中可根据需要研磨的粉末粗细程度选择不同孔径的弧形研磨槽，适配性更强。

A grinding device for ceramic powder

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷粉料研磨加工装置
本技术涉及陶瓷粉料加工
，具体为一种陶瓷粉料研磨加工装置。
技术介绍
为适应功能陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型，需要将陶瓷浆料通过喷雾干燥形成呈颗粒状的粉体，要求粉体有较好的流动性；颗粒有一定的强度，在运输和加料过程中而不被破碎；颗粒有一定的颗粒级配，加料时实现能够紧密堆积；颗粒具有一定的粘结特性和润滑特性，使得颗粒之间不应相互粘结；在陶瓷粉料加工过程中，干燥后的粉体容易发生集结，导致粉末不够细致，通常采用研磨装置对较粗的陶瓷粉末进行研磨，现有的研磨装置在研磨时粉末容易挂壁，导致研磨槽侧壁上的粉末比研磨槽底部的粉末粗，研磨不均匀，且取粉时需要将研磨槽整体拿出，使用不便，研磨装置与过滤装置独立设置，增加工序，降低生产效率，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷粉料研磨加工装置，具备能够避免陶瓷粉料挂壁导致的研磨不均匀，取料更加方便，安装方便，组件更换便捷，适配性强的优点，可以解决现有技术中研磨时粉末容易挂壁，导致研磨槽侧壁上的粉末比研磨槽底部的粉末粗，研磨不均匀，且取粉时需要将研磨槽整体拿出，使用不便，研磨装置与过滤装置独立设置，增加工序，降低生产效率，实用性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷粉料研磨加工装置，包括驱动组件和研磨箱，研磨箱的一侧固定安装驱动组件，驱动组件包括电机安装板、电机、传动轴、限位法兰套、限位板、小转盘、大转盘、研磨臂、液压缸、液压杆和研磨球，研磨球与液压杆的一端固定连接，液压杆的另一端与液压缸的动力输出端相接，液压缸的固定通过研磨臂与大转盘的侧壁固定连接，大转盘固定在小转盘上，小转盘固定套接在传动轴的一端，传动轴穿过限位板与电机的动力输出端固定连接，电机固定在电机安装板上，电机安装板与研磨箱固定连接；研磨箱包括外箱体、底板、观察窗、研磨槽、渗透孔板、承料抽屉、对接槽和对接块，外箱体的底部固定在底板上，外箱体的外壁加工观察窗，外箱体的两侧内壁焊接对接块，对接块与对接槽卡合，对接槽加工在研磨槽的外壁上，研磨槽设置为弧形槽，研磨槽的底部安装渗透孔板，研磨槽位于承料抽屉的内部，承料抽屉通过滚轮活动安装在外箱体的内部。优选的，所述电机安装板设置为L型板，传动轴活动套接在电机安装板的竖向延伸段上。优选的，所述传动轴与限位板的连接处固定安装限位法兰套。优选的，所述限位板与外箱体固定连接。优选的，所述承料抽屉的外壁与外箱体的内壁紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本陶瓷粉料研磨加工装置，弧形研磨槽的设置使得陶瓷粉末被研磨球挤压到槽侧壁上时，会受重力影响直接下落在弧形研磨槽的底部，避免陶瓷粉料挂壁导致的研磨不均匀。2、本陶瓷粉料研磨加工装置，工人直接将承料抽屉拉出即可实现研磨后陶瓷粉料的取出，取料更加方便。3、本陶瓷粉料研磨加工装置，通过对接块与对接槽的卡合实现弧形研磨槽的安装，安装方便，更换便捷，实际使用过程中可根据需要研磨的粉末粗细程度选择不同孔径的弧形研磨槽，适配性更强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的液压杆收缩状态下的驱动组件结构示意图；图3为本技术的液压杆伸出状态下的驱动组件结构示意图；图4为本技术的研磨箱结构正视示意图；图5为本技术的研磨槽结构示意图。图中：1、驱动组件；11、电机安装板；12、电机；13、传动轴；14、限位法兰套；15、限位板；16、小转盘；17、大转盘；18、研磨臂；19、液压缸；110、液压杆；111、研磨球；2、研磨箱；21、外箱体；22、底板；23、观察窗；24、研磨槽；25、渗透孔板；26、承料抽屉；27、对接槽；28、对接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种陶瓷粉料研磨加工装置，包括驱动组件1和研磨箱2，研磨箱2的一侧固定安装驱动组件1。请参阅图2-3，驱动组件1包括电机安装板11、电机12、传动轴13、限位法兰套14、限位板15、小转盘16、大转盘17、研磨臂18、液压缸19、液压杆110和研磨球111，研磨球111与液压杆110的一端固定连接，液压杆110的另一端与液压缸19的动力输出端相接，液压缸19的固定通过研磨臂18与大转盘17的侧壁固定连接，大转盘17固定在小转盘16上，小转盘16固定套接在传动轴13的一端，传动轴13穿过限位板15与电机12的动力输出端固定连接，传动轴13与限位板15的连接处固定安装限位法兰套14，限位板15与外箱体21固定连接，电机12固定在电机安装板11上，电机安装板11设置为L型板，传动轴13活动套接在电机安装板11的竖向延伸段上，电机安装板11与研磨箱2固定连接。请参阅图4-5，研磨箱2包括外箱体21、底板22、观察窗23、研磨槽24、渗透孔板25、承料抽屉26、对接槽27和对接块28，外箱体21的底部固定在底板22上，外箱体21的外壁加工观察窗23，外箱体21的两侧内壁焊接对接块28，对接块28与对接槽27卡合，对接槽27加工在研磨槽24的外壁上，研磨槽24设置为弧形槽，研磨槽24的底部安装渗透孔板25，研磨槽24位于承料抽屉26的内部，承料抽屉26的外壁与外箱体21的内壁紧密贴合，承料抽屉26通过滚轮活动安装在外箱体21的内部。工作原理：电机12通过传动轴13将动力传送到大转盘17，通过电机12的正反转实现大转盘17的摆动，大转盘17通过研磨臂18和液压杆110带动研磨球111摆动，研磨球111的底部与研磨槽24接触，经未研磨的陶瓷粉料倾倒在研磨槽24的内部，较小颗粒的陶瓷粉末直接由渗透孔板25下落到承料抽屉26中，研磨球111对陶瓷粉料进行研磨，弧形研磨槽24的设置使得陶瓷粉末被研磨球111挤压到槽侧壁上时，会受重力影响直接下落在弧形研磨槽24的底部，研磨后的陶瓷粉末由渗透孔板25下落到承料抽屉26中，工人直接将承料抽屉26拉出即可实现研磨后陶瓷粉料的取出，通过对接块28与对接槽27的卡合实现弧形研磨槽24的安装。综上所述：本陶瓷粉料研磨加工装置，电机12通过传动轴13将动力传送到大转盘17，通过电机12的正反转实现大转盘17的摆动，大转盘17通过研磨臂18和液压杆110带动研磨球111摆动，研磨球111的底部与研磨槽24接触，经未研磨的陶瓷粉料倾倒在研磨槽24的内部，较小颗粒的陶瓷粉末直接由渗透孔板25下落到承料抽屉26中，研磨球111对陶瓷粉料进行研磨，弧形研磨槽24的设置使得陶瓷粉末被研磨球111挤压到槽侧壁上时，会受重力影响直接下落在弧形研磨槽24的底部，避免陶瓷粉料挂壁导致的研磨不均匀；研磨后的陶瓷粉末由渗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷粉料研磨加工装置，包括驱动组件(1)和研磨箱(2)，研磨箱(2)的一侧固定安装驱动组件(1)，其特征在于：所述驱动组件(1)包括电机安装板(11)、电机(12)、传动轴(13)、限位法兰套(14)、限位板(15)、小转盘(16)、大转盘(17)、研磨臂(18)、液压缸(19)、液压杆(110)和研磨球(111)，研磨球(111)与液压杆(110)的一端固定连接，液压杆(110)的另一端与液压缸(19)的动力输出端相接，液压缸(19)的固定通过研磨臂(18)与大转盘(17)的侧壁固定连接，大转盘(17)固定在小转盘(16)上，小转盘(16)固定套接在传动轴(13)的一端，传动轴(13)穿过限位板(15)与电机(12)的动力输出端固定连接，电机(12)固定在电机安装板(11)上，电机安装板(11)与研磨箱(2)固定连接；/n所述研磨箱(2)包括外箱体(21)、底板(22)、观察窗(23)、研磨槽(24)、渗透孔板(25)、承料抽屉(26)、对接槽(27)和对接块(28)，外箱体(21)的底部固定在底板(22)上，外箱体(21)的外壁加工观察窗(23)，外箱体(21)的两侧内壁焊接对接块(28)，对接块(28)与对接槽(27)卡合，对接槽(27)加工在研磨槽(24)的外壁上，研磨槽(24)设置为弧形槽，研磨槽(24)的底部安装渗透孔板(25)，研磨槽(24)位于承料抽屉(26)的内部，承料抽屉(26)通过滚轮活动安装在外箱体(21)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷粉料研磨加工装置，包括驱动组件(1)和研磨箱(2)，研磨箱(2)的一侧固定安装驱动组件(1)，其特征在于：所述驱动组件(1)包括电机安装板(11)、电机(12)、传动轴(13)、限位法兰套(14)、限位板(15)、小转盘(16)、大转盘(17)、研磨臂(18)、液压缸(19)、液压杆(110)和研磨球(111)，研磨球(111)与液压杆(110)的一端固定连接，液压杆(110)的另一端与液压缸(19)的动力输出端相接，液压缸(19)的固定通过研磨臂(18)与大转盘(17)的侧壁固定连接，大转盘(17)固定在小转盘(16)上，小转盘(16)固定套接在传动轴(13)的一端，传动轴(13)穿过限位板(15)与电机(12)的动力输出端固定连接，电机(12)固定在电机安装板(11)上，电机安装板(11)与研磨箱(2)固定连接；
所述研磨箱(2)包括外箱体(21)、底板(22)、观察窗(23)、研磨槽(24)、渗透孔板(25)、承料抽屉(26)、对接槽(27)和对接块(28)，外箱体(21)的底部固定在底板(22)上，外...

【专利技术属性】
技术研发人员：许纯俊，
申请(专利权)人：安徽省含山民生瓷业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34