一种用于红豆杉研磨的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于红豆杉研磨的装置，包括研磨主体、下研磨板和研磨架，所述研磨主体内部设有空腔，所述下研磨板设置呈下凹的球面，下研磨板上设有阵列分布的筛孔，下研磨板下端固定有第二转轴,所述粉碎架设置下研磨板上端，粉碎架上设有上研磨板。本实用新型专利技术用于红豆杉研磨的装置，实现粉碎架和下研磨板相反转动，红豆杉枝叶粉碎研磨速率快、效果好，便于红豆杉提取。

A device for grinding yew

【技术实现步骤摘要】
一种用于红豆杉研磨的装置
本技术涉及一种红豆杉研磨的装置，具体是一种用于红豆杉研磨的装置。
技术介绍
紫杉醇别名红豆杉醇，泰素，紫素，特素，是目前已发现的最优秀的天然抗癌药物，在临床上已经广泛用于乳腺癌、卵巢癌和部分头颈癌和肺癌的治疗。紫杉醇作为一个具有抗癌活性的二萜生物碱类化合物，其新颖复杂的化学结构、广泛而显著的生物活性、全新独特的作用机制、奇缺的自然资源使其受到了植物学家、化学家、药理学家、分子生物学家的极大青睐，使其成为20世纪下半叶举世瞩目的抗癌明星和研究重点。紫杉醇是一种从裸子植物红豆杉上分离提纯的天然次生代谢产物。利用红豆杉提取紫杉醇前，需要将红豆杉枝叶研磨粉碎，但目前针对红豆杉粉碎研磨的装置，功能相对简单，粉碎研磨速度慢、效果差，粉碎效果差的红豆杉枝叶在提取时会造成提取速率慢、提取效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于红豆杉研磨的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于红豆杉研磨的装置，包括研磨主体、下研磨板和粉碎架，所述研磨主体内部设有空腔，空腔上端安装有盖合板，空腔下端研磨主体上设有放置腔，研磨主体左侧下端设有出料孔,出料孔连通空腔，所述下研磨板设置在空腔内，下研磨板设置呈下凹的球面，下研磨板上设有阵列分布的筛孔，下研磨板上端固定有限位环，限位环卡设在环形滑轨内部，环形滑轨设置在空腔的内壁上，下研磨板下端固定有第二转轴,第二转轴下端穿插在空腔底部，第二转轴和空腔底部通过轴承连接，第二转轴下端固定有第二皮带转轮,第二皮带转轮设置在放置腔内，第二皮带转轮通过第一皮带连接第三皮带转轮,第三皮带转轮固定在第三转轴上，第三转轴通过第二固定架固定在放置腔的内部上，第三转轴上端固定有第一锥形齿,第一锥形齿上端啮合有第二锥形齿，第二锥形齿固定在电机的输出轴上，电机通过固定板固定在研磨主体的右侧外壁上，所述粉碎架设置下研磨板上端的空腔中，粉碎架上设有上研磨板，上研磨板贴合在下研磨板上，上研磨板上设有阵列分布的导料孔，导料孔内侧设有环形刀，上研磨板上端固定有固定环，固定环内部设有环形阵列分布的粉碎横刀，粉碎横刀下端固定有阵列分布的粉碎竖刀,粉碎竖刀下端固定在上研磨板上，粉碎架固定在第一转轴上，第一转轴通过第一固定架固定在空腔内壁上，第一转轴上端固定有第一皮带转轮,第一皮带转轮通过第二皮带连接有第四皮带转轮,第四皮带转轮固定在第四转轴上，第四转轴通过第三固定架固定在放置腔的内壁上，第三固定架和第一固定架与第二固定架都设有相同的结构，第四转轴下端固定有第三锥形齿，第三锥形齿和第二锥形齿啮合。作为本技术进一步的方案：所述盖合板上设有固定扣。作为本技术再进一步的方案：所述放置腔设置呈L型。作为本技术再进一步的方案：所述限位环和环形滑轨的连接处的限位环和环形滑轨上都铺设有一层耐磨材料。作为本技术再进一步的方案：所述第二固定架设有限位套管和固定杆，限位套管和第三转轴之间安装有轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术用于红豆杉研磨的装置，使用时将红豆上的枝叶放置到空腔内的粉碎架中，启动电机,电机通过第二锥形齿和第三锥形齿啮合顺时针带动第四转轴旋转，第四转轴通过第四皮带转轮、第二皮带带动和第一皮带转轮带动第一转轴顺时针转动，进而带动粉碎架顺时针转动，电机通过第二锥形齿和第一锥形齿啮合逆时针带动第三转轴转动，第三转轴通过第三皮带转轮、第一皮带和第二皮带转轮带动第二转轴逆时针转动，进而带动下研磨板逆时针转动，实现粉碎架和下研磨板相反转动，有利于研磨粉碎，粉碎架转动后利用粉碎竖刀和粉碎横刀将红豆杉枝叶打碎落入到上研磨板上，初步粉碎的红豆杉枝叶透过上研磨板上的导料孔后，被导料孔内部的设置的环形刀再次粉碎，落入在粉碎架和下研磨板之间的红豆杉枝叶可利用下研磨板和上研磨板配合研磨，红豆杉枝叶粉碎研磨速率快、效果好，便于红豆杉提取。附图说明图1为一种用于红豆杉研磨的装置的结构示意图。图2为一种用于红豆杉研磨的装置中粉碎架的结构示意图。图3为一种用于红豆杉研磨的装置中粉碎架的俯视结构示意图。其中：盖合板1、研磨主体2、第一皮带转轮3、第一固定架4、第一转轴5、限位环6、环形滑轨7、第一研磨板8、第二转轴9、出料孔10、轴承11、放置腔12、第二皮带转轮13、第一皮带14、第三皮带转轮15、第三转轴16、第二固定架17、第一锥形齿18、电机19、第四转轴20、粉碎竖刀21、粉碎架22、第四皮带转轮23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于红豆杉研磨的装置，包括研磨主体2、下研磨板8和粉碎架22，所述研磨主体2内部设有空腔，空腔上端安装有盖合板1，盖合板1上设有固定扣，空腔下端研磨主体2上设有放置腔12，放置腔12设置呈L型，研磨主体2左侧下端设有出料孔10,出料孔10连通空腔，所述下研磨板8设置在空腔内，下研磨板8设置呈下凹的球面，下研磨板8上设有阵列分布的筛孔，下研磨板8上端固定有限位环6，限位环6卡设在环形滑轨7内部，环形滑轨7设置在空腔的内壁上，限位环6和环形滑轨7的连接处的限位环6和环形滑轨7上都铺设有一层耐磨材料，下研磨板8下端固定有第二转轴9,第二转轴9下端穿插在空腔底部，第二转轴9和空腔底部通过轴承11连接，第二转轴9下端固定有第二皮带转轮13,第二皮带转轮13设置在放置腔12内，第二皮带转轮13通过第一皮带14连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于红豆杉研磨的装置，包括研磨主体（2）、下研磨板（8）和粉碎架（22），其特征在于，所述研磨主体（2）内部设有空腔，空腔上端安装有盖合板（1），空腔下端研磨主体（2）上设有放置腔（12），研磨主体（2）左侧下端设有出料孔（10）,出料孔（10）连通空腔，所述下研磨板（8）设置在空腔内，下研磨板（8）设置呈下凹的球面，下研磨板（8）上设有阵列分布的筛孔，下研磨板（8）上端固定有限位环（6），限位环（6）卡设在环形滑轨（7）内部，环形滑轨（7）设置在空腔的内壁上，下研磨板（8）下端固定有第二转轴（9）,第二转轴（9）下端穿插在空腔底部，第二转轴（9）和空腔底部通过轴承（11）连接，第二转轴（9）下端固定有第二皮带转轮（13）,第二皮带转轮（13）设置在放置腔（12）内，第二皮带转轮（13）通过第一皮带（14）连接第三皮带转轮（15）,第三皮带转轮（15）固定在第三转轴（16）上，第三转轴（16）通过第二固定架（17）固定在放置腔（12）的内部上，第三转轴（16）上端固定有第一锥形齿（18）,第一锥形齿（18）上端啮合有第二锥形齿，第二锥形齿固定在电机（19）的输出轴上，电机（19）通过固定板固定在研磨主体（2）的右侧外壁上，所述粉碎架（22）设置下研磨板（8）上端的空腔中，粉碎架（22）上设有上研磨板，上研磨板贴合在下研磨板（8）上，上研磨板上设有阵列分布的导料孔，导料孔内侧设有环形刀，上研磨板上端固定有固定环，固定环内部设有环形阵列分布的粉碎横刀，粉碎横刀下端固定有阵列分布的粉碎竖刀（21）,粉碎竖刀（21）下端固定在上研磨板上，粉碎架（22）固定在第一转轴（5）上，第一转轴（5）通过第一固定架（4）固定在空腔内壁上，第一转轴（5）上端固定有第一皮带转轮（3）,第一皮带转轮（3）通过第二皮带连接有第四皮带转轮（23）,第四皮带转轮（23）固定在第四转轴（20）上，第四转轴（20）通过第三固定架固定在放置腔（12）的内壁上，第三固定架和第一固定架（4）与第二固定架（17）都设有相同的结构，第四转轴（20）下端固定有第三锥形齿，第三锥形齿和第二锥形齿啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于红豆杉研磨的装置，包括研磨主体（2）、下研磨板（8）和粉碎架（22），其特征在于，所述研磨主体（2）内部设有空腔，空腔上端安装有盖合板（1），空腔下端研磨主体（2）上设有放置腔（12），研磨主体（2）左侧下端设有出料孔（10）,出料孔（10）连通空腔，所述下研磨板（8）设置在空腔内，下研磨板（8）设置呈下凹的球面，下研磨板（8）上设有阵列分布的筛孔，下研磨板（8）上端固定有限位环（6），限位环（6）卡设在环形滑轨（7）内部，环形滑轨（7）设置在空腔的内壁上，下研磨板（8）下端固定有第二转轴（9）,第二转轴（9）下端穿插在空腔底部，第二转轴（9）和空腔底部通过轴承（11）连接，第二转轴（9）下端固定有第二皮带转轮（13）,第二皮带转轮（13）设置在放置腔（12）内，第二皮带转轮（13）通过第一皮带（14）连接第三皮带转轮（15）,第三皮带转轮（15）固定在第三转轴（16）上，第三转轴（16）通过第二固定架（17）固定在放置腔（12）的内部上，第三转轴（16）上端固定有第一锥形齿（18）,第一锥形齿（18）上端啮合有第二锥形齿，第二锥形齿固定在电机（19）的输出轴上，电机（19）通过固定板固定在研磨主体（2）的右侧外壁上，所述粉碎架（22）设置下研磨板（8）上端的空腔中，粉碎架（22）上设有上研磨板，上研磨板贴合在下研磨板（8）上，上研磨板上设有阵列分布的导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶琴，
申请(专利权)人：黄石市咪力食品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42