一种多功能工业测量用工具制造技术

本实用新型专利技术属于工业测量技术领域，公开了一种多功能工业测量用工具，包括旋转驱动机构、主旋转轴、第一支臂、第二支臂、升降驱动机构和用于汽车车身检测的激光检测仪；旋转驱动机构用于驱动所述主旋转轴旋转；第一支臂安装在主旋转轴上；第二支臂铰接在第一支臂远离主旋转轴的一端上，第二支臂的铰接轴纵向设置；升降驱动机构安装在第二支臂上，升降驱动机构的输出端与激光检测仪连接，升降驱动机构驱动激光检测仪升降。

A multifunctional tool for industrial measurement

【技术实现步骤摘要】
一种多功能工业测量用工具
本技术属于工业测量
，具体涉及一种多功能工业测量用工具。
技术介绍
利用激光检测仪对汽车车身进行检测时，常需要多位置进行检测，而现有的方式是将激光检测仪人工移动至需要的位置进行检测，极其浪费人力，为了解决上述技术问题，我们提出一种多功能工业测量用工具。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种多功能工业测量用工具。本技术所采用的技术方案为：一种多功能工业测量用工具包括旋转驱动机构、主旋转轴、第一支臂、第二支臂、升降驱动机构和用于汽车车身检测的激光检测仪；所述旋转驱动机构安装在所述主旋转轴的一侧，所述旋转驱动机构的输出端与所述主旋转轴连接，所述旋转驱动机构用于驱动所述主旋转轴旋转；所述第一支臂安装在所述主旋转轴上；所述第二支臂铰接在所述第一支臂远离所述主旋转轴的一端上，所述第二支臂的铰接轴纵向设置；所述升降驱动机构安装在所述第二支臂上，所述升降驱动机构的输出端与所述激光检测仪连接，所述升降驱动机构驱动所述激光检测仪升降。进一步地，还包括转动角度测量机构，所述转动角度测量机构包括指针和带角度刻度的指针盘；所述指针传动连接所述主旋转轴，所述指针盘同轴设在所述指针的一侧，所述指针盘固定安装在所述主旋转轴的一侧。进一步地，还包括另一组转动角度测量机构，另一组转动角度测量机构的指针传动连接所述第二支臂的铰接轴。进一步地，所述第一支臂的数量为两个，两个第一支臂上下安装在所述主旋转轴的一侧；所述第二支臂的数量为两个，两个第二支臂的一端一一对应地铰接在所述第一支臂上；两个第二支臂的另一端连接成连接端，所述连接端上安装所述升降驱动机构。进一步地，所述旋转驱动机构包括旋转电机、第一齿轮及第二齿轮；所述旋转电机安装在所述主旋转轴的一侧，所述旋转电机传动连接所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮同轴安装在所述主旋转轴上。进一步地，还包括底座，所述主旋转轴通过第一转动轴承安装在所述底座上，所述底座的下方设有带刹的万向轮。本技术的有益效果为：本技术的多功能工业测量用工具使用时，可根据测量需要调节激光检测仪的工作半径，选取合适的工作半径，然后通过旋转驱动机构驱动激光检测仪以主旋转轴的中心轴为中心绕着主旋转轴旋转，使激光检测仪旋转至待测汽车的检测点的上方，再通过升降驱动机构驱动激光检测仪朝向该检测点向下位移，进行该检测点的检测。利用本技术的多功能工业测量用工具可对待测汽车进行多位置的检测，检测范围大，尤其适合不规则形状的检测。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是图1的局部结构示意图。图4是指针和指针盘的结构示意图图中：11-主旋转轴；12-底座；13-第一转动轴承；14-万向轮；21-第一齿轮；211-第一齿轮的转动轴；22-第二齿轮；23-旋转电机；231-安装台；24-减速机；31-第一支臂；32-第二支臂；321-第二支臂的铰接轴；322-第二转动轴承；33-第一加强臂；34-第二加强臂；41-升降气缸；411-升降气缸的活塞杆；42-激光检测仪；51-指针；511-指针的安装柱；52-指针盘；521-指针盘安装柱；60-车身。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1所示，本实施例的一种多功能工业测量用工具包括旋转驱动机构、主旋转轴11、第一支臂31、第二支臂32、升降驱动机构和用于汽车车身检测的激光检测仪42。所述主旋转轴11通过第一转动轴承13安装在底座12上，可使主旋转轴11安装稳定且转动自如。所述底座的下方设有带刹的万向轮14。可打开万向轮的刹，从而移动底座，从而移动底座上的主旋转轴，带动本用新型的多功能工业测量用工具移动至需要的位置。所述旋转驱动机构安装在所述主旋转轴的一侧，所述旋转驱动机构的输出端与所述主旋转轴连接，所述旋转驱动机构用于驱动所述主旋转轴以所述主旋转轴的中心轴为中心旋转。所述第一支臂安装在所述主旋转轴上，使得第一支臂可以主旋转轴的中心轴为中心绕着主旋转轴旋转。所述旋转驱动机构包括旋转电机23、第一齿轮21及第二齿轮22；所述旋转电机23安装在所述主旋转轴11的一侧，将旋转电机23安装在底座12的一侧。所述旋转电机23传动连接所述第一齿轮21，旋转电机通过减速机24传动连接第一齿轮，所述第一齿轮21与所述第二齿轮22啮合连接，所述第二齿轮22同轴安装在所述主旋转轴11上。当旋转电机运转时，会带动第一齿轮21转动，从而带动第二齿轮22转动，从而带动主旋转轴转动，从而使第一支臂以主旋转轴的中心轴为中心绕着主旋转轴旋转。所述第二支臂32铰接在所述第一支臂31远离所述主旋转轴的一端上，所述第二支臂的铰接轴321纵向设置，所述第二支臂的铰接轴321通过第二转动轴承322安装在第一支臂上，转动第二支臂的铰接轴，可带动第二支臂32绕着第一支臂31旋转。所述升降驱动机构安装在所述第二支臂上，所述升降驱动机构的输出端与所述激光检测仪连接，所述升降驱动机构驱动所述激光检测仪升降。升降驱动机构为升降气缸41，升降气缸的活塞杆与激光检测仪42连接，升降气缸充气时，升降气缸的活塞杆411伸出，激光检测仪42朝向待测汽车的车身60向下位移；升降气缸放气时，升降气缸的活塞杆411缩回，激光检测仪42远离待测汽车的车身60向上位移。本实施例的多功能工业测量用工具使用时，将待测汽车停在本技术的多功能工业测量用工具的一侧，可转动第二支臂的铰接轴使第二支臂32绕着第一支臂31旋转，从而调节选取激光检测仪42的工作半径，该工作半径即为激光检测仪42到主旋转轴11的距离(如图2所示，第一支臂与第二支臂呈非平行状态时，激光检测仪42的工作半径会比第一支臂与第二支臂呈平行状态时的激光检测仪42的工作半径小，因此，可根据测量需要调节激光检测仪42的工作半径，使得激光检测仪42位于待测汽车的待测检测点的上方)；然后启动旋转电机，从而带动主旋转轴转动，从而使第一支臂、第二支臂及激光检测仪42以主旋转轴的中心轴为中心绕着主旋转轴旋转，使激光检测仪42旋转至激光检测仪42位于待测汽车的第一检测点的上方，停止旋转电机；再使升降气缸充气，激光检测仪42朝向待测汽车的第一检测点向下位移，进行第一检测点的检测，记录第一检测点的检测结果；完成第一检测点的检测后，使升降气缸放气，激光检测仪42远离待测汽车的第一检测点向上位移，等待下一次检测。完成第一检测点的检测后，参照上述检测过程，可继续启动旋转电机，然后使激光检测仪42旋转至待测汽车的第二检测点的上方，停止旋转电机；再使升降气缸充气，激光检测仪42朝向待测汽车的第二检测点向下位移，进行第二检测点的检测，记录第二检测点的检测结果；完成第二检测点的检测后，使升降气缸放气，激光检测仪42远离待测汽车的第二检测点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能工业测量用工具，其特征在于：包括旋转驱动机构、主旋转轴、第一支臂、第二支臂、升降驱动机构和用于汽车车身检测的激光检测仪；/n所述旋转驱动机构安装在所述主旋转轴的一侧，所述旋转驱动机构的输出端与所述主旋转轴连接，所述旋转驱动机构用于驱动所述主旋转轴旋转；/n所述第一支臂安装在所述主旋转轴上；/n所述第二支臂铰接在所述第一支臂远离所述主旋转轴的一端上，所述第二支臂的铰接轴纵向设置；/n所述升降驱动机构安装在所述第二支臂上，所述升降驱动机构的输出端与所述激光检测仪连接，所述升降驱动机构驱动所述激光检测仪升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能工业测量用工具，其特征在于：包括旋转驱动机构、主旋转轴、第一支臂、第二支臂、升降驱动机构和用于汽车车身检测的激光检测仪；
所述旋转驱动机构安装在所述主旋转轴的一侧，所述旋转驱动机构的输出端与所述主旋转轴连接，所述旋转驱动机构用于驱动所述主旋转轴旋转；
所述第一支臂安装在所述主旋转轴上；
所述第二支臂铰接在所述第一支臂远离所述主旋转轴的一端上，所述第二支臂的铰接轴纵向设置；
所述升降驱动机构安装在所述第二支臂上，所述升降驱动机构的输出端与所述激光检测仪连接，所述升降驱动机构驱动所述激光检测仪升降。


2.根据权利要求1所述的多功能工业测量用工具，其特征在于：还包括转动角度测量机构，所述转动角度测量机构包括指针和带角度刻度的指针盘；
所述指针传动连接所述主旋转轴，所述指针盘同轴设在所述指针的一侧，所述指针盘固定安装在所述主旋转轴的一侧。


3.根据权利要求2所述的多功能工业测量用工...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜奕成，
申请(专利权)人：武汉良实工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42