一种热风煤泥烘干尾气的除尘脱硫与余热回收供热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种热风煤泥烘干尾气的除尘脱硫与余热回收供热系统，包括依次连接设置的鼓风机与热风炉单元、煤泥烘干滚筒单元、一次除尘与引风单元，还包括与所述一次除尘与引风单元依次连接的二次双级湿式脱硫除尘与热湿交换单元及热泵余热回收单元。本实用新型专利技术采用双级湿式脱硫除尘及热湿交换装置与热泵余热回收原理相结合的综合性技术路线，在煤泥烘干加工处理中的尾气一次除尘处理后进行二次双级湿式脱硫除尘同时进行余热回收的方式，使得煤泥的烘干加工中的尾气粉尘得以完全处理，尾气中含硫量符合排放标准，尾气中的余热得以最佳利用。

A heat supply system for dedusting, desulfuration and waste heat recovery of tail gas from hot air slime drying

【技术实现步骤摘要】
一种热风煤泥烘干尾气的除尘脱硫与余热回收供热系统
本技术涉及一种尾气处理及余热回收系统，特别是涉及一种热风煤泥烘干尾气的除尘脱硫与余热回收供热系统。
技术介绍
随着世界性能源资源的溃乏，煤炭作为不可再生的资源一直是各国政府所重视。我国改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，煤炭加工的深度和广度都在快速发展，做为煤炭开采业的副产品的煤泥的产量明显上升，应运而生了煤泥干燥行业。煤泥干燥行业既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。在提高煤泥的附加值的同时，煤泥的加工处理的综合能源利用已成为迫切需要研究和解决的问题。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，在实现工业处理时必须采用专用烘干系统。但是，当前烘干系统处理的方法及处理工艺中存在用热需求过大、尾气余热回收不足、尾气除尘处理不彻底、未进行脱硫处理等实际运行中出现的问题，达不到节能降耗的要求甚至达不到国家标准的排放要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对煤泥的烘干加工处理出现的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风煤泥烘干尾气的除尘脱硫与余热回收供热系统，包括依次连接设置的鼓风机与热风炉单元、煤泥烘干滚筒单元、一次除尘与引风单元，其特征在于：还包括与所述一次除尘与引风单元依次连接的二次双级湿式脱硫除尘与热湿交换单元及热泵余热回收单元，所述二次双级湿式脱硫除尘与热湿交换单元包括设备外壳(14)、设置在所述设备外壳(14)上部的进风口(10)和出风口(22)、设置在所述出风口(22)上的排风管道(23)及设置在所述排风管道(23)末端上的排风罩(24)，所述设备外壳(14)内沿尾气流向依次有多级水雾喷淋机构(11)、填料床(12)、汽水分离器(21)，所述多级水雾喷淋机构(11)与设备外壳(14...

【技术特征摘要】
1.一种热风煤泥烘干尾气的除尘脱硫与余热回收供热系统，包括依次连接设置的鼓风机与热风炉单元、煤泥烘干滚筒单元、一次除尘与引风单元，其特征在于：还包括与所述一次除尘与引风单元依次连接的二次双级湿式脱硫除尘与热湿交换单元及热泵余热回收单元，所述二次双级湿式脱硫除尘与热湿交换单元包括设备外壳(14)、设置在所述设备外壳(14)上部的进风口(10)和出风口(22)、设置在所述出风口(22)上的排风管道(23)及设置在所述排风管道(23)末端上的排风罩(24)，所述设备外壳(14)内沿尾气流向依次有多级水雾喷淋机构(11)、填料床(12)、汽水分离器(21)，所述多级水雾喷淋机构(11)与设备外壳(14)内底部之间设有喷淋循环泵(13)，所述热泵余热回收单元包括与设备外壳(14)内底部相连通的热液一次循环泵(26)、中间板式换热器(27)、与所述中间板式换热器(27)相连的热源侧二次循环泵(29)、与所述热源侧二次循环泵(29)相连的热泵机构以及设置在所述中间板式换热器(27)与热泵机构之间的二次水系统定压补水装置(28)，所述热泵机构包括依次循环连接的热泵蒸发器(30)、热力系统膨胀阀(31)、热泵冷凝器(33)、热泵压缩机(32)，所述热泵蒸发器(30)设置在所述热源侧二次循环泵(29)所在管路上，所述热泵冷凝器(33)上设有用户侧热载体入口(34)及用户侧热...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷军强，郭平平，陈峰，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：卡林热泵技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13