一种多层布料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多层布料机，包括有机架，多个固定在机架上的下料斗，每个下料斗下方设有一给料皮带，该给料皮带固定安装于机架上，所述机架上还沿水平方向滑动设有一布料机构，该布料机构包括有布料移动架，该布料移动架沿水平方向滑动连接于所述机架，所述机架上设有连接于布料移动架的驱动机构用于带动布料移动架移动，该布料移动架分别通过升降机构连接有多层上下间隔设置的布料带，每层所述布料带设于对应的给料皮带下方。本实用新型专利技术可实现多层布料，布料速度快，每层布料带可单独调整高度，使得布料的厚度可以随时单独调整，布料移动架移动同时带动多层布料带移动，实现多层同时布料。

A kind of multi-layer distributor

【技术实现步骤摘要】
一种多层布料机
本技术涉及陶瓷粉料布料设备
，特指一种多层布料机。
技术介绍
发泡陶瓷在生产前，需要将陶瓷粉料布设在棚板上，而棚板置于窑车上，窑车送入窑炉内，对陶瓷粉料进行烧结成型，现有的布料系统只能布一层物料，而窑车沿纵向可以放置多层棚板，现有的布料系统布料时，只能布完一层棚板，再布另外一层棚板，布完一层棚板后，还要将棚板移位便于布下一层的棚板，这种布料系统布料效率低，大大影响着布料的效率。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种多层布料机，可实现多层布料，布料速度快，布料速度高，每层布料带可单独调整高度，使得布料的厚度可以随时调整，设有的多个支撑杆可以躲开窑架的支撑柱，不与支撑柱干涉，同时支撑布料带，避免布料带弯曲变形，布料移动架移动同时带动多层布料带移动，实现多层同时布料。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术所述的一种多层布料机，该多层布料机设于窑车滑轨旁，所述窑车滑轨上滑动有窑车，所述窑车沿纵向间隔设有多层棚板，其特征在于：所述多层布料机包括有机架，多个固定在机架上的下料斗，每个下料斗下方设有一给料皮带，该给料皮带固定安装于机架上，所述机架上还沿水平方向滑动设有一布料机构，该布料机构包括有布料移动架，该布料移动架沿水平方向滑动连接于所述机架，所述机架上设有连接于布料移动架的驱动机构用于带动布料移动架移动，该布料移动架分别通过升降机构连接有多层上下间隔设置的布料带，每层所述布料带设于对应的给料皮带下方。优选地，位于下层的所述给料皮带右端较长于位于上层的给料皮带，便于所述下料斗伸至对应的给料皮带上方而不干涉，因为每层给料皮带都得由下料斗填充陶瓷粉料，这样设置，确保每个下料斗能够伸至对应的给料皮带上方。优选地，所述驱动机构为两分别设于布料移动架两端的伺服电机，两所述驱动机构同步带动布料移动架移动，采用伺服电机可以实现同步移动，这样布料移动架就能平稳移动。优选地，所述布料带一端通过升降机构设置在布料移动架上，另一端设有两个以上水平间隔设置的支撑杆支撑，每个所述支撑杆通过气缸连接于布料移动架，所述布料带的下部设有供支撑杆穿插的插孔，窑架内有支撑柱，为了避开支撑柱，当支撑杆接近支撑柱的时候就回缩，布料移动架继续移动，当支撑杆通过了支撑柱时，再伸入插孔中其支撑作用，两个以上的支撑杆就能确保布料带上始终有支撑杆支撑。优选地，所述给料皮带水平设置，这样陶瓷粉料出料均匀，不易堵料。优选地，每两层布料带的距离与每两层棚板之间的距离相对应，这样多层棚板就能同时布料，布料效率高。优选地，所述布料带出料口设有可旋转的布料嘴，布料至末端时，布料嘴旋转90°，避免与棚板的围边干涉。优选地，所述给料皮带设有给料电机用于带动给料皮带工作。本技术有益效果：本技术所述的一种多层布料机，可实现多层布料，布料速度快，布料效率高，每层布料带可单独调整高度，使得布料的厚度可以随时调整，设有的多个支撑杆可以躲开窑架的支撑柱，不与支撑柱干涉，同时支撑布料带，避免布料带弯曲变形，布料移动架移动同时带动多层布料带移动，实现多层同时布料。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的下料斗4与给料皮带5的结构示意图；图3是本技术的布料机构的主视图；图4是本技术的布料机构的左视图；图5是本技术的布料机构的俯视图；图6是图5的A处放大图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图6所示，本技术所述的一种多层布料机，该多层布料机设于窑车滑轨旁，所述窑车滑轨上滑动有窑车1，所述窑车1沿纵向间隔设有多层棚板2，棚板2上用于布设陶瓷粉料，布完陶瓷粉料，窑车1移至窑炉内，对陶瓷粉料进行烧结。所述多层布料机包括有机架3，多个固定在机架3上的下料斗4，每个下料斗4下方设有一给料皮带5，所述给料皮带5设有给料电机6用于带动给料皮带5工作，所述给料皮带5水平设置，该给料皮带5固定安装于机架3上，所述机架3上还沿水平方向滑动设有一布料机构，该布料机构包括有布料移动架7，该布料移动架7沿水平方向滑动连接于所述机架3，所述机架3上设有连接于布料移动架7的驱动机构8用于带动布料移动架7移动，该布料移动架7分别通过升降机构9连接有多层上下间隔设置的布料带10，布料带由布料电机14驱动，每层所述布料带10设于对应的给料皮带5下方，当驱动机构8带动布料移动架7移动时，所述布料带10的出口可移至窑车1棚板2的任一位置进行布料。具体的，位于下层的所述给料皮带5右端长于位于上层的给料皮带5，便于所述下料斗4伸至对应的给料皮带5上方而不干涉，因为每层给料皮带5都得由下料斗4填充陶瓷粉料的，这样设置，确保每个下料斗4能够伸至对应的给料皮带5上方。具体的，所述驱动机构8为两分别设于布料移动架7两端的伺服电机，两所述驱动机构8同步带动布料移动架7移动，其中，驱动机构8固定在机架3上，驱动机构8带动同步带移动，而同步带连接于布料移动架7上，因此驱动机构8就能带动布料移动架7移动。具体的，所述布料带10一端通过升降机构9设置在布料移动架7上，另一端设有两个以上水平间隔设置的支撑杆11支撑，每个所述支撑杆11通过气缸连接于布料移动架7，所述布料带10的下部设有供支撑杆11穿插的插孔12，窑架内有支撑柱，为了避开支撑柱，当支撑杆11接近支撑柱的时候就回缩，布料移动架7继续移动，当支撑杆11通过了支撑柱时，再伸入插孔12中其支撑作用，两个以上的支撑杆11就能确保布料带10上始终有支撑杆11支撑。具体的，每两层布料带10的距离与每两层棚板2之间的距离相对应，这样可以实现每层棚板2同时布料。具体的，所述布料带10出料口设有可旋转的布料嘴13，布料嘴13布料时是竖直的，当布料至棚板2末端时，布料嘴13旋转90°，避免与棚板2的围边干涉。本技术工作原理：窑车1移动到待布料的位置停下，驱动机构8驱动布料移动架7移动，使得各个布料带10位于窑车1对应的棚板2上，当需要调整布料带10的高度时由升降机构9驱动其升降，调整到合适的高度后，下料斗4的料进入给料皮带5，布料移动架7移动时，同时带动所有的布料带10移动，布料嘴13旋转至竖直的方向并进行布料，当布料结束后，布料嘴13旋转至水平的位置，布料带10移出棚板2正上方，布料结束。以上结合附图对本技术的实施例进行了描述，但本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层布料机，该多层布料机设于窑车滑轨旁，所述窑车滑轨上滑动有窑车，所述窑车沿纵向间隔设有多层棚板，其特征在于：所述多层布料机包括有机架，多个固定在机架上的下料斗，每个下料斗下方设有一给料皮带，该给料皮带固定安装于机架上，所述机架上还沿水平方向滑动设有一布料机构，该布料机构包括有布料移动架，该布料移动架沿水平方向滑动连接于所述机架，所述机架上设有连接于布料移动架的驱动机构用于带动布料移动架移动，该布料移动架分别通过升降机构连接有多层上下间隔设置的布料带，每层所述布料带设于对应的给料皮带下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层布料机，该多层布料机设于窑车滑轨旁，所述窑车滑轨上滑动有窑车，所述窑车沿纵向间隔设有多层棚板，其特征在于：所述多层布料机包括有机架，多个固定在机架上的下料斗，每个下料斗下方设有一给料皮带，该给料皮带固定安装于机架上，所述机架上还沿水平方向滑动设有一布料机构，该布料机构包括有布料移动架，该布料移动架沿水平方向滑动连接于所述机架，所述机架上设有连接于布料移动架的驱动机构用于带动布料移动架移动，该布料移动架分别通过升降机构连接有多层上下间隔设置的布料带，每层所述布料带设于对应的给料皮带下方。


2.根据权利要求1所述的一种多层布料机，其特征在于：位于下层的所述给料皮带右端较长于位于上层的给料皮带，便于所述下料斗伸至对应的给料皮带上方而不干涉。


3.根据权利要求1所述的一种多层布料机，其特征在于：所述驱动机构为两分...

【专利技术属性】
技术研发人员：范凯，张振根，陈艳生，
申请(专利权)人：佛山市前沿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44