本实用新型专利技术主要涉及颗粒干燥机械装置领域，具体涉及一种用于柠檬酸钾颗粒的干燥装置，公开了一种用于柠檬酸钾颗粒的干燥装置，包括投料器、第一干燥系统、第二干燥系统，第三干燥系统，第一干燥系统和第二干燥系统之间设置有滚筒，滚筒连接电机，电机带动滚筒径向转动，第二干燥系统和第三干燥系统之间设置有第三输送带，第一干燥系统、第二干燥系统为电热干燥，第三干燥系统为热风干燥，第三干燥系统设置有尾气处理装置，通过多次干燥实现对物料颗粒的充分、完全干燥。
A drying device for Potassium Citrate Granules
【技术实现步骤摘要】
一种用于柠檬酸钾颗粒的干燥装置
本技术主要涉及颗粒干燥机械装置领域，具体涉及一种用于柠檬酸钾颗粒的干燥装置。
技术介绍
柠檬酸钾，又名枸橼酸钾、柠檬酸三钾。分子式:K3C6H5O7·H2O，分子量:324.4，性状:无色结晶或白色结晶性粉末，有微引湿性，易溶于水，缓溶于甘油，不溶于醇，味咸而凉。比重:1.98，用途:主要用作分析试剂，食品添加剂，在制药工业上用碱性钾盐，用作低钾血症及碱化尿液，也可制成高效复合肥料，还可用于造纸、镀金等行业。由于柠檬酸钾的特性所致，加热到过高温度会熔化并分解，因此在工业生产过程中，如何对柠檬酸钾的结晶颗粒实施有效的干燥又能保证其不会熔化分解至关重要。低温干燥效率太低，而且干燥不充分，高温干燥会导致产品熔化分解，生产效率低下。因此需要一款既能提高干燥生产效率，又能保证产品质量的干燥装置。
技术实现思路
本技术公开了一种用于柠檬酸钾颗粒的干燥装置，目的在于实现对产品的有效、充分干燥的同时又能保证产品不会在干燥生产中被破坏。为了达到预期目的，本技术采取的技术方案如下：一种用于柠檬酸钾的干燥装置，其特征在于：包括投料器、第一干燥系统、第二干燥系统，第三干燥系统，所述第一干燥系统和第二干燥系统之间设置有滚筒，所述滚筒连接电机，电机带动滚筒径向转动，所述第二干燥系统和第三干燥系统之间设置有第三输送带，所述第一干燥系统、第二干燥系统为电热干燥，所述第三干燥系统为热风干燥，所述第三干燥系统设置有尾气处理装置。进一步的，所述投料器包括入料管、入料槽以及设置在入料槽下方的料槽底座，所述入料管设置在料槽底座上，所述入料管与入料槽连通，所述料槽底座固定在投料器支架上，所述投料器支架固定在地面上。进一步的，所述第一干燥系统包括：第一输送带、第一电干燥箱，所述第一电干燥箱固定在第一电干燥箱支架上，所述第一电干燥箱支架上还设置有第一电气柜。所述第一干燥箱内部设置有两条竖直方向的电热丝、一根水平方向的电热丝。进一步的，所述第二干燥系统包括：第二输送带、第二电干燥箱，所述第二电干燥箱固定在第二电干燥箱支架上，所述第二电干燥箱支架上还设置有第二电气柜，所述第二电干燥箱采用和第一热干燥箱相同的内部结构。进一步的，所述滚筒通两端设置有环形固定架，所述环形固定架通过螺栓与滚筒支架连接，所述环形固定架与滚筒通过轴承实现可旋转连接，所述滚筒支架固定在地面上。优选的，所述电机通过传动带与滚筒传动连接，所述滚筒上设置有凹槽，传动带一端连接电机输出端，传动带另一端卡在凹槽内。优选的，所述滚筒内壁设置有倾斜设计的挡板，所述两两挡板之间形成内壁流道。进一步的，所述第三输送带包括皮带一和设置在皮带一上的三角凸块，所述三角凸块垂直侧垂直于皮带一，斜边侧与皮带一存在斜角，所述第三输送带运行方向为顺着斜边方向。进一步的，所述第三干燥系统包括：热风干燥箱、鼓风机、空气加热器，所述空气加热器通过进气管连通热风干燥箱，所述热风干燥箱包括热风干燥箱入料口、所述热风干燥箱入料口下方设置有一级干燥带、二级干燥带、三级干燥带，所述一级干燥带、二级干燥带、三级干燥带形成从上而下的颗粒流道，所述三级干燥带下方设置有排料管，所述排料管上端设置有隔离网管，热风干燥箱下方设置有热风干燥箱入风口，热风干燥箱上方设置有排气管。优选的，所述一级干燥带包括皮带二和用于将皮带二固定在箱内的支撑板，所述皮带二和支撑板通过连接件固定连接。优选的，所述排气管处设置有排风机，所述排风机靠近热风干燥箱内侧设置有滤网。进一步的，所述尾气处理装置包括过滤箱以及盛放在过滤箱内的滤体，设置在过滤箱上端的过滤箱出气口。优选的，所述滤体采用活性炭。有益效果：1、本技术通过第一干燥系统、第二干燥系统、第三干燥系统，多级干燥实现对物料产品彻底、充分干燥。2、本技术在第一干燥系统、第二干燥系统之间引入滚筒，使得经过第一次干燥的产品在滚筒中翻转，保证干燥产品多方位、无死角的实现干燥。3、物料在输送带上通过电干燥箱实现初步干燥，初步干燥之后，经过热风干燥箱实施物料翻转状态下的干燥，使得物料干燥更加彻底、全方位。附图说明图1为本技术整体示意图。图2为本技术A处放大图。图3为本技术滚筒内壁结构图。图4为本技术第一电干燥箱结构图。图5为第三输送带示意图。图6为热风干燥箱结构图。图7为投料器结构示意图。其中：1、投料器101、入料管102、入料槽103、料槽底座104、投料器支架2、第一输送带201、第一输送带支架3、第一电干燥箱301、第一电气柜302、第一电热干燥箱支架303、电热丝304、箱体4、第二输送带5、第二电气柜501、第二电气柜6、滚筒601、凹槽602、滚筒支架603、环形固定架604、螺栓605、挡板606、内壁流道7、电机8、传动带9、第三输送带901、皮带一902、三角凸块10、热风干燥箱1001、热风干燥箱入料口1002、支撑板1003、皮带二1004、连接件1005、排料管1006、隔离网管1007、热风干燥箱入风口11、鼓风机12、空气加热器13、物料收集箱14、过滤箱1401、过滤箱出气口15、进气管16、排气管1601、排风机1602、滤网b、一级干燥带c、二级干燥带d、三级干燥带。具体实施方式下面结合实施例附图对本技术做进一步说明。如图1至图6所示，一种用于柠檬酸钾的干燥装置，包括投料器1、第一干燥系统、第二干燥系统，第三干燥系统。所述投料器1包括入料管101、入料槽102以及设置在入料槽102下方的料槽底座103，所述入料管101设置在料槽底座103上，所述入料管101与入料槽102连通，所述料槽底座103固定在投料器支架104上，所述投料器支架104固定在地面上。所述投料器1下游设置有第一干燥系统，所述第一干燥系统包括：第一输送带2、第一电干燥箱3，所述第一电干燥箱3固定在第一电干燥箱支架302上，所述第一电干燥箱支架302上还设置有第一电气柜301。所述第一干燥箱内3部设置有两条竖直方向的电热丝303、一根水平方向的电热丝303。所述所述第一干燥系统和第二干燥系统之间设置有滚筒6，所述滚筒6的两端设置有环形固定架603，所述环形固定架603通过螺栓604与滚筒支架602连接，所述环形固定架604与滚筒6通过轴承实现可旋转连接，所述滚筒支架604固定在地面上。所述滚筒6内壁设置有倾斜设计的挡板605，所述两两挡板605之间形成内壁流道606。所述滚筒6连接电机7，电机7带动滚筒6径向转动。所述电机7通过传动带8与滚筒6传动连接，所述滚筒6上设置有凹槽601，传动带8一端连接电机7输出端，传动带8另一端卡在凹槽601内。所述滚筒6出料口设置有第二干燥系统，所述第二干燥系统包括：第二输送带4、第二电干燥箱5，所述第二电干燥箱5固定在第二电干燥箱支架上，所述第二电干燥箱支架上还设置有第二电气柜501，所述第二电干本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于柠檬酸钾颗粒的干燥装置，其特征在于：包括投料器、第一干燥系统、第二干燥系统，第三干燥系统，所述第一干燥系统和第二干燥系统之间设置有滚筒，所述滚筒连接电机，电机带动滚筒径向转动，所述第二干燥系统和第三干燥系统之间设置有第三输送带，所述第一干燥系统、第二干燥系统为电热干燥，所述第三干燥系统为热风干燥，所述第三干燥系统设置有尾气处理装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于柠檬酸钾颗粒的干燥装置，其特征在于：包括投料器、第一干燥系统、第二干燥系统，第三干燥系统，所述第一干燥系统和第二干燥系统之间设置有滚筒，所述滚筒连接电机，电机带动滚筒径向转动，所述第二干燥系统和第三干燥系统之间设置有第三输送带，所述第一干燥系统、第二干燥系统为电热干燥，所述第三干燥系统为热风干燥，所述第三干燥系统设置有尾气处理装置。
2.如权利要求1所述的一种用于柠檬酸钾颗粒的干燥装置，其特征在于：所述第一干燥系统包括：第一输送带、第一电干燥箱，所述第一电干燥箱固定在第一电干燥箱支架上，所述第一电干燥箱支架上还设置有第一电气柜。
3.如权利要求2所述的一种用于柠檬酸钾颗粒的干燥装置，其特征在于：所述第二干燥系统包括：第二输送带、第二电干燥箱，所述第二电干燥箱固定在第二电干燥箱支架上，所述第二电干燥箱支架上还设置有第二电气柜，所述第二电干燥箱采用和第一热干燥箱相同的内部结构。
4.如权利要求1所述的一种用于柠檬酸钾颗粒的干燥装置，其特征在于：所述滚筒通两端设置有环形固定架，所述环形固定架通过螺栓与滚筒支架连接，所述环形固定架与滚筒通过轴承实现可旋转连接，所述滚筒支架固定在地面上。
5.如权利要求4所述的一种用于柠檬酸钾颗粒的干燥装置，其特征在于：所述电机通过传动带与滚筒传动连接，所述滚筒上设置有凹槽，传动带一端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾承胜，
申请(专利权)人：宿迁市现代生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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