一种基于散料的新型混匀搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于散料的新型混匀搅拌装置，包括集料斗，集料斗的上端设置有进料口，集料斗的下端设置有出料口，出料口上安装有排料阀，集料斗的上表面的两端均安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有第一链轮，第一链轮通过第一链条与第二链轮连接。本实用新型专利技术基于散料的新型混匀搅拌装置，混匀效果较好，上筛轮和下筛轮与物料接触部位均采用耐磨材料制作，可延长上筛轮和下筛轮的使用周期，降低维护成本，齿块采用曲线实心结构，降低磨损的同时可提高产品的可靠性，采用变频驱动可实现上筛轮和下筛轮的不同速度旋转，满足不同种物料及不同生产能力的混匀要求，应用于一条皮带机转运站，物料无需经过多转运站。

A new mixing device based on bulk material

【技术实现步骤摘要】
一种基于散料的新型混匀搅拌装置
本技术涉及散状物料混匀搅拌
，具体为一种基于散料的新型混匀搅拌装置。
技术介绍
散状物料由于产地不同，品质也不同，使用不当，会造成资源的浪费，同时增加排放或二次污染，若采用单螺旋叶片搅拌加多转运站料斗混合，会造成混匀效果不稳定，达不到要求，造成能耗的提高，同时还存在叶片快速磨损后带来的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于散料的新型混匀搅拌装置，混匀效果较好，上筛轮和下筛轮与物料接触部位均采用耐磨材料制作，可延长上筛轮和下筛轮的使用周期，降低维护成本，齿块采用曲线实心结构，降低磨损的同时可提高产品的可靠性，采用变频驱动可实现上筛轮和下筛轮的不同速度旋转，满足不同种物料及不同生产能力的混匀要求，应用于一条皮带机转运站，物料无需经过多转运站，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于散料的新型混匀搅拌装置，包括集料斗，所述集料斗的上端设置有进料口，所述集料斗的下端设置有出料口，所述出料口上安装有排料阀，所述集料斗的上表面的两端均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有第一链轮，所述第一链轮通过第一链条与第二链轮连接，所述第二链轮对称安装在上旋转轴位于集料斗外侧的两端上，所述上旋转轴的两端均安装在上支撑座上，所述上支撑座对称分布在集料斗的两侧，所述上旋转轴上等间距分布有上筛轮，所述上筛轮位于集料斗的内侧，所述上旋转轴位于集料斗外侧的两端上还均安装有第三链轮，所述第三链轮通过第二链条与第四链轮连接，所述第四链轮对称安装在下旋转轴位于集料斗外侧的两端上，所述下旋转轴的两端均安装在下支撑座上，所述下支撑座也对称分布在集料斗的两侧，所述下旋转轴上等间距分布有下筛轮，所述下筛轮也位于集料斗的内侧，所述下筛轮位于上筛轮的下方，所述下筛轮的下方设置有倾斜放置的引流板，所述引流板交错排列在集料斗的内壁的下端。优选的，所述驱动电机为变频电机。优选的，所述上筛轮和下筛轮上均设置有均匀分布的齿块。优选的，所述上筛轮和下筛轮上均设置的齿块错位排列。优选的，所述上筛轮和下筛轮均采用耐磨材料制作。优选的，所述齿块为一种曲线实心结构的构件。优选的，所述第二链轮和第三链轮的尺寸相同，所述第三链轮和第四链轮的尺寸不同。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术基于散料的新型混匀搅拌装置，驱动电机工作驱动第一链轮旋转，第一链轮旋转带动第一链条和第二链轮旋转，第二链轮旋转使得上旋转轴在上支撑座的支撑作用下旋转进而带动上筛轮旋转，同时第二链轮旋转也带动第三链轮旋转，第三链轮旋转带动第二链条和第四链轮旋转，第四链轮旋转使得下旋转轴在下支撑座的支撑作用下旋转进而带动下筛轮旋转，从而使得同向旋转且错位分布的上筛轮和下筛轮将待混匀物料分两次打散，之后物料落在引流板上，随着引流板的不断翻滚抖动使物料再次打散，打散后的物料再通过集料斗进行再混合，混匀效果较好。2、本技术基于散料的新型混匀搅拌装置，上筛轮和下筛轮与物料接触部位均采用耐磨材料制作，提到了装置的耐磨性，可延长上筛轮和下筛轮的使用周期，降低维护成本。3、本技术基于散料的新型混匀搅拌装置，齿块采用曲线实心结构，降低磨损的同时可提高产品的可靠性。4、本技术基于散料的新型混匀搅拌装置，采用变频驱动可实现上筛轮和下筛轮的不同速度旋转，满足不同种物料及不同生产能力的混匀要求。5、本技术基于散料的新型混匀搅拌装置，应用于一条皮带机转运站，物料无需经过多转运站。附图说明图1为本技术的基于散料的新型混匀搅拌装置的正视图；图2为本技术的基于散料的新型混匀搅拌装置的侧视图；图3为本技术的基于散料的新型混匀搅拌装置的内部侧视图；图4为本技术的上筛轮的示意图。图中：1、集料斗；11、进料口；12、出料口；121、排料阀；2、驱动电机；21、第一链轮；3、第一链条；4、上旋转轴；41、第二链轮；42、第三链轮；43、上筛轮；431、齿块；5、上支撑座；6、第二链条；7、下旋转轴；71、第四链轮；72、下筛轮；8、下支撑座；9、引流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种基于散料的新型混匀搅拌装置，包括集料斗1，集料斗1的上端设置有进料口11，集料斗1的下端设置有出料口12，出料口12上安装有排料阀121，集料斗1的上表面的两端均安装有驱动电机2，驱动电机2为变频电机，采用变频驱动可实现上筛轮43和下筛轮72的不同速度旋转，满足不同种物料及不同生产能力的混匀要求，驱动电机2的输出轴上安装有第一链轮21，第一链轮21通过第一链条3与第二链轮41连接，第二链轮41对称安装在上旋转轴4位于集料斗1外侧的两端上，上旋转轴4的两端均安装在上支撑座5上，上支撑座5对称分布在集料斗1的两侧，上旋转轴4上等间距分布有上筛轮43，上筛轮43位于集料斗1的内侧，上旋转轴4位于集料斗1外侧的两端上还均安装有第三链轮42，第三链轮42通过第二链条6与第四链轮71连接，第二链轮41和第三链轮42的尺寸相同，第三链轮42和第四链轮71的尺寸不同，采用变频驱动可实现上筛轮43和下筛轮72的不同速度旋转，满足不同种物料及不同生产能力的混匀要求，第四链轮71对称安装在下旋转轴7位于集料斗1外侧的两端上，下旋转轴7的两端均安装在下支撑座8上，下支撑座8也对称分布在集料斗1的两侧，下旋转轴7上等间距分布有下筛轮72，驱动电机2工作驱动第一链轮21旋转，第一链轮21旋转带动第一链条3和第二链轮41旋转，第二链轮41旋转使得上旋转轴4在上支撑座5的支撑作用下旋转进而带动上筛轮43旋转，同时第二链轮41旋转也带动第三链轮42旋转，第三链轮42旋转带动第二链条6和第四链轮71旋转，第四链轮71旋转使得下旋转轴7在下支撑座8的支撑作用下旋转进而带动下筛轮72旋转，从而使得同向旋转且错位分布的上筛轮43和下筛轮72将待混匀物料分两次打散，之后物料落在引流板9上，随着引流板9的不断翻滚抖动使物料再次打散，打散后的物料再通过集料斗1进行再混合，混匀效果较好，下筛轮72也位于集料斗1的内侧，下筛轮72位于上筛轮43的下方，上筛轮43和下筛轮72均采用耐磨材料制作，延长上筛轮43和下筛轮72的使用周期，降低维护成本，上筛轮43和下筛轮72上均设置有均匀分布的齿块431，齿块431为一种曲线实心结构的构件，降低磨损的同时可提高产品的可靠性，上筛轮43和下筛轮72上均设置的齿块431错位排列，下筛轮72的下方设置有倾斜放置的引流板9，引流板9交错排列在集料斗1的内壁的下端。工作原理：驱动电机2工作驱动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于散料的新型混匀搅拌装置，包括集料斗（1），其特征在于：所述集料斗（1）的上端设置有进料口（11），所述集料斗（1）的下端设置有出料口（12），所述出料口（12）上安装有排料阀（121），所述集料斗（1）的上表面的两端均安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴上安装有第一链轮（21），所述第一链轮（21）通过第一链条（3）与第二链轮（41）连接，所述第二链轮（41）对称安装在上旋转轴（4）位于集料斗（1）外侧的两端上，所述上旋转轴（4）的两端均安装在上支撑座（5）上，所述上支撑座（5）对称分布在集料斗（1）的两侧，所述上旋转轴（4）上等间距分布有上筛轮（43），所述上筛轮（43）位于集料斗（1）的内侧，所述上旋转轴（4）位于集料斗（1）外侧的两端上还均安装有第三链轮（42），所述第三链轮（42）通过第二链条（6）与第四链轮（71）连接，所述第四链轮（71）对称安装在下旋转轴（7）位于集料斗（1）外侧的两端上，所述下旋转轴（7）的两端均安装在下支撑座（8）上，所述下支撑座（8）也对称分布在集料斗（1）的两侧，所述下旋转轴（7）上等间距分布有下筛轮（72），所述下筛轮（72）也位于集料斗（1）的内侧，所述下筛轮（72）位于上筛轮（43）的下方，所述下筛轮（72）的下方设置有倾斜放置的引流板（9），所述引流板（9）交错排列在集料斗（1）的内壁的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于散料的新型混匀搅拌装置，包括集料斗（1），其特征在于：所述集料斗（1）的上端设置有进料口（11），所述集料斗（1）的下端设置有出料口（12），所述出料口（12）上安装有排料阀（121），所述集料斗（1）的上表面的两端均安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴上安装有第一链轮（21），所述第一链轮（21）通过第一链条（3）与第二链轮（41）连接，所述第二链轮（41）对称安装在上旋转轴（4）位于集料斗（1）外侧的两端上，所述上旋转轴（4）的两端均安装在上支撑座（5）上，所述上支撑座（5）对称分布在集料斗（1）的两侧，所述上旋转轴（4）上等间距分布有上筛轮（43），所述上筛轮（43）位于集料斗（1）的内侧，所述上旋转轴（4）位于集料斗（1）外侧的两端上还均安装有第三链轮（42），所述第三链轮（42）通过第二链条（6）与第四链轮（71）连接，所述第四链轮（71）对称安装在下旋转轴（7）位于集料斗（1）外侧的两端上，所述下旋转轴（7）的两端均安装在下支撑座（8）上，所述下支撑座（8）也对称分布在集料斗（1）的两侧，所述下旋转轴（7）上等间距分布有下筛轮（72），所述下筛轮（72）也位于集料斗（1）的内侧，所述下筛轮（72）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏少建，
申请(专利权)人：上海安杰尼尔机械技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31