本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜的干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的一侧由上至下依次设有若干个开槽，开槽内滑动卡接有抽拉板，抽拉板的顶部设有放置槽，放置槽内底部依次设有若干个条形槽，条形槽上下两端为开放端，且放置槽内活动吸附有压板，干燥箱的顶部固定安装有U形分流管，U形分流管的顶部固定连通有连接管，且U形分流管的两端底部出风口与干燥箱内部的风腔相互连通，风腔上设有若干组出风口，通过U形分流管进入到干燥箱内部的风腔内，再由出风口将热风注入干燥箱内部，对放置槽内放置的隔膜进行快速烘干作业，在烘干时热风通过放置槽内底部的条形槽对隔膜也进行快速烘干作业，提高烘干质量。
A drying device of lithium battery diaphragm
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜的干燥装置
本技术涉及锂电池隔膜的干燥
，具体为一种锂电池隔膜的干燥装置。
技术介绍
由于锂电池具有能量密度高、循环寿命长、自放电率小、无记忆效应和绿色环保等优点，再加上锂电池科技的不断进步，锂电池产品已经广泛应用于各行各业，如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机、玩具及电动汽车等；锂电池隔膜作为锂电池四大关键材料之一，是连接并隔开电池正负极的材料，是电子的绝缘体，可以防止出现短路，但允许锂离子通过，还可以在电池过热时，通过闭孔功能来阻隔电池中的电流传导，隔膜性能的优劣决定着锂电池的界面结构和内阻，进而影响着电池的容量、循环寿命、充放电电流密度等关键特性，因此隔膜性能的提高对于提高电池的综合性能起着重要作用；目前生产隔膜的工艺步骤主要有：混合原料挤出、冷却、纵向/横向拉伸、萃取抽孔、水洗工序、干燥处理、热定型及收卷，通常，干燥处理采用的设备是风刀机，风刀机对隔膜半成品上的水进行吹风风干时，容易留下水渍，影响了隔膜的外观品质，且操作复杂，同时不能一次性对多组隔膜进行干燥作业，导致工作效率低下，为此我们提出一种锂电池隔膜的干燥装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池隔膜的干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池隔膜的干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的一侧由上至下依次设有若干个开槽，所述开槽内滑动卡接有抽拉板，所述抽拉板的顶部设有放置槽，所述放置槽内底部依次设有若干个条形槽，所述条形槽上下两端为开放端，且放置槽内活动吸附有压板，所述干燥箱的顶部固定安装有U形分流管，所述U形分流管的顶部固定连通有连接管，且U形分流管的两端底部出风口与干燥箱内部的风腔相互连通，所述风腔上设有若干组出风口。作为本技术的一种优选技术方案，所述抽拉板的两端侧壁固定设有滑块，所述干燥箱的内壁与滑块配合设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块，且滑块的长度与滑槽的深度相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述条形槽的内壁固定设有一层隔离网，所述隔离网为尼龙绳编织而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的两端底部固定设有插块，所述放置槽内底面与插块对应设有插槽，所述插槽内活动卡接有插块，且插块的底部固定设有一层铁片，所述插槽内底面与铁片配合设有一层磁铁，所述磁铁与铁片磁性吸附。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的顶部固定设有把手，所述把手为U形，且把手的顶部与固定连接在干燥箱内壁的限位板底部滑动接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板上设有若干个透气孔，所述透气孔在压板上呈直线分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述开槽下方的干燥箱的外表面转动连接有转轴一端，所述转轴与干燥箱转动连接处设有扭簧，且转轴的另一端顶部固定设有挡板，所述挡板与抽拉板的外壁转动贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将需要干燥的隔膜防止在抽拉板顶部的放置槽内，利用压板对隔膜进行压持定位，防止后期在利用热风烘干时，隔膜随意移动位置，连接管外接热风机，通过U形分流管进入到干燥箱内部的风腔内，再由出风口将热风注入干燥箱内部，对放置槽内放置的隔膜进行快速烘干作业，在烘干时热风通过放置槽内底部的条形槽对隔膜也进行快速烘干作业，提高烘干质量，且设有多层抽拉板，可同时对多个隔膜进行烘干，加大工作效率，且操作设备简单、快速有效。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中抽拉板和压板结构示意图；图3为本技术中干燥箱剖视图。图中：1干燥箱、11开槽、12滑槽、13U形分流管、14连接管、15风腔、16出风口、17限位板、18转轴、19挡板、2抽拉板、21滑块、22放置槽、23条形槽、24隔离网、25插槽、26磁铁、3压板、31把手、32插块、33铁片、34透气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锂电池隔膜的干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的一侧由上至下依次设有若干个开槽11，开槽11内滑动卡接有抽拉板2，抽拉板2的两端侧壁固定设有滑块21，干燥箱1的内壁与滑块21配合设有滑槽12，滑槽12内滑动卡接有滑块21，且滑块21的长度与滑槽12的深度相同，抽拉板2的顶部设有放置槽22，放置槽22内底部依次设有若干个条形槽23，条形槽23上下两端为开放端，且放置槽22内活动吸附有压板3，干燥箱1的顶部固定安装有U形分流管13，U形分流管13的顶部固定连通有连接管14，且U形分流管13的两端底部出风口与干燥箱1内部的风腔15相互连通，风腔15上设有若干组出风口16，在日常使用时，将需要干燥的隔膜防止在抽拉板2顶部的放置槽22内，利用压板3对隔膜进行压持定位，防止后期在利用热风烘干时，隔膜随意移动位置，而后将抽拉板2放置到干燥箱1内，通过连接管14外接热风机，通过U形分流管13进入到干燥箱1内部的风腔15内，再由出风口16将热风注入干燥箱1内部，对放置槽22内放置的隔膜进行快速烘干作业，在烘干时热风通过放置槽22内底部的条形槽23对隔膜也进行快速烘干作业，提高烘干质量，且设有多层抽拉板2，可同时对多个隔膜进行烘干，加大工作效率，且操作设备简单、快速有效。条形槽23的内壁固定设有一层隔离网24，隔离网24为尼龙绳编织而成，在条形槽23内设有一层隔离网24，防止隔膜顺着条形槽23滑落至下层的放置槽22内。压板3的两端底部固定设有插块32，放置槽22内底面与插块32对应设有插槽25，插槽25内活动卡接有插块32，且插块32的底部固定设有一层铁片33，插槽25内底面与铁片33配合设有一层磁铁26，磁铁26与铁片33磁性吸附，在安装压板3时，将压板3两端底部的插块32插入插槽25内，通过磁铁26与铁片33磁性吸附，对压板3进行定位。压板3的顶部固定设有把手31，把手31为U形，且把手31的顶部与固定连接在干燥箱1内壁的限位板17底部滑动接触，利用把手31便于后期压板3的取出，同时把手31的顶部与固定连接在干燥箱1内壁的限位板17底部滑动接触，对压板3进一步的上下限位。压板3上设有若干个透气孔34，透气孔34在压板3上呈直线分布，利用透气孔34对隔膜进一步的烘干。开槽11下方的干燥箱1的外表面转动连接有转轴18一端，转轴18与干燥箱1转动连接处设有扭簧，且转轴18的另一端顶部固定设有挡板19，挡板19与抽拉板2的外壁转动贴合，通过挡板19对抽拉板2进行限位，防止从干燥箱1内滑出，若是需要将抽拉板2取出，转动转轴18使挡板19朝下即可。工作原理：本技术在日本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池隔膜的干燥装置，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）的一侧由上至下依次设有若干个开槽（11），所述开槽（11）内滑动卡接有抽拉板（2），所述抽拉板（2）的顶部设有放置槽（22），所述放置槽（22）内底部依次设有若干个条形槽（23），所述条形槽（23）上下两端为开放端，且放置槽（22）内活动吸附有压板（3），所述干燥箱（1）的顶部固定安装有U形分流管（13），所述U形分流管（13）的顶部固定连通有连接管（14），且U形分流管（13）的两端底部出风口与干燥箱（1）内部的风腔（15）相互连通，所述风腔（15）上设有若干组出风口（16）。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜的干燥装置，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）的一侧由上至下依次设有若干个开槽（11），所述开槽（11）内滑动卡接有抽拉板（2），所述抽拉板（2）的顶部设有放置槽（22），所述放置槽（22）内底部依次设有若干个条形槽（23），所述条形槽（23）上下两端为开放端，且放置槽（22）内活动吸附有压板（3），所述干燥箱（1）的顶部固定安装有U形分流管（13），所述U形分流管（13）的顶部固定连通有连接管（14），且U形分流管（13）的两端底部出风口与干燥箱（1）内部的风腔（15）相互连通，所述风腔（15）上设有若干组出风口（16）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的干燥装置，其特征在于：所述抽拉板（2）的两端侧壁固定设有滑块（21），所述干燥箱（1）的内壁与滑块（21）配合设有滑槽（12），所述滑槽（12）内滑动卡接有滑块（21），且滑块（21）的长度与滑槽（12）的深度相同。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的干燥装置，其特征在于：所述条形槽（23）的内壁固定设有一层隔离网（24），所述隔离网（24）为尼龙绳编织而成。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨力平，
申请(专利权)人：安徽统凌科技新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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