一种烟气净化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟气净化器，包括冷却管和一级净化装置，所述冷却管的一端形成烟气入口端，另一端与所述一级净化装置的入口连通；所述一级净化装置内设置有向下喷淋的第一喷头和向上喷淋的第二喷头，所述第一喷头和第二喷头上下间隔设置；还包括水泵，该水泵与所述第一喷头和第二喷头连接，以使得所述第一喷头的喷淋区域和所述第二喷头的喷淋区域相交。本实用新型专利技术的第一喷头的喷淋区域呈圆心在上的扇形，第二喷头的喷淋区域呈圆心在下的扇形，第一喷头和第二喷头的喷淋区域相交，在喷淋液体对冲的作用下，使得相交的喷淋区域接近于无缝隙，从而使得烟气与喷淋液体可以充分接触，进而使得烟气中的细小颗粒得到进一步的净化，提高烟气净化效率。

A kind of flue gas purifier

【技术实现步骤摘要】
一种烟气净化器
本技术涉及净化器
，具体涉及一种烟气净化器。
技术介绍
目前，烟气净化普遍采用水喷淋净化设备，现有的水净化设备中喷淋管均是间隔设置，利用若干喷淋管对烟气进行喷淋净化，这种喷淋管的喷头均是全部向下设置，喷头的喷淋区域呈圆心在上的扇形，且该扇形喷淋区域内并非完全被液体覆盖，存在无液体的缝隙，烟气在通过该扇形喷淋区域时，无法与喷淋液体充分接触，使得烟气中的细小颗粒无法得到充分的净化，降低了烟气的净化效率，不利于环保。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种烟气净化器，以提高烟气通过喷淋区域的净化效率。为解决上述技术问题，本技术的烟气净化器包括冷却管和一级净化装置，所述冷却管的一端形成烟气入口端，另一端与所述一级净化装置的入口连通；所述一级净化装置内设置有向下喷淋的第一喷头和向上喷淋的第二喷头，所述第一喷头和第二喷头上下间隔设置；还包括水泵，该水泵与所述第一喷头和第二喷头连接，以使得所述第一喷头的喷淋区域和所述第二喷头的喷淋区域相交。本技术的烟气净化器在工作时，烟气从冷却管的烟气入口端进入，经冷却管冷却后进入到一级净化装置中进行初步净化，一级净化装置中的第一喷头的喷淋区域呈圆心在上的扇形，第二喷头的喷淋区域呈圆心在下的扇形，第一喷头和第二喷头的喷淋区域相交，在喷淋液体对冲的作用下，使得相交的喷淋区域接近于无缝隙，从而使得烟气与喷淋液体可以充分接触，进而使得烟气中的细小颗粒得到进一步的净化，提高烟气净化效率。优选地，所述一级净化装置包括若干竖直设置且依次连通的第一净化管，所述第一净化管内沿竖直方向设置有若干过滤网。过滤网的设置，可以对进入第一净化管内的烟气进行二次净化，以进一步分离烟气中的PM2.5颗粒。优选地，靠近冷却管的第一净化管内设置有所述第一喷头和第二喷头，以快速净化通过冷却管的烟气，便于后续深层净化步骤的进行。优选地，本技术的烟气净化器还包括水箱，所述水泵设置在该水箱内；所述第一净化管的底部与所述水箱连通。优选地，所述一级净化装置包括沿竖直方向设置的若干喷淋管，该喷淋管上设置有与第一净化管内部连通的若干喷淋口，喷淋管喷出的液体会经由过滤网过滤后回落至水箱内，便于循环使用。优选地，所述冷却管的外周套设有一水管，该水管的一端与所述水泵连接，另一端与所述水箱连通。优选地，本技术的烟气净化器还包括二级净化装置，该二级净化装置的一端与所述一级净化装置的出口连通，另一端形成烟气出口端；所述二级净化装置包括若干第二净化管，相邻两个第二净化管之间设有均质机。均质机的设置可以使得经过净化的烟气与水分子高度融合，以达到无尘排放的目的。优选地，所述冷却管和一级净化装置之间及所述一级净化装置和二级净化装置之间均设置有逆止阀，以防止烟气倒流，对烟气进行强制进化。优选地，相邻两个第一净化管之间设置有逆止阀。优选地，相邻两个第二净化管之间设置有逆止阀。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例的烟气净化器的结构示意图；图2为本技术实施例的第一喷头和第二喷头的布局示意图。附图标记：1-冷却管；2-水箱；3-水泵；4-第一净化管；5-过滤网；6-第二净化管；7-均质机；8-逆止阀；11-排污阀；31-喷淋管；32-第一喷头；33-第二喷头；34-水管。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1和图2所示，本实施例公开了一种烟气净化器，包括依次连通的冷却管1、一级净化装置、二级净化装置、水箱2和水泵3，冷却管1的一端形成烟气入口端，另一端与一级净化装置的入口连通，二级净化装置的一端与一级净化装置的出口连通，另一端形成烟气出口端，水箱2设于一级净化装置的下方，且水泵3置于水箱2中。上述冷却管1的外周套设有一水管34，该水管34的一端与水泵3连接，另一端与水箱2连通，且在冷却管1的底部设置有排污阀11。上述一级净化装置包括若干竖直设置且依次连通的第一净化管4，所述第一净化管4内沿竖直方向设置有若干不锈钢过滤网5，本实施例中，第一净化管4的数量优选为三个，每个第一净化管4内的过滤网5的数量优选为两个，上述一级净化装置还包括沿竖直方向设置的若干喷淋管31，该喷淋管31上设置有与第一净化管4内部连通的若干喷淋口，具体地，每个第一净化管4与喷淋口对应的位置均安装有法兰盘，该法兰盘的中间位置设置有与上述喷淋口对应的通孔，喷淋液体通过该通孔进入第一净化管4内部，且第一净化管4的底部与水箱2连通，以便于喷淋液体回流至水箱内进行循环使用。在靠近冷却管1的第一净化管4内设置有与水泵3连接的向下喷淋的第一喷头32和向上喷淋的第二喷头33，第一喷头32和第二喷头33上下间隔设置，水泵3启动时，第一喷头32的喷淋区域呈圆心在上的扇形，第二喷头33的喷淋区域呈圆心在下的扇形，二者的喷淋区域相交(参考图2阴影部分)，在喷淋液体对冲的作用下，使得相交的喷淋区域接近于无缝隙。上述二级净化装置包括若干第二净化管6，相邻两个第二净化管6之间设有均质机7。进一步地，为了提高烟气的净化效率，本实施例在冷却管1和一级净化装置之间、一级净化装置和二级净化装置之间、相邻两个第一净化管4之间以及相邻两个第二净化管6之间均设置有逆止阀8，以防止烟气倒流，对烟气进行强制净化。本实施例的烟气净化器的工作过程如下：烟气介质由下而上进入冷却管1内，在水管34内的冷却水作用下，烟气内的水份及焦油、木醋液受冷分离，并在重力作用下排污阀11流入外接的容器罐中，当烟气经过冷却管1后，烟气温度迅速下降，使得水蒸气与细小颗粒分离；分离后的细小颗粒在经过第一喷头32和第二喷头33形成的相交的喷淋区域时，细小颗粒得到二次超细净化；然后，在喷淋液体和过滤网5的双重作用下，实现烟气的三次净化，进一步分离烟气中的PM2.5颗粒；最后，在均质机的7作用下，经过净化的烟气与水分子高度融合，以达到无尘排放的目的。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气净化器，其特征在于，包括：/n冷却管和一级净化装置，所述冷却管的一端形成烟气入口端，另一端与所述一级净化装置的入口连通；/n所述一级净化装置内设置有向下喷淋的第一喷头和向上喷淋的第二喷头，所述第一喷头和第二喷头上下间隔设置；/n还包括水泵，该水泵与所述第一喷头和第二喷头连接，以使得所述第一喷头的喷淋区域和所述第二喷头的喷淋区域相交。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化器，其特征在于，包括：
冷却管和一级净化装置，所述冷却管的一端形成烟气入口端，另一端与所述一级净化装置的入口连通；
所述一级净化装置内设置有向下喷淋的第一喷头和向上喷淋的第二喷头，所述第一喷头和第二喷头上下间隔设置；
还包括水泵，该水泵与所述第一喷头和第二喷头连接，以使得所述第一喷头的喷淋区域和所述第二喷头的喷淋区域相交。


2.根据权利要求1所述的一种烟气净化器，其特征在于：
所述一级净化装置包括若干竖直设置且依次连通的第一净化管，所述第一净化管内沿竖直方向设置有若干过滤网。


3.根据权利要求2所述的一种烟气净化器，其特征在于：
靠近冷却管的第一净化管内设置有所述第一喷头和第二喷头。


4.根据权利要求2所述的一种烟气净化器，其特征在于：
还包括水箱，所述水泵设置在该水箱内；
所述第一净化管的底部与所述水箱连通。


5.根据权利要求4所述的一种烟气净化器，其特征在于：

【专利技术属性】
技术研发人员：关兴阳，
申请(专利权)人：齐齐哈尔市北方锅炉制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23