一种旋风脉动双级过滤集尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及粉尘过滤技术领域，尤其涉及一种旋风脉动双级过滤集尘器，包括机架、滤尘室、进气口、吸气口、旋风集尘室、气动马达，机架上设有旋风集尘室，旋风集尘室下方设置有一落尘室，落尘室下端连接有回转卸灰阀，回转卸灰阀上连接着气动马达；旋风集尘室上方设有滤尘室，滤尘室包括内置的布袋笼机架、滤尘室盖板，布袋笼机架上安放有过滤布袋。本实用新型专利技术采用旋风除尘与过滤器双级过滤除尘，过滤器采用脉冲清网除尘结构，提高了除尘效果，结构简单、合理，通过两级过滤除尘，对微小微尘的过滤彻底，利于人工除尘和后序的维护工作，下部采用活动接尘盒，利用回转卸灰阀与气动马达可快速清理堆积的灰尘，大大延长了过滤器维护与保养的周期。

A kind of cyclone pulsating two-stage filter dust collector

【技术实现步骤摘要】
一种旋风脉动双级过滤集尘器
本技术涉及粉尘过滤
，特别涉及一种旋风脉动双级过滤集尘器。
技术介绍
随着社会的发展和人工的紧缺，自动化生产已是必备技术，中央供料已广泛应用于各行各业，中央供料系统物料运输过程中，难免会产生粉尘，目前市场主流做法是采用旋风积尘外加过滤器，将粉尘收集到旋风桶内，这种积尘方法非常有效，不足之处是积尘下来的粉尘难以清理，需要人工打开清理阀门，让粉尘落下来再清理，因为粉尘较轻，往往会飘散到处都是，对环境污染极为严重，有些客户使用的物料是对人体有一定危害的(比如加纤料会使人皮肤过敏奇痒难耐)，因此亟待开发一种可以集尘清尘的设备。常用的集尘有袋式集尘器、圆筒式集尘器、脉冲集尘器、旋风除尘器，这些集尘器的大多结构单一，而且也不能达到使用与维护都兼可的效果，往往可能是由于设备自身原因，对一些颗粒微小的粉尘就不能完全过滤，而且对粉尘也不好处理，除尘器的工作原理是含尘气体进入旋风除尘室，旋风气流沿旋风筒筒体呈螺旋形向下，朝旋风除尘器底部流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，产生惯性力而靠入口速度得动能和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗；旋转下降的外旋气流到达底部后以同样的旋转方向在旋风管轴线方向自下而上继续做螺旋流动(净气)，经过上部排风管进入排风管。现有旋风集尘器集尘效率大都不高，无法保证尘粒基本都收集在集尘箱内，因此，存在着有效地分离和收集、处理细颗粒的旋风脉动双级过滤集尘器的需要。另外，很多集尘器采用单级过滤，除尘效果一般，时间一久就会阻塞过滤网，也有一些集尘器在处理粉尘的时候还要暂停机器，影响生产效率，维修保养也更是不方便。
技术实现思路
为了克服以上现有技术存在的不足之处，一种旋风脉动双级过滤集尘器，采用旋风除尘与过滤器双级过滤除尘，过滤器采用脉冲清网除尘结构，采用无纺过滤布袋降低了除尘阻力，提高了除尘效果，结构简单、合理，通过两级过滤除尘，对微小微尘的过滤彻底，利于人工除尘和后序的维护工作，无需停机清灰下部采用活动接尘盒，利用回转卸灰阀与气动马达可快速清理堆积的灰尘，大大延长了过滤器维护与保养的周期。为了达到上述目的，本技术一种旋风脉动双级过滤集尘器，包括机架、滤尘室、进气口、吸气口、旋风集尘室、气动马达，所述其特征在于：所述机架上设有旋风集尘室，所述旋风集尘室下方设置有一落尘室，所述落尘室下端连接有回转卸灰阀，所述回转卸灰阀上设有气动马达；所述旋风集尘室上方设有滤尘室，所述滤尘室包括内置的布袋笼机架、滤尘室盖板，所述布袋笼机架上安放有过滤布袋。进一步的，为了保证滤尘室的密封性及方便清除滤尘室内的灰尘，所述滤尘室盖板与滤尘室接触位设有滤尘室密封垫；所述滤尘室一侧设置有滤尘室门盖板，所述滤尘室门盖板与滤尘室贴合处间设有密封垫。进一步的，所述滤尘室上方一侧设有吸气口，吸气口与滤尘室连通；所述旋风集尘室一侧设有进气口，所述进气口与旋风集尘室连通。作为优选的，所述机架下部一侧装有储气罐，所述储气罐上设有气源三联件。进一步的，我了保证可以使无纺过滤布袋抖动，所示滤尘室盖板上设有连接着储气罐的气缸，气缸旁设有二位五通电磁阀；所述气动马达与储气罐连通，储气罐可为气动马达提供气源动力。作为优选的，为了保证整体的稳定性，所述机架下端设有配重板。作为优选的，所述落尘室上设有观察窗。进一步的，为了保证气料顺利分离，所述进气口与吸气口以轴心为中心在空间上相切180度。进一步的，所述回转卸灰阀通过气动轴杆连接着气动马达，所述回转卸灰阀一侧壳体上安装有均压管，所述均压管通过二位五通电磁阀连接贮气罐。本技术的有益效果是：一种旋风脉动双级过滤集尘器，采用旋风除尘与过滤器双级过滤，过滤器采用脉冲清网除尘结构，采用无纺过滤布袋降低了除尘阻力，提高了除尘效果，结构简单、合理，通过两级过滤除尘，对微小微尘的过滤彻底，利于人工除尘和后序的维护工作，下部采用活动接尘盒，利用气动马达可快速清理堆积的灰尘，大大延长了过滤器维护与保养的周期，采用安全，防爆的气动马达作为自动除尘的动力，保证除尘工作在高浓度粉尘等不利条件下均能正常工作，进气口装置与旋风装置外侧相切，吸气口装置与布袋表面相切，且进气口与吸气口在轴心为中心在空间上相切，这样有利于起到气料分离，实现了风与物料的彻底分离，大大降低了收集成本，减少了损失浪费，采用回转卸灰阀同时降低了工人的劳动强度，减少了对大气环境的污染。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1是本技术一种旋风脉动双级过滤集尘器正面结构图；图2是本技术一种旋风脉动双级过滤集尘器的侧面剖面图。图3是本技术一种旋风脉动双级过滤集尘器回转卸灰阀及气动马达示意图。图中：机架-1、滤尘室密封垫-2、滤尘室盖板-3、布袋笼机架-4、滤尘室-5、旋风集尘室-6、回转卸灰阀-7、气动马达-8、过滤布袋-9、二位五通电磁阀-10、滤尘室门盖板-11、密封垫-12、配重板-13、储气罐-14、气源三联件-15、吸气口-16、进气口-17、气缸-18、落尘室-19、观察窗-20、均压管-21、气动轴杆-22。具体实施方式下面参照附图对本技术所述的旋风布袋式脉动集尘器做进一步说明:如图1、2、3所示一种旋风脉动双级过滤集尘器，包括机架1、滤尘室5、进气口17、吸气口16、旋风集尘室6、气动马达8，所述其特征在于：所述机架1上设有旋风集尘室6，所述旋风集尘室6下方设置有一落尘室19，所述落尘室19下端连接有回转卸灰阀7，所述回转卸灰阀7上设有气动马达8；所述旋风集尘室6上方设有滤尘室5，所述滤尘室5包括内置的布袋笼机架4、滤尘室盖板3，所述布袋笼机架4上安放有过滤布袋9，所述滤尘室盖板3与滤尘室5接触位设有滤尘室密封垫2；所述滤尘室5一侧设置有滤尘室门盖板11，所述滤尘室门盖板11与滤尘室5贴合处间设有密封垫12。所述滤尘室5上方一侧设有吸气口16，吸气口16与滤尘室5连通；所述旋风集尘室6一侧设有进气口17，所述进气口17与旋风集尘室6连通；所述机架1下部一侧装有储气罐14，所述储气罐14上设有气源三联件15。所示滤尘室盖板3上设有连接着储气罐14的气缸18，气缸18旁设有二位五通电磁阀10；所述气动马达8与储气罐14连通；所述机架1下端设有配重板13，起到稳定整个设备；为了方便查看落尘室内的状况在所述落尘室19上设有观察窗20；所述进气口17与吸气口16以轴心为中心在空间上相切180度，提高了气灰分离的效率；所述回转卸灰阀7通过气动轴杆22连接着气动马达8，所述回转卸灰阀7一侧壳体上安装有均压管21，所述均压管21通过二位五通电磁阀10连接贮气罐14，采用在壳体一侧安装均压管，使叶轮格腔（未标示）的气压与上仓的气压均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。本技术旋风脉动双级过滤集尘器是这样实现的：当含有粉尘的空气由进气口被吸入后，一部分粉尘由于自身的重力加上旋风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风脉动双级过滤集尘器，包括机架、滤尘室、进气口、吸气口、旋风集尘室、气动马达，其特征在于：所述机架上设有旋风集尘室，所述旋风集尘室下方设置有一落尘室，所述落尘室下端连接有回转卸灰阀，所述回转卸灰阀上设有气动马达；所述旋风集尘室上方设有滤尘室，所述滤尘室包括内置的布袋笼机架、滤尘室盖板，所述布袋笼机架上安放有过滤布袋。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋风脉动双级过滤集尘器，包括机架、滤尘室、进气口、吸气口、旋风集尘室、气动马达，其特征在于：所述机架上设有旋风集尘室，所述旋风集尘室下方设置有一落尘室，所述落尘室下端连接有回转卸灰阀，所述回转卸灰阀上设有气动马达；所述旋风集尘室上方设有滤尘室，所述滤尘室包括内置的布袋笼机架、滤尘室盖板，所述布袋笼机架上安放有过滤布袋。


2.根据权利要求1所述的一种旋风脉动双级过滤集尘器，其特征在于：所述滤尘室盖板与滤尘室接触位设有滤尘室密封垫；所述滤尘室一侧设置有滤尘室门盖板，所述滤尘室门盖板与滤尘室贴合处间设有密封垫。


3.根据权利要求1所述的一种旋风脉动双级过滤集尘器，其特征在于：所述滤尘室上方一侧设有吸气口，吸气口与滤尘室连通；所述旋风集尘室一侧设有进气口，所述进气口与旋风集尘室连通。


4.根据权利要求1所述的一种旋风脉动双级过滤集尘器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹奇龙，黄道平，林文康，
申请(专利权)人：佛山市昇业塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44