一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统技术方案

技术编号:24351634 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-03 01:43
本实用新型专利技术涉及燃煤锅炉处系统技术领域,尤其是一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统。该种燃煤锅炉的烟气综合处理系统,包括壳体,壳体内部由下至上依次设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将壳体内部由下至上分为余热回收腔室、脱硫脱硝腔室和除尘除雾腔室,余热回收腔室内固定有竖直的螺旋烟气管道;脱硫脱硝腔室内相邻两网孔支撑板内设置有脱硫剂或脱硝剂;除尘除雾腔室顶部设置有净烟气出口。本实用新型专利技术的一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统,一体化设计,在同一系统的同一装置中实现燃煤锅炉烟气余热回收、脱硫脱硝、除尘除雾,系统连贯性强,极大缩短了燃煤锅炉烟气处理的时间,提高烟气综合处理工作效率。

A comprehensive flue gas treatment system of coal-fired boiler

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统
本技术涉及燃煤锅炉处系统
,尤其是一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统。
技术介绍
燃煤锅炉烟气温度较高且含有一定量的固体颗粒、硫化物、氨氮等有害成分,若直接排放到大气中会对周围的环境造成破坏,不符合国家对企业生产需合理保护环境的基本要求。现有的燃煤锅炉烟气余热回收、脱硫脱硝和除尘除雾一般在同一系统不同装置中进行,连贯性不强,延长了烟气的处理时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统,克服前述现有技术的不足,实现装置一体化设计,将系统中余热回收、烟气脱硫脱硝、除尘除雾在同一系统同一设备中完成,极大缩短烟气处理时间,提高烟气处理效率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统,包括壳体,所述壳体内部由下至上依次设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将壳体内部由下至上分为余热回收腔室、脱硫脱硝腔室和除尘除雾腔室,所述余热回收腔室内固定有竖直的螺旋烟气管道,螺旋烟气管道的原烟气入气管伸出壳体外部,螺旋烟气管道的原烟气出气管伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统,包括壳体,其特征在于:所述壳体内部由下至上依次设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将壳体内部由下至上分为余热回收腔室、脱硫脱硝腔室和除尘除雾腔室,所述余热回收腔室内固定有竖直的螺旋烟气管道,螺旋烟气管道的原烟气入气管伸出壳体外部,螺旋烟气管道的原烟气出气管伸出壳体外部后与脱硫脱硝腔室底部连通,余热回收腔室下端一侧设置有进水口,余热回收腔室上端一侧设置有出水口;所述脱硫脱硝腔室内倾斜设置有多块网孔支撑板,相邻两网孔支撑板内设置有脱硫剂或脱硝剂,相邻两网孔支撑板之间均设置有连接杆,第二隔板下端设置有振动电机,振动电机与从动杆连接,从动杆另一端与位于最上端...

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统,包括壳体,其特征在于:所述壳体内部由下至上依次设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将壳体内部由下至上分为余热回收腔室、脱硫脱硝腔室和除尘除雾腔室,所述余热回收腔室内固定有竖直的螺旋烟气管道,螺旋烟气管道的原烟气入气管伸出壳体外部,螺旋烟气管道的原烟气出气管伸出壳体外部后与脱硫脱硝腔室底部连通,余热回收腔室下端一侧设置有进水口,余热回收腔室上端一侧设置有出水口;所述脱硫脱硝腔室内倾斜设置有多块网孔支撑板,相邻两网孔支撑板内设置有脱硫剂或脱硝剂,相邻两网孔支撑板之间均设置有连接杆,第二隔板下端设置有振动电机,振动电机与从动杆连接,从动杆另一端与位于最上端的网孔支撑板连接;脱硫脱硝腔室的烟气出气管伸出壳体外壁并与除尘除雾腔室连通,除尘除雾腔室内中上部设置有除尘机构,除尘机构上部设置有除雾机构,除尘除雾腔室顶部设置有净烟气出口。


2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统,其特征在于:所述除尘机构包括均匀并联设置于除尘除雾腔室中上部的水管、用于连通各水管的进水总管、均匀设置于各水管下端的喷头。


3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统,其特征在于:所述除雾机构包括固定于壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:李轩楚海运陈龙张文龙李壮壮赵强张新莹
申请(专利权)人:东营市港城热力有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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