快装锅炉制造技术

一种快装锅炉，其特点是采用双锅筒水火管混合式强制循环快装热水锅炉，设置了蛇形管排，整体浇筑炉墙。本实用新型专利技术的优点是：锅炉使用寿命长，解决了后管板管桥裂纹问题，钢耗低，热效率高。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种快装锅炉，它属于采暖设备领域。目前，取暖用热水锅炉多采用锅壳式水火管锅炉，其存在问题是锅筒在炉膛内直接受火焰辐射，易局部产生变形，再加上进锅炉的水质不符合标准，锅筒底部短时间内即产生鼓包，影响锅炉使用寿命；另外，高温烟气直接冲刷后管板下部，管板承受热应力大，以致造成管桥裂纹；单锅筒耗钢量大。本技术的目的是要提供一种新型快装锅炉，解决火焰直接幅射锅筒，延长锅炉使用寿命；解决后管板管桥裂纹问题，降低钢耗。本技术是这样实现的锅炉为双锅筒水火管混合式强制循环快装热水锅炉，它是由汽水部分、燃烧部分、锅炉附件和锅炉辅机组成的，其特点是采用双锅筒水火管混合式强制循环快装，在锅筒底部设置了一层耐火材料，不受火焰直接幅射，克服了火焰直接幅射锅筒的问题；在炉膛出口设置了蛇形管排，对流受热面，烟气横向冲刷换热，体积小，换热效率高；由于设计了对流管束，从而使后管板烟温降到480C，杜绝了高温烟气直接冲刷管板，解决了管桥裂纹的问题。装置说明前烟箱1位于左右两个锅筒的前部，与锅筒的前管板焊接而成，大部分伸出锅炉前面板。压力表管座2、安全门管座3、入孔4、出水管座6、上联通管7分别按顺序设于两锅筒上部，并与锅筒相焊接相锅炉的两个锅筒5纵置于锅炉炉膛上部外面左右侧，由锅炉左右侧水冷壁管和四个大口径降水管焊接在一起。上联箱8位于炉膛的上后部，它与水冷壁管和设置在炉膛出口后部的对流管束10焊接在一起，锅炉的前拱17和后拱9分别位于锅炉炉膛的前、后部，其中后拱的一部分伸入炉膛中，并由焊接在左右侧的水冷壁管上的支拱座支撑。锅炉耐火层18包围了整个锅炉炉膛和对流管束。煤斗16为于锅炉头部，链条炉排15位于锅炉炉膛下部，并装在底盘14上，进水管座11位于锅炉后部左右侧，排污12、下联接管13、焊接于左右两侧，端部伸出保温层护板表面。本技术的优点是1.锅炉寿命长。2.热效率高。3.钢耗低由于锅筒改为双锅筒，锅筒直径小，钢耗下降，每蒸吨平均钢耗下降22％左右。4.选用整体浇筑炉墙，使锅炉散热损失降底。 附图说明图1为本技术剖面图。1为右锅筒前烟箱，2为压力表管座，3为安全阀管座，4为入孔，5为左锅筒，6为出水联通管，7为上联通管，8为上集箱，9为后拱，10为对流管束，11为进水管座，12为排污，13为下联接管，14为底盘，15为链条炉排，16为煤斗，17为前拱，18为耐火层。权利要求1.一种快装锅炉，它是由汽水部分、燃烧部分、锅炉附件和锅炉辅机组成，其特征是采用双锅筒水火管混合式强制循环快装，并设置了蛇形管排，炉墙整体浇筑。2.根据权利要求1所述的快装锅炉，其特征在于蛇形管排设置在炉膛出口处。3.根据权利要求1所述的快装锅炉，其特征在于锅筒底部设置耐火层。专利摘要一种快装锅炉，其特点是采用双锅筒水火管混合式强制循环快装热水锅炉，设置了蛇形管排，整体浇筑炉墙。本技术的优点是锅炉使用寿命长，解决了后管板管桥裂纹问题，钢耗低，热效率高。文档编号F24H1/44GK2034668SQ87216879公开日1989年3月22日 申请日期1988年5月26日 优先权日1988年5月26日专利技术者朱锡忠, 张建生, 张欣, 胡津琳 申请人:北京电力建设公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快装锅炉，它是由汽水部分、燃烧部分、锅炉附件和锅炉辅机组成，其特征是采用双锅筒水火管混合式强制循环快装，并设置了蛇形管排，炉墙整体浇筑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锡忠，张建生，张欣，胡津琳，
申请(专利权)人：北京电力建设公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]