一种节能锅炉制造技术

技术编号：2434696 阅读：149 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种有热发生装置的水加热器，它包括炉壳，在炉壳的内腔中设有燃烧室、烟室、炉渣室、外水室和内水室，内水室与外水室连通，燃烧室内的换热排管是横管、其两端与外水室连通，烟室的上端敞口并伸出炉壳的顶面、其上套接一烟囱帽，烟囱帽上设有烟囱口。这种锅炉与传统使用的换热管是竖管的立式锅炉相比，节煤２５－３０％，便于清扫烟室。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有热发生装置的水加热器。传统使用的立式锅炉，其换热管都是竖排管，燃烧室内燃烧产生的热能和高温烟气穿过竖排管的内腔、经烟室后从烟囱中排出，竖排管和烟室置于水室内，与水室内的水进行热交换。这种传统使用的立式锅炉，其弊端是1、竖排管的受热面积小，热效率低；2、烟囱口小，对容易被烟尘堵塞的烟室清扫困难，燃烧不充分，热效率也会降低。本技术的目的是提供一种热效率高、烟室容易清扫的节能锅炉。这种节能锅炉，包括炉壳，在炉壳的内腔下段设有燃烧室壁，燃烧室壁的下端与炉壳内侧面固定、上端与烟室壁连为一体，对应于燃烧室壁的底面位置设有与炉壳固定的炉排，炉壳的内腔位于炉排之下的部分为炉渣室，燃烧室壁的内腔为燃烧室，烟室壁的内腔为烟室，燃烧室壁、烟室壁与炉壳之间的间隙为外水室，在炉壳上设有与炉渣室连通的出渣口、与燃烧室连通的进煤管口、与外水室的下部连通的进水管口和与外水室的顶部连通的蒸气及热水出管口，在烟室内放置有与烟室壁固定的内胆，内胆的内腔为内水室，内水室的上部和下部分别与外水室连通，在燃烧室内装有换热排管，其结构特点是换热排管是横管，每排中的每一横管密封穿过燃烧室壁、其两端与外水室连通，烟室壁的上端敞口并穿过炉壳顶面上伸，在烟室壁的伸出部分套接一烟囱帽，烟囱帽上设有烟囱口。作为对这种节能锅炉的改进，在炉壳上设有与外水室的中下部连通的热水出管，与外水室的下部连通的排污管，热水出管和排污管上分别装有水阀，在进水管口上装有水位显示管，水位显示管的上端通过连接管口与外水室的上部连通，换热排管的排数为1-3排。本技术所述的锅炉，燃烧室内燃烧煤所产生的热能直接对横排管的...

【技术保护点】
一种节能锅炉，包括炉壳（１），在炉壳（１）内腔下段设有燃烧室壁（２），燃烧室壁（２）的下端与炉壳（１）内侧面固定、上端与烟室壁（３）连为一体，对应于燃烧室壁（２）的底面位置设有与炉壳（１）固定的炉排（４），炉壳（１）的内腔位于炉排（４）之下的部分为炉渣室（５），燃烧室壁（２）的内腔为燃烧室（６），烟室壁（３）的内腔为烟室（７），燃烧室壁（２）、烟室壁（３）与炉壳（１）之间的间隙为外水室（８），在炉壳（１）上设有与炉渣室（５）连通的出渣口（９）、与燃烧室（６）连通的进煤管口（１０）、与外水室（８）的下部连通的进水管口（１１）和与外水室（８）的顶部连通的蒸气及热水出管口（１２），在烟室（７）内放置有与烟室壁（３）固定的内胆（１５），内胆（１５）的内腔为内水室（１６），内水室（１６）的上部和下部分别与外水室（８）连通，在燃烧室（６）内装有换热排管（１７），其特征是换热排管（１７）是横管，每排中的每一横管密封穿过燃烧室壁（２）、其两端与外水室（８）连通，烟室壁（３）的上端敞口并穿过炉壳（１）顶面上伸，在烟室壁（３）的伸出部分套接一烟囱帽（１８），烟囱帽（１８）上设有烟囱口（１９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许法德，
申请(专利权)人：许法德，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人