光纤光缆用加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种光纤光缆用加工装置，包括激光接带机和设置于激光接带机一侧的分线板，所述分线板通过一安装板安装于一支架上，一安装座嵌入所述安装通孔内并与安装板固定连接，所述安装座的中央通孔内可转动地安装有一轴套，此轴套的周向外表面与安装座的周向内表面之间连接有一轴承，此轴承的外圈与安装座紧密配合，所述轴承的内圈与轴套紧密配合，所述轴套的一个端面上安装有所述分线板。本发明专利技术在保证被包覆于由钢带形成的套管内的光纤具有一定余长的同时，消除光缆内光纤位置的固定性，避免因为光缆内光纤分布于同一方向上而产生弯曲的应力，获得在各个方向上物理、化学性能均衡的光缆成品。

Processing device for optical fiber cable

【技术实现步骤摘要】
光纤光缆用加工装置
本专利技术涉及一种光纤光缆用加工装置，属于通信线缆加工

技术介绍
通信光纤是由高纯度二氧化硅与少量高折射率掺杂剂二氧化钛、二氧化铬、二氧化铝、二氧化锆和低折射率掺杂剂四氟化硅或氧化硼或五氧化二磷等玻璃材料经涂覆高分子材料制成的具有一定机械强度的涂覆光纤，而通信光缆是将若干根成品光纤经套塑、绞合、挤护套、装铠等工序工艺加工制造而成的实用型线缆产品。在现有技术中，为了保证光缆或光电复合缆在铺设后光纤处于不受力状态，光纤在套管中必须具有一定富余度，即光纤余长；光纤余长在工艺上的形成一般有两种方法：热松弛法和弹性拉伸法，其中热松弛法是利用冷却水温与材料玻璃化温度的差异，使材料产生收缩变化得到光纤余长，而弹性拉伸法是利用外界的作用力，阻止因冷却水温与材料玻璃化温度的差异使套管材料收缩，从而得到光纤余长；但是，光纤的余长在管中以单一的形态存在，导致光缆内部处于不稳定的力学状态，以致光缆在各个方向上的性能差异较大，成品质量不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种光纤光缆用加工装置，该光纤光缆用加工装置在保证被包覆于由钢带形成的套管内的光纤具有一定余长的同时，消除光缆内光纤位置的固定性，避免因为光缆内光纤分布于同一方向上而产生弯曲的应力，获得在各个方向上物理、化学性能均衡的光缆成品。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种光纤光缆用加工装置，包括激光接带机和设置于激光接带机一侧的分线板，所述分线板上开有若干供光纤穿过的通孔，所述激光接带机靠近分线板的一侧开有供光纤穿入的集纤孔，所述激光接带机上且位于所述集纤孔下方开有一供钢带穿入的入料孔，至少两根光纤分别穿过分线板上的通孔并自集纤孔进入激光接带机内；所述分线板通过一安装板安装于一支架上，所述安装板固定安装于支架上，所述安装板上开有一安装通孔，一安装座嵌入所述安装通孔内并与安装板固定连接，所述安装座的中央通孔内可转动地安装有一轴套，此轴套的周向外表面与安装座的周向内表面之间连接有一轴承，此轴承的外圈与安装座紧密配合，所述轴承的内圈与轴套紧密配合，所述轴套的一个端面上安装有所述分线板，此轴套的另一个端面上固定安装有一从皮带轮，此从皮带轮通过一同步带与一主皮带轮传动连接；所述主皮带轮位于安装板的一侧，所述安装板的另一侧安装有一电机，此电机的输出轴穿过安装板并与主皮带轮固定连接，用于驱动主皮带轮旋转；所述主皮带轮上安装有两个随主皮带轮转动的挡片，此两个挡片的一端与主皮带轮中央的转动轴固定连接，所述挡片的另一端伸出主皮带轮的圆周面，两个所述挡片之间形成一个锐角夹角，所述安装板上安装有两个分别与两个挡片对应的接近开关；所述激光接带机的一侧并位于分线板下方安装有一清洗机，所述钢带前端穿过此清洗机并自入料孔穿入激光接带机内。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述清洗机内置有两个面对面设置的羊毛毡块，所述钢带自两个羊毛毡块之间穿过且钢带的上、下表面分别与两个羊毛毡块相对的表面挤压接触。2.上述方案中，所述羊毛毡块为酒精羊毛毡块。3.上述方案中，所述分线板上的通孔数目为96个。4.上述方案中，所述主皮带轮上还安装有一复位挡片，此复位挡片的一端与主皮带轮中央的转动轴固定连接，另一端位于两个挡片之间。5.上述方案中，所述安装板上安装有与复位挡片配合的复位感应器。6.上述方案中，所述复位感应器在沿主皮带轮周向方向上位于两个接近开关中间。7.上述方案中，两个所述挡片之间形成的锐角为15°~60°。8.上述方案中，两个所述接近开关分别安装于安装板的上端面和下端面。9.上述方案中，所述复位感应器安装于安装板的侧面。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1、本专利技术光纤光缆用加工装置，其通过两个接近开关、两个挡片配合电机驱动分线板在正反两个方向上往复旋转，在保证被包覆于由钢带形成的套管内的光纤具有一定余长的同时，使得光纤以螺旋状分布于套管内，即光纤以相对均匀的方式分布在套管内三维空间中，使得获得的光缆内的光纤分布于各个方向上，消除光缆内光纤位置的固定性，从而使得获得的光缆具有各向同性，避免因为光缆内光纤分布于同一方向上而产生弯曲的应力，获得在各个方向上物理、化学性能均衡的光缆成品，消除了应力集中带来的质量安全隐患，提高了产品质量，丰富产品的使用场景。2、本专利技术光纤光缆用加工装置，其主皮带轮上还安装有一复位挡片，此复位挡片的一端与主皮带轮中央的转动轴固定连接，另一端位于两个挡片之间，安装板上安装有与复位挡片配合的复位感应器，方便工作人员校准原点，使得主动轮在往复转动前，经过分线板的光纤处于松弛状态，提高挡片和接近开关的配合精度，还便于根据复位感应器的位置调节挡片的位置，从而便于调节往复转动的角度；另外，激光接带机的一侧并位于分线板下方安装有一清洗机，所述钢带前端穿过此清洗机并自入料孔穿入激光接带机内，通过清洗机对进入激光接带机前的钢带进行擦拭清洗，清除残留在钢带上的毛屑，保重成缆的质量。附图说明附图1为本专利技术光纤光缆用加工装置的整体结构示意图；附图2为本专利技术光纤光缆用加工装置的局部结构示意图；附图3为本专利技术光纤光缆用加工装置的局部结构正视图；附图4为本专利技术光纤光缆用加工装置的局部结构剖视图。以下附图中：1、激光接带机；2、分线板；3、光纤；4、通孔；5、集纤孔；6、钢带；7、入料孔；8、安装板；801、安装通孔；9、支架；10、安装座；101、安装部；102、套筒部；11、轴套；12、轴承；13、从皮带轮；14、同步带；15、主皮带轮；16、电机；17、挡片；18、接近开关；19、复位挡片；20、复位感应器；21、清洗机。具体实施方式在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。实施例1：一种光纤光缆用加工装置，包括激光接带机1和设置于激光接带机1一侧的分线板2，所述分线板2上开有若干供光纤3穿过的通孔4，所述激光接带机1靠近分线板2的一侧开有供光纤3穿入的集纤孔5，所述激光接带机1上且位于所述集纤孔5下方开有一供钢带6穿入的入料孔7，来自光纤放线架的48根光纤3分别穿过分线板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤光缆用加工装置，其特征在于：包括激光接带机（1）和设置于激光接带机（1）一侧的分线板（2），所述分线板（2）上开有若干供光纤（3）穿过的通孔（4），所述激光接带机（1）靠近分线板（2）的一侧开有供光纤（3）穿入的集纤孔（5），所述激光接带机（1）上且位于所述集纤孔（5）下方开有一供钢带（6）穿入的入料孔（7），至少两根光纤（3）分别穿过分线板（2）上的通孔（4）并自集纤孔（5）进入激光接带机（1）内；/n所述分线板（2）通过一安装板（8）安装于一支架（9）上，所述安装板（8）固定安装于支架（9）上，所述安装板（8）上开有一安装通孔（801），一安装座（10）嵌入所述安装通孔（801）内并与安装板（8）固定连接，所述安装座（10）的中央通孔内可转动地安装有一轴套（11），此轴套（11）的周向外表面与安装座（10）的周向内表面之间连接有一轴承（12），此轴承（12）的外圈与安装座（10）紧密配合，所述轴承（12）的内圈与轴套（11）紧密配合，所述轴套（11）的一个端面上安装有所述分线板（2），此轴套（11）的另一个端面上固定安装有一从皮带轮（13），此从皮带轮（13）通过一同步带（14）与一主皮带轮（15）传动连接；/n所述主皮带轮（15）位于安装板（8）的一侧，所述安装板（8）的另一侧安装有一电机（16），此电机（16）的输出轴穿过安装板（8）并与主皮带轮（15）固定连接，用于驱动主皮带轮（15）旋转；/n所述主皮带轮（15）上安装有两个随主皮带轮（15）转动的挡片（17），此两个挡片（17）的一端与主皮带轮（15）中央的转动轴固定连接，所述挡片（17）的另一端伸出主皮带轮（15）的圆周面，两个所述挡片（17）之间形成一个锐角夹角，所述安装板（8）上安装有两个分别与两个挡片（17）对应的接近开关（18）；/n所述激光接带机（1）的一侧并位于分线板（2）下方安装有一清洗机（21），所述钢带（6）前端穿过此清洗机（21）并自入料孔（7）穿入激光接带机（1）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光纤光缆用加工装置，其特征在于：包括激光接带机（1）和设置于激光接带机（1）一侧的分线板（2），所述分线板（2）上开有若干供光纤（3）穿过的通孔（4），所述激光接带机（1）靠近分线板（2）的一侧开有供光纤（3）穿入的集纤孔（5），所述激光接带机（1）上且位于所述集纤孔（5）下方开有一供钢带（6）穿入的入料孔（7），至少两根光纤（3）分别穿过分线板（2）上的通孔（4）并自集纤孔（5）进入激光接带机（1）内；
所述分线板（2）通过一安装板（8）安装于一支架（9）上，所述安装板（8）固定安装于支架（9）上，所述安装板（8）上开有一安装通孔（801），一安装座（10）嵌入所述安装通孔（801）内并与安装板（8）固定连接，所述安装座（10）的中央通孔内可转动地安装有一轴套（11），此轴套（11）的周向外表面与安装座（10）的周向内表面之间连接有一轴承（12），此轴承（12）的外圈与安装座（10）紧密配合，所述轴承（12）的内圈与轴套（11）紧密配合，所述轴套（11）的一个端面上安装有所述分线板（2），此轴套（11）的另一个端面上固定安装有一从皮带轮（13），此从皮带轮（13）通过一同步带（14）与一主皮带轮（15）传动连接；
所述主皮带轮（15）位于安装板（8）的一侧，所述安装板（8）的另一侧安装有一电机（16），此电机（16）的输出轴穿过安装板（8）并与主皮带轮（15）固定连接，用于驱动主皮带轮（15）旋转；
所述主皮带轮（15）上安装有两个随主皮带轮（15）转动的挡片（17），此两个挡片（17）的一端与主皮带轮（15）中央的转动轴固定连接，所述挡片（17）的另一端伸出主皮带轮（15）的圆周面，两个所述挡片（17）之间形成一个锐角夹角，所述安装板（8）上安装有两个分别与两个挡片（17）对应的接近开关（18）；

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卿卿，沈建新，赵卫星，宋建磊，施浩，
申请(专利权)人：江苏亨通电力特种导线有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32