光纤缆线制造技术

本发明专利技术涉及光纤缆线，光纤缆线(1A)具备：缆线主体，具有芯部(11)和收容芯部的内部护套(14)；加强片材(20)，围绕缆线主体；外部护套(30)，收容缆线主体和加强片材；以及外侧撕裂绳(12)，被埋设于内部护套。在内部护套形成有朝向径向外侧突出的突起部(15)，外侧撕裂绳的至少一部分位于突起部的内侧。

fiber optic

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光纤缆线
本专利技术涉及光纤缆线。本申请主张于2017年12月21日在日本申请的日本专利申请第2017-245226号的优先权，并在此引用其内容。
技术介绍
以往，已知有下述专利文献1所示那样的光纤缆线。该光纤缆线具备：具有光纤的缆线主体、撕裂绳、加强片材以及外部护套。加强片材围绕缆线主体，防止缆线主体被老鼠、松鼠等啃咬而使光纤受到损伤。撕裂绳设置于缆线主体与加强片材之间的间隙，用于在拆卸光纤缆线时、进行中间后分支作业时，撕裂加强片材和外部护套。专利文献1：日本特开2017-72801号公报然而，近年来，例如存在使用全长为1m左右的短光纤缆线的情况。这样，在光纤缆线较短的情况下，存在以下情况：即使使用撕裂绳要撕裂加强片材和外部护套，撕裂绳也会意外地从光纤缆线内脱落，而不能正常地进行撕裂作业。特别是在上述专利文献1的结构中，撕裂绳配置于缆线主体与加强片材之间的间隙内，在进行撕裂作业时，撕裂绳容易脱落。另外，在加强片材具有被实施倒圆而重叠的部分的情况下，若撕裂绳位于该重叠部分的内侧，则用于撕裂加强片材所需的力变得极大。因此，考虑在制造光纤缆线时，使撕裂绳位于并非加强片材的重叠部分的内侧的位置。然而，在上述专利文献1的结构中，撕裂绳的位置不稳定，成为使制造效率降低的主要因素。
技术实现思路
本专利技术是考虑这样的状况而完成的，其目的在于，改善加强片材和外部护套的撕裂作业性，并且使光纤缆线的制造效率提高。为了解决上述课题，本专利技术的第一方式所涉及的光纤缆线具备：缆线主体，具有芯部和收容上述芯部的内部护套；加强片材，围绕上述缆线主体；外部护套，收容上述缆线主体和上述加强片材；以及外侧撕裂绳，埋设于上述内部护套，在上述内部护套形成有朝向径向外侧突出的突起部，上述外侧撕裂绳的至少一部分位于上述突起部的内侧。根据本专利技术的上述方式，能够改善加强片材和外部护套的撕裂作业性，并且使光纤缆线的制造效率提高。附图说明图1是第一实施方式所涉及的光纤缆线的横向剖视图。图2是第二实施方式所涉及的光纤缆线的横向剖视图。图3的(a)部～图3的(c)部是对从图2的光纤缆线取出芯部的作业进行说明的图。图4是第二实施方式的变形例所涉及的光纤缆线的横向剖视图。图5是第三实施方式所涉及的光纤缆线的横向剖视图。图6是第四实施方式所涉及的光纤缆线的横向剖视图。图7是第四实施方式的变形例所涉及的光纤缆线的横向剖视图。图8是第五实施方式所涉及的光纤缆线的横向剖视图。图9是第五实施方式的变形例所涉及的光纤缆线的横向剖视图。图10是第五实施方式的另一个变形例所涉及的光纤缆线的横向剖视图。具体实施方式(第一实施方式)以下，参照图1对第一实施方式所涉及的光纤缆线的结构进行说明。如图1所示，光纤缆线1A具备：具有光纤的缆线主体10A、加强片材20以及外部护套30。(方向定义)这里，在本实施方式中，将缆线主体10A的长度方向简称为长度方向，将缆线主体10A的中心轴线简称为中心轴线O。另外，将与中心轴线O正交的截面称为横截面。在横向剖视时，将与中心轴线O交叉的方向称为径向，将绕中心轴线O旋转的方向称为周向。缆线主体10A具有芯部11、一对外侧撕裂绳12、一对抗张力体(张力构件)13以及内部护套14。芯部11沿长度方向延伸。芯部11通过集合多根光纤而构成。作为构成芯部11的光纤，能够使用光纤素线、光纤芯线、光纤带芯线等。构成芯部11的多个光纤例如在被捆束起来的状态下被捆扎件捆扎。多个光纤也可以被按压卷绕件、吸水带(片材)覆盖。芯部11的横截面形状没有特别限定，可以是圆形，可以是椭圆形，也可以是矩形。在横向剖视时，一对抗张力体13以夹着芯部11的方式埋设于内部护套14。各抗张力体13沿长度方向延伸。各抗张力体13可以在长度方向上相对于芯部11平行地配置，也可以配置为以芯部11为中心的螺旋状。抗张力体13具有保护芯部11的光纤避免作用于光纤缆线1A的张力的作用。抗张力体13的材质例如是金属线(钢线等)、抗拉纤维(芳族聚酰胺纤维等)、FRP等。各抗张力体13也可以由单一的一根线状部件构成。另外，各抗张力体13也可以将多根素线捆束起来或者相互捻合而构成。在横向剖视时，将连结一对抗张力体13的各中心的直线称为中立线L。若向与中立线L垂直的方向(图1中的上下方向)弯曲光纤缆线1A，则与向其他方向弯曲光纤缆线1A的情况相比，抗张力体13的伸缩变小。因此，光纤缆线1A向与中立线L垂直的方向弯曲比较容易。此外，缆线主体10A也可以含有三根以上的抗张力体13。在于周向上等间隔地配置三根以上的抗张力体13的情况下，缆线主体10A的弯曲的方向性变小，能够更容易操作光纤缆线1A。内部护套14一并包覆芯部11和一对抗张力体13。作为内部护套14的材料，能够使用聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等树脂。内部护套14形成为大致圆柱状。在内部护套14的外周面形成有朝向径向外侧突出的一对突起部15。内部护套14和一对突起部15通过挤压成型等一体地形成。一对突起部15在周向上保持等间隔地配置。在横向剖视时，一对突起部15位于通过中心轴线O且与中立线L正交的直线上。在横向剖视时，各突起部15形成为大致半圆形。外侧撕裂绳12在进行撕裂加强片材20和外部护套30的作业(以下，简称为撕裂作业)时使用。要求外侧撕裂绳12具有能够将加强片材20和外部护套30劈开程度的机械强度(例如抗拉强度)。在横向剖视时，一对外侧撕裂绳12位于通过中心轴线O且与中立线L正交的直线上。各外侧撕裂绳12沿长度方向延伸。作为外侧撕裂绳12，能够使用将聚酯、芳族聚酰胺等合成纤维捻合的绳。外侧撕裂绳12埋设于内部护套14的突起部15，位于突起部15的内侧。在本实施方式中，在横向剖视时，外侧撕裂绳12没有在突起部15的外侧露出。因此，即使对内部护套14和突起部15挤压成型之后在水槽中进行冷却，也能够防止水分渗透到外侧撕裂绳12。加强片材20沿长度方向延伸，形成为围绕缆线主体10A的筒状。作为加强片材20的材质，能够使用不锈钢、铜、铜合金等金属。另外，也可以将使用玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维等的纤维片材、FRP等用作加强片材20。加强片材20例如优选为带状，使长度方向与缆线主体10A的长度方向一致地设置。加强片材20的厚度例如为0.1mm～0.3mm左右。通过使加强片材20的厚度在该范围内，防止因动物的咬食而使芯部11的光纤受到损伤，并且能够利用外侧撕裂绳12容易地进行劈开加强片材20的操作。加强片材20遍及整周地围绕缆线主体10A，并且在周向的一部分上重叠。将加强片材20重叠的部分称为重叠部20a。这里，如上所述，光纤缆线1A向与中立线L垂直的方向容易弯曲。因此，例如若重叠部20a位于中立线L上，则在操作光纤缆线1A时，重叠部20a与外部护套30容易相对地运动。若重叠部20a与外部护套30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤缆线，其特征在于，具备：/n缆线主体，该缆线主体具有芯部以及收容所述芯部的内部护套；/n加强片材，该加强片材围绕所述缆线主体；/n外部护套，该外部护套收容所述缆线主体以及所述加强片材；以及/n外侧撕裂绳，该外侧撕裂绳被埋设于所述内部护套，/n在所述内部护套中形成有朝向径向外侧突出的突起部，/n所述外侧撕裂绳的至少一部分位于所述突起部的内侧。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171221 JP 2017-2452261.一种光纤缆线，其特征在于，具备：
缆线主体，该缆线主体具有芯部以及收容所述芯部的内部护套；
加强片材，该加强片材围绕所述缆线主体；
外部护套，该外部护套收容所述缆线主体以及所述加强片材；以及
外侧撕裂绳，该外侧撕裂绳被埋设于所述内部护套，
在所述内部护套中形成有朝向径向外侧突出的突起部，
所述外侧撕裂绳的至少一部分位于所述突起部的内侧。


2.根据权利要求1所述的光纤缆线，其特征在于，
所述突起部的在周向上的宽度随着朝向径向外侧而逐渐变大。


3.根据权利要求1或2所述的光纤缆线，其特征在于，
在所述内部护套中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：大野正敏，富川浩二，大里健，谷冈裕明，铁谷成且，远藤洋平，丸尾勇太，
申请(专利权)人：株式会社藤仓，日本电信电话株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP