一种热泵供热用支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热泵供热用支撑架，包括底座、支架、固定板、固定柱、凹槽、滑块、滑板、气孔、转轴、扭力弹簧、散热孔、限位块、弹簧、第二弹簧和滑槽。本实用新型专利技术的有益效果是：所述滑板内部开设有气孔，有利于对热泵的底部进行散热，限位块内部开设有散热孔，有利于在支撑架未使用时，限位块堵塞滑板内部的气孔，防止灰尘落入气孔，影响散热效果，而支撑架在使用时，滑板挤压固定柱，使固定柱转动挤压滑块，从而使限位块内部开设的散热孔与滑板内部开设的气孔重合，有利于对热泵进行散热，防止温度过高，且限位块与滑板之间固定有弹簧，防止在支撑架未使用时，限位块不能及时复位堵塞气孔，从而使气孔灰尘过多影响散热效果。

A support frame for heat pump heating

【技术实现步骤摘要】
一种热泵供热用支撑架
本技术涉及一种供热用支撑架，具体为一种热泵供热用支撑架，属于支撑架

技术介绍
热泵，又称冷机，是在热力学第二定律基础上产生的一种高效加热装置，可将能量由低温处（低温热库）传送到高温处（高温热库），它能提供给高温处的能量总和要大于它自身运行所需要的能量，多出的这部分热量是在运行能量的作用下从较低温处所取得的，热泵利用低沸点液体经过节流阀减压之后蒸发时，从较低温处吸热，然后经压缩机将蒸汽压缩，使温度升高，在经过冷凝器时放出吸收的热量而液化后，再回到节流阀处，如此循环工作能不断地把热量从温度较低的地方转移给温度较高（需要热量）的地方。传统的热泵供热用支撑架结构比较单一，使用较为麻烦，散热效果和防尘技术不够完善。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热泵供热用支撑架，操作灵活，便于安装与固定，能够有效的进行防尘和散热。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种热泵供热用支撑架，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支架，所述支架背离所述底座的一端固定连接有固定板，所述固定板一端侧壁开设有凹槽，所述固定板固定连接有转轴，所述转轴贯穿于所述凹槽的内部，所述转轴转动连接有固定柱，所述固定柱与所述固定板之间转动连接，所述转轴贯穿于扭力弹簧内部，所述扭力弹簧的一端固定连接有所述固定柱，所述扭力弹簧的另一端固定连接有所述固定板，所述固定板内部开设有滑槽，所述固定板滑动连接有滑板，所述滑板与所述固定柱抵触，所述固定板与所述滑板之间固定有第二弹簧，所述滑板内部开设有气孔，所述滑板内部滑动连接有限位块，所述限位块内部开设有散热孔，所述限位块与所述滑板之间固定连接弹簧，所述限位块背离所述弹簧的一端固定连接有滑块。优选的，为了使散热孔与气孔重合从而使散热效果好，所述散热孔与所述气孔之间的最小水平距离等于所述滑块与所述滑板之间的距离，所述气孔与所述散热孔均为圆台型结构，且所述气孔与所述散热孔错位。优选的，为了更好的实现散热效果，所述滑板内部开设有多个所述气孔，且多个所述气孔均匀分布于所述滑板内部。优选的，为了使气孔在未使用情况下处于闭合状态，所述限位块内部开设有多个所述散热孔，且多个所述散热孔均匀分布于所述限位块的内部。优选的，为了使热泵更好的固定，所述固定柱设有四个，且四个所述固定柱对称分布于所述固定板的两端侧壁。优选的，为了使热泵固定的更加牢固，所述固定柱为L型结构，且所述固定板两端侧壁的所述固定柱呈倒八形分布。本技术的有益效果是：固定柱内部转动连接有转轴，所述转轴贯穿于所述扭力弹簧内部，扭力弹簧的一端与固定板固定连接，另一端与固定柱连接，有利于对固定柱进行限位固定，且所述滑板内部开设有气孔，有利于对热泵的底部进行散热，滑板内部滑动连接有限位块，限位块内部开设有散热孔，有利于在支撑架未使用时，限位块堵塞滑板内部的气孔，防止灰尘落入气孔，影响散热效果，而支撑架在使用时，滑板挤压固定柱，使固定柱转动挤压滑块，从而使限位块内部开设的散热孔与滑板内部开设的气孔重合，有利于对热泵进行散热，防止温度过高，且限位块与滑板之间固定有弹簧，防止在支撑架未使用时，限位块不能及时复位堵塞气孔，从而使气孔灰尘过多影响散热效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1所示的固定柱与滑板的连接结构示意图；图3为图1所示的固定板与滑板的连接结构示意图。图中：1、底座，2、支架，3、固定板，4、固定柱，5、凹槽，6、滑块，7、滑板，8、气孔，9、转轴，10、扭力弹簧，11、散热孔，12、限位块，13、弹簧，14、第二弹簧，15、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种热泵供热用支撑架，包括底座1，所述底座1的顶端固定连接有支架2，所述支架2背离所述底座1的一端固定连接有固定板3，所述固定板3一端侧壁开设有凹槽5，所述固定板固定连接有转轴9，所述转轴9贯穿于所述凹槽5的内部，所述转轴9转动连接有固定柱4，所述固定柱4与所述固定板3之间转动连接，所述转轴9贯穿于扭力弹簧10内部，所述扭力弹簧10的一端固定连接有所述固定柱4，所述扭力弹簧10的另一端固定连接有所述固定板3，所述固定板3内部开设有滑槽15，所述固定板3滑动连接有滑板7，所述滑板7与所述固定柱4抵触，所述固定板3与所述滑板7之间固定有第二弹簧14，所述滑板7内部开设有气孔8，所述滑板7内部滑动连接有限位块12，所述限位块12内部开设有散热孔11，所述限位块12与所述滑板7之间固定连接弹簧13，所述限位块12背离所述弹簧13的一端固定连接有滑块6。作为本技术的一种技术优化方案，所述散热孔11与所述气孔8之间的最小水平距离等于所述滑块6与所述滑板7之间的距离，所述气孔8与所述散热孔11均为圆台型结构，且所述气孔8与所述散热孔11错位。作为本技术的一种技术优化方案，所述滑板7内部开设有多个所述气孔8，且多个所述气孔8均匀分布于所述滑板7内部。作为本技术的一种技术优化方案所述限位块12内部开设有多个所述散热孔11，且多个所述散热孔11均匀分布于所述限位块12的内部。作为本技术的一种技术优化方案，所述固定柱4设有四个，且四个所述固定柱4对称分布于所述固定板3的两端侧壁。作为本技术的一种技术优化方案，所述固定柱4为L型结构，且所述固定板3两端侧壁的所述固定柱4呈倒八形分布。本技术在使用时，首先，工作人员将热泵放于滑板7之上，滑板7在热泵的重力挤压下在固定板3的内部滑动，使滑板7在热泵的作用下挤压第二弹簧14，从而使第二弹簧14受力产生弹力，且滑板7在固定板3内部滑动时挤压固定柱4，使固定柱4在转轴9的作用转动挤压热泵，从而使热泵固定在滑板7顶端，固定柱4在转轴9的作用下转动挤压热泵时，固定柱4最先接触挤压滑块6，滑块6进一步挤压限位块12，限位块12在受力的情况下，从而挤压弹簧13，使弹簧13收缩产生弹力，限位块12在滑块6的挤压下，使限位块12内部开设的散热孔11与固定板3内部开设的气孔8重合，既有利于热泵的底部的散热，又可以使固定板3内部开设的气孔8在支撑架未使用时处于闭合状态，防止灰尘堵塞气孔8，转动四个固定柱4，将滑板7顶起，使固定柱4顶端不再挤压热泵的顶端，取下热泵，固定柱4在转轴9外部固定连接的扭力弹簧10的作用下复位远离滑块6，而滑块6在弹簧13的作用下复位，从而使滑板7内部开设的气孔8与限位块12内部开设的散热孔11分离，使限位块12堵塞滑板7内部的气孔8，而滑板7在第二弹簧14的弹力作用下复位，便于继续固定热泵。对于本领域技术人员而言，显然本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热泵供热用支撑架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有支架（2），所述支架（2）背离所述底座（1）的一端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）一端侧壁开设有凹槽（5），所述固定板固定连接有转轴（9），所述转轴（9）贯穿于所述凹槽（5）的内部，所述转轴（9）转动连接有固定柱（4），所述固定柱（4）与所述固定板（3）之间转动连接，所述转轴（9）贯穿于扭力弹簧（10）内部，所述扭力弹簧（10）的一端固定连接有所述固定柱（4），所述扭力弹簧（10）的另一端固定连接有所述固定板（3），所述固定板（3）内部开设有滑槽（15），所述固定板（3）滑动连接有滑板（7），所述滑板（7）与所述固定柱（4）抵触，所述固定板（3）与所述滑板（7）之间固定有第二弹簧（14），所述滑板（7）内部开设有气孔（8），所述滑板（7）内部滑动连接有限位块（12），所述限位块（12）内部开设有散热孔（11），所述限位块（12）与所述滑板（7）之间固定连接弹簧（13），所述限位块（12）背离所述弹簧（13）的一端固定连接有滑块（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热泵供热用支撑架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有支架（2），所述支架（2）背离所述底座（1）的一端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）一端侧壁开设有凹槽（5），所述固定板固定连接有转轴（9），所述转轴（9）贯穿于所述凹槽（5）的内部，所述转轴（9）转动连接有固定柱（4），所述固定柱（4）与所述固定板（3）之间转动连接，所述转轴（9）贯穿于扭力弹簧（10）内部，所述扭力弹簧（10）的一端固定连接有所述固定柱（4），所述扭力弹簧（10）的另一端固定连接有所述固定板（3），所述固定板（3）内部开设有滑槽（15），所述固定板（3）滑动连接有滑板（7），所述滑板（7）与所述固定柱（4）抵触，所述固定板（3）与所述滑板（7）之间固定有第二弹簧（14），所述滑板（7）内部开设有气孔（8），所述滑板（7）内部滑动连接有限位块（12），所述限位块（12）内部开设有散热孔（11），所述限位块（12）与所述滑板（7）之间固定连接弹簧（13），所述限位块（12）背离所述弹簧（13）的一端固定连接有滑块（6）。

【专利技术属性】
技术研发人员：张继红，
申请(专利权)人：天津鼎金新能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12