一种上进风燃烧器以及应用有该上进风燃烧器的灶具制造技术

技术编号:24350102 阅读:41 留言:0更新日期:2020-06-03 01:26
本实用新型专利技术涉及一种上进风燃烧器以及应用有该上进风燃烧器的灶具,包括有外环混气室,其特征在于:还包括有位于外环混气室之下的内环喷嘴座,设置在喷嘴座中央位置的内环喷射器,对应内环喷射器的内环引射管以及设置在连接座之上的内环火盖,设置在内环喷嘴座于内环喷射器相对侧的外环喷嘴座及外环喷射器,以及对应于外环喷射器的外环引射管,与现有技术相比,本实用新型专利技术的优点在于取消了常规的位于盛液盘之下的底杯,而是直接通过喷嘴座安装内环喷射器以及外环喷射器,从而内环喷射器以及外环喷射器可直接通过面板上方进行空气的补充,并且,本实用新型专利技术的内、外环混气室、内、外环火盖以及喷嘴座均为易于拆卸安装结构,方便用户清洁。

The utility model relates to an upper air inlet burner and a stove with the upper air inlet burner

【技术实现步骤摘要】
一种上进风燃烧器以及应用有该上进风燃烧器的灶具
本技术涉及燃气灶具的燃烧器,尤其涉及一种带多喷嘴的上进风式的灶具燃烧器。
技术介绍
目前,在不少燃气灶具中已经开始使用完全上进风式的燃烧器,由于完全上进风式的燃烧器在燃烧时所需的一、二次空气均来自灶具面板的上部,因而燃气灶具的底盘可以全密封,与传统的下进风结构的燃烧器相比,完全上进风式的燃烧器不仅使用更加安全,而且能够很好地解决开关橱柜门导致灶具熄火的问题。然而,传统的完全上进风的燃烧器在补充一次空气时都是通过混气室与基座间的间隙来实现,由此带来的问题是,混气室与基座间存在间隙,面板的安装螺钉安装上后,从燃烧器外部可以看到安装螺钉,造成燃烧器的外形不够美观。并且,在基座与混气室之间设置间隙后,溢液会通过该间隙而流入基座以及位于面板下方的圆形盆状主体即术语“底杯”,对用户的维护、保洁存在诸多不便,而且溢液若长久得不到清除,则会影响到燃烧器的正常使用。另外,“底杯”的结构使得引射管出口与混合气通道相连处往往存在急弯现象,明显增加了引射阻力,此类设计如专利号为ZL201120156854.0(授权公告号为CN202082922U)的中国技术专利《气体燃烧器》,引射效果欠佳,同时,该类上进风燃烧器从面板之上补入的一次空气是利用喷嘴喷射燃气所产生的负压而进入“底杯”,容易造成一次空气的气流分布不均匀,一定程度上影响一次空气系数,从而使得外环火盖或是内环火盖沿周向设置的火孔流出的燃气压力不均,从而导致外环火盖产生的外圈火或是内环火盖产生的内圈火的火焰不均匀,同时,该类燃烧器的外环引射管和内环引射管均与“底杯”一体设置,或是与底杯分体设置,不论是与“底杯”一体设置所带来的影响引射效果差的问题,还是与底杯分体设置所带来的接缝所产生的漏气带来的安全隐患,均需要对现有的上进风燃烧器作进一步的改进。另外,有一类如申请号为200810220263.8的中国技术专利申请公开《一种多喷嘴、大流量、完全上进风的嵌入式家用燃气灶用燃烧器》(公开号为CN101446415A),该技术将内、外环引射器所对应的内、外喷嘴分设在燃烧器所在直径范围内的两侧,能有效改善引射管长度偏短的局限,同时还能实现内、外火独立调节,燃烧功率较大,追求大功率的上进风燃烧器己成为主流趋势,但由于内、外环引射器仍然设置“底杯”内,燃烧器的整体高度仍然较高,整体的美观性较差,为此在燃烧器内部结构及燃烧效果上还有待进一步改善。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种内环喷射器的空气补入充足的上进风燃烧器。本技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种内、外环喷射器的空气补入充足而不易相互影响的上进风燃烧器。本技术所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能在实现大火力的同时还能有效降低燃烧器整个高度的上进风燃烧器。本技术所要解决的第四个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种方便用户清洁的上进风燃烧器。本技术所要解决的第五个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种应用有上述上进风燃烧器的灶具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:该上进风燃烧器,包括有外环混气室,所述外环混气室包括有呈环形并且同心间隔设置的内圈壁面和外圈壁面以及连接内圈壁面和外圈壁面的底壁,所述内圈壁面和外圈壁面上方覆盖有外环火盖,所述内圈壁面围成有环形腔体,其特征在于:还包括有:内环喷嘴座,位于所述外环混气室之下;补气通道,所述外环混气室的底壁于所述内环喷嘴座的位置自下而上凹入形成有补气通道;分流件,设置在所述补气通道内,所述分流件将所述补气通道分隔成两个相互独立的第一补气通道和第二补气通道,所述第一补气通道连通外界与所述内环喷射器,所述第二补气通道连通外界与所述环形腔体;内环喷射器,设置在所述内环喷嘴座上,伸出位于所述喷嘴座上方的安装座之上;内环引射管,对应于所述内环喷射器设置;内环火盖,设置在所述内环引射管之上,并形成有位于所述外环混气室中央的内环混气室。从结构简单,安装方便的角度考虑,所述分流件包括有竖向间隔设置的两块侧板,所述两块侧板之间具有第一间隙、两块侧板与所述补气通道的侧壁之间具有第二间隙和第三间隙,所述第一间隙连通外界与所述内环喷射器,形成所述的第一补气通道,所述第二间隙与第三间隙均连通外界与所述环形腔体,共同形成所述的第二补气通道。为了使得内环喷射器具有补充一次空气的通道更为独立,而不受第二补气通道的影响,充分确保内环喷射器一次空气以及内环火盖二次空气的补充充足,所述内环引射管包括有延伸入所述第一间隙的入气口端,所述内环引射管入气口端面向周向局部延伸以连接所述两块侧板。进一步地,还包括有:外环喷嘴座,位于所述外环混气室之下,并与所述内环喷嘴座相对设置;外环喷射器,设置在所述外环喷嘴座上,伸出所述所述安装座之上;外环引射管,独立于所述内环引射管,设置在所述外环混气室内上并对应于所述的外环喷射器。为了使得上进风燃烧器整体的结构紧凑,同时使得内环喷射器和外环喷射器之间的一次空气通道和二次空气通道之间不相互干扰,所述外圈壁面上对应所述外环喷嘴座的部位沿所述外环混气室的径向方向局部向内凹入,所述外环喷嘴座的外环喷射器容置其中。该设计还能使得外环喷嘴座上的外环喷射器不被溢液堵塞。进一步地,向内凹入的所述外环壁部分直接作为分隔所述内环喷嘴座和所述外环喷嘴座的分隔部,所述分隔部上开设有与所述外环混气室相连通的所述外环引射管的入气口。外环混气室下表面的外环喷嘴座和内环喷嘴座之间相互独立,且巧妙地利用外环壁的局部作为分隔彼此、不相互影响的分隔部,不需要额外增加其它的分隔部件,结构简单的同时还能保证燃烧器整体高度不会太高,结构紧凑。为了能有效降低燃烧器整个高度,本技术将外环引射管巧妙地设置在外环混气室内;所述外环混气室内形成有容纳所述外环引射管的凹腔。为了稳流混合气,所述外环混气室内设置用于稳压外环混气室内燃气的稳压件,所述稳压件能局部伸入所述凹腔内。进一步地为了方便搁置稳压件,所述稳压件包括有板体,所述板体的外周沿则在水平方向上延伸并能局部覆盖住所述凹腔。优选地,所述外环引射管由形状适配的上管体和下管体对合而成,其中,所述下管体由所述凹腔的底部局部下凹形成,所述上管体则由所述板体的外周沿自下而上凹入形成。该外环引射管的拼接缝在燃烧器的外环混气室的内部,降低密封工艺难度和要求。为了进一步地提高外环火盖的稳焰作用,所述外环火盖包括有环状本体,所述环状本体的环状顶壁的内侧边缘和外侧边缘向下延伸有内环壁和外环壁,所述内环壁能搁置在所述内圈壁面上,所述外环壁的下端面围绕圆周方向径向成型有多个主火凹槽,而相邻的主火凹槽之间则形成隔块,所述隔块成型有自内向外、并自下往上凹的稳焰凹槽,该稳焰凹槽靠近外侧具有扩口段。该扩口段能降低燃气的流速,使流出稳焰凹槽用燃气在燃烧时不容易离焰,同本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种上进风燃烧器,包括有外环混气室(1),所述外环混气室(1)包括有呈环形并且同心间隔设置的内圈壁面(11)和外圈壁面(12)以及连接内圈壁面(11)和外圈壁面(12)的底壁(13),所述内圈壁面(11)和外圈壁面(12)上方覆盖有外环火盖(2),所述内圈壁面(11)围成有环形腔体(111),其特征在于:还包括有:/n内环喷嘴座(3),位于所述外环混气室(1)之下;/n补气通道(14),所述外环混气室(1)的底壁(13)于所述内环喷嘴座(3)的位置自下而上凹入形成有补气通道(14);/n分流件,设置在所述补气通道(14)内,所述分流件(7)将所述补气通道(14)分隔成两个相互独立的第一补气通道(141)和第二补气通道(142),所述第一补气通道(141)连通外界与内环喷射器(31),所述第二补气通道(142)连通外界与所述环形腔体(111);/n内环喷射器(31),设置在所述内环喷嘴座(3)上,伸出位于所述内环喷嘴座(3)上方的安装座(20)之上;/n内环引射管(4),对应于所述内环喷射器(31)设置;/n内环火盖(5),设置在所述内环引射管(4)之上,并形成有位于所述外环混气室(1)中央的内环混气室(51)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种上进风燃烧器,包括有外环混气室(1),所述外环混气室(1)包括有呈环形并且同心间隔设置的内圈壁面(11)和外圈壁面(12)以及连接内圈壁面(11)和外圈壁面(12)的底壁(13),所述内圈壁面(11)和外圈壁面(12)上方覆盖有外环火盖(2),所述内圈壁面(11)围成有环形腔体(111),其特征在于:还包括有:
内环喷嘴座(3),位于所述外环混气室(1)之下;
补气通道(14),所述外环混气室(1)的底壁(13)于所述内环喷嘴座(3)的位置自下而上凹入形成有补气通道(14);
分流件,设置在所述补气通道(14)内,所述分流件(7)将所述补气通道(14)分隔成两个相互独立的第一补气通道(141)和第二补气通道(142),所述第一补气通道(141)连通外界与内环喷射器(31),所述第二补气通道(142)连通外界与所述环形腔体(111);
内环喷射器(31),设置在所述内环喷嘴座(3)上,伸出位于所述内环喷嘴座(3)上方的安装座(20)之上;
内环引射管(4),对应于所述内环喷射器(31)设置;
内环火盖(5),设置在所述内环引射管(4)之上,并形成有位于所述外环混气室(1)中央的内环混气室(51)。


2.根据权利要求1所述的上进风燃烧器,其特征在于:所述分流件(7)包括有竖向间隔设置的两块侧板(71),所述两块侧板(71)之间具有第一间隙、两块侧板(71)与所述补气通道(14)的侧壁之间具有第二间隙和第三间隙,所述第一间隙连通外界与所述内环喷射器(31),形成所述的第一补气通道(141),所述第二间隙与第三间隙均连通外界与所述环形腔体(111),共同形成所述的第二补气通道(142)。


3.根据权利要求2所述的上进风燃烧器,其特征在于:所述内环引射管(4)包括有延伸入所述第一间隙的入气口端(41),所述内环引射管(4)入气口端(41)面向周向局部延伸以连接所述两块侧板(71)。


4.根据权利要求1或2或3所述的上进风燃烧器,其特征在于还包括有:
外环喷嘴座(6),位于所述外环混气室(1)之下,并与所述内环喷嘴座(3)相对设置;
外环喷射器(61,62),设置在所述外环喷嘴座(6)上,伸出所述安装座(20)之上;
外环引射管(63,64),独立于所述内环引射管(4),设置在所述外环混气室(1)内上并对应于所述的外环喷射器(61,62)。


5.根据权利要求4所述的上进风燃烧器,其特征在于:所述外圈壁面(12)上对应所述外环喷嘴座(6)的部位沿所述外环混气室(1)的径向方向局部向内凹入,所述外环喷嘴座(6)的外环喷射器(61,62)容置其中。


6.根据权利要求5所述的上进风燃烧器,其特征在于:向内凹入的所述外圈壁面(12)部分直接作为分隔所述内环喷嘴座(3)和所述外环喷嘴座(6)的分隔部(121),所述分隔部(121)上开设有与所述外环混气室(1)相连通的所述外环引射管(63,64)的入气口(1211)。


7.根据权利要求4所述的上进风燃烧器,其特征在于:所述外环混气室(1)内形成有容纳所述外环引射管(63,64)的凹腔(15,16)。


8.根据权利要求7所述的上进风燃烧器,其特征在于:所述外环混气室(1)内设置用于稳压外环混气室(1)内燃气的稳压件(8),所述稳压件(8)能局部伸入所述凹腔(15,16)内。


9.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰华
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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