一种蒸汽发生设备的热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽发生设备的热交换器。它包括上换热器、中间换热器以及下换热器，所述上换热器、中间换热器以及下换热器由上往下依次设置，所述上换热器、下换热器、中间换热器依次连通，所述上换热器上设有进水口，所述中间换热器上设有蒸汽出口。本实用新型专利技术使冷水由先由上换热器直接流到下换热器，此时，冷水与燃烧器火焰的温差很大，冷水继续通过下换热器和中间换热器与火焰进行高效换热，冷水变成了高温蒸汽，再由中间换热器排出，由于冷水与燃烧器火焰的温差很大，从而很好地降低燃烧室内的温度、火焰的温度以及排烟温度，减少了氮氧化合物的产生，同时也提高了换热管与火排的换热效率。

A heat exchanger for steam generating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生设备的热交换器
本技术涉及燃气蒸汽机的
，特别涉及一种蒸汽发生设备的热交换器。
技术介绍
现有的蒸汽发生设备如中国专利号201420402460.2于2015年03月11日公开的一种燃气蒸汽机，但是上述蒸汽发生设备，存在以下不足之处：（一）现有的蒸汽设备的热交换器的进水方式都是由上至下流动，冷水经过了热交换器层层预热，冷水在流到最底层的换热管之前已经经过很好的预热，冷水在最底层的换热管时，甚至已经变成蒸汽了，温度能够达到170°，而火排火焰的温度达到了900°，换热管壁温度达到了400-500°。因此，由于最底层的换热管时与燃烧器火焰温差太小，温差太小，也降低了换热管与火排的换热效率；另外，换热管的温度太高，缩短了换热管的使用寿命；还有，换热管没有很好地降低燃烧室内的温度，因此燃烧室内的高温容易产生氮氧化合物，无法满足蒸汽发生设备行业对氮氧化合物产生指标的硬性要求。因此现有的蒸汽设备的热交换器需要作进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够降低整个燃烧室温度、减少氮氧化合物产生、使用寿命长的蒸汽发生设备的热交换器。本技术的目的是这样实现的：一种蒸汽发生设备的热交换器，包括上换热器、中间换热器以及下换热器，所述上换热器、中间换热器以及下换热器由上往下依次设置，所述上换热器、下换热器、中间换热器依次连通，所述上换热器上设有进水口，所述中间换热器上设有蒸汽出口。本技术工作时，冷水由先由上换热器流到下换热器，冷水在上换热器时，已经得到预热，吸收了燃烧室内顶部的热量，之后，冷水直接流到下换热器，此时，冷水与燃烧器火焰的温差很大，冷水继续通过下换热器和中间换热器与火焰进行高效换热，冷水变成高温蒸汽，再由中间换热器排出，从而很好地降低燃烧室内的温度、火焰的温度以及排烟温度，减少了氮氧化合物的产生，同时也提高了换热管与火排的换热效率，延长了换热管的使用寿命。本技术还可以作以下进一步改进。所述上换热器、中间换热器以及下换热器均包括至少一层换热管组，每层换热管组由多根换热管水平并列设置、且依次连通构成。所述上换热器和中间换热器是铜管换热器，所述下换热器是不锈钢管换热器，所述不锈钢管能耐高温、耐高压，不容易发生泄露，而铜管的导热性好，能快速吸收燃烧室内的热量。所述上换热器和中间换热器是套片式翅片换热器，所述下换热器是螺旋式翅片换热器。本技术的有益效果如下：（一）本技术使冷水由先由上换热器直接流到下换热器，此时，冷水与燃烧器火焰的温差很大，冷水继续通过下换热器和中间换热器与火焰进行高效换热，冷水变成了高温蒸汽，再由中间换热器排出，由于冷水与燃烧器火焰的温差很大，从而很好地降低燃烧室内的温度、火焰的温度以及排烟温度，减少了氮氧化合物的产生，同时也提高了换热管与火排的换热效率。（二）另外，本技术也降低了换热管的温度，从而延长了换热器的使用寿命。（三）而且，本技术也降低了换热器的换热负荷。附图说明图1是本技术蒸汽发生设备的热交换器实施例一的结构示意图。图2是图1的另一角度的结构示意图。图3是图2省略燃烧室的结构示意图(图1图2以及图3中的箭头为为本技术生产蒸汽时，冷水和蒸汽的流动方向)。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。实施例一，如图1至图3所示，一种蒸汽发生设备的热交换器，包括机架1，所述机架1上设有燃气进气口18、燃气比例调节阀25、排烟口19、进水口11、进水电磁阀23、水流传感器24、水泵6、燃烧室2、燃烧器4、热交换器5以及蒸汽出口12，所述进水口11、进水电磁阀23、水泵6、水流传感器24、热交换器5、蒸汽出口12依次连通，以构成蒸汽发生管路，所述热交换器5和燃烧器4设于燃烧室2内，燃烧器4位于热交换器5的下方。所述燃烧室2的顶部与排烟口19连通，所述排烟口19处设有排烟风机22。所述燃气进气口18通过燃气比例调节阀25与燃烧器4连通,外部的燃气供应设备通过燃气进气口18输送燃气给燃烧器4，以供其燃烧。作为本技术更详细的技术方案。所述热交换器5包括上换热器51、中间换热器52以及下换热器53，所述上换热器51、中间换热器52以及下换热器53由上往下依次设置，所述上换热器51、下换热器53、中间换热器52依次连通，所述上换热器51上设有进水口，所述中间换热器52上设有蒸汽出口。本技术工作时，冷水由先由上换热器51流到下换热器53，冷水在上换热器51时，已经得到预热，吸收了燃烧室内顶部的热量，冷水流到下换热器53时，此时，冷水与燃烧器火焰的温差很大，冷水继续通过下换热器53和中间换热器52与火焰进行高效换热，冷水变成了高温蒸汽，从而很好地降低燃烧室内的温度、火焰的温度以及排烟温度，减少了氮氧化合物的产生，同时也提高了换热管与火排的换热效率，延长了换热管的使用寿命。所述上换热器51、中间换热器52以及下换热器53均包括至少一层换热管组，每层换热管组由多根换热管水平并列设置、且依次连通构成。所述上换热器51和中间换热器52是铜管换热器，所述下换热器53是不锈钢管换热器。所述上换热器51和中间换热器52是套片式翅片换热器，所述下换热器53是螺旋式翅片换热器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽发生设备的热交换器，包括上换热器、中间换热器以及下换热器，所述上换热器、中间换热器以及下换热器由上往下依次设置，所述上换热器、下换热器、中间换热器依次连通，所述上换热器上设有进水口，所述中间换热器上设有蒸汽出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生设备的热交换器，包括上换热器、中间换热器以及下换热器，所述上换热器、中间换热器以及下换热器由上往下依次设置，所述上换热器、下换热器、中间换热器依次连通，所述上换热器上设有进水口，所述中间换热器上设有蒸汽出口。


2.根据权利要求1所述蒸汽发生设备的热交换器，其特征是，所述上换热器、中间换热器以及下换热器均包括至少一层换热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：程强，
申请(专利权)人：江苏德克沃热力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32